ICS27.020 J92 备案号：64081—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7293.1—2018 代替JB/T7293—2007 内燃机 螺栓与螺母 第1部分：主轴承 盖螺栓与螺母技术条件 Internal combustionenginesBoltsand nutsPart1:Mainbearinglidbolts and nutsSpecification 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 内燃机 螺栓与螺母第1部分： 主轴承盖螺栓与螺母技术条件 JB/T 7293.12018 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm?0.5印张·15千字 2018年12月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·15176 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有侵权必究 JB/T7293.1—2018 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 技术要求 3 总则.. 3.2 材料... 3.3 硬度差. 3.4 金相组织. 3.5 磁粉检测.. 3.6 尺寸公差... 3.7 几何公差... 3.8 表面粗糙度 3.9 表面质量. 3.10 清洁度.. 检验方法. 4 4.1 材料的化学成分 力学性能. 4.2 4.3 硬度.... 4.4 金相组织. 4.5 磁粉检测. 4.6 尺寸公差及几何公差 4.7 表面粗糙度 4.8 表面质量. 4.9 清洁度 5 检验规则.. 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志和包装 6.2 运输 6.3 贮存.. 6.4 其他. 表1 主轴承盖螺栓各部位表面粗糙度 JB/T7293.1—2018 前言 JB/T7293《内燃机 螺栓与螺母》分为八个部分： 第1部分：主轴承盖螺栓与螺母 技术条件： 第2部分：连杆螺栓 技术条件： 第3部分：连杆螺栓 金相检验； 第4部分：连杆螺栓 磁粉检测； 第5部分：气缸盖螺栓技术条件； 第6部分： 飞轮螺栓 全技术条件； 第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件： 第8部分：连杆螺母 技术条件。 本部分为JB/T7293的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7293—2007《内燃机 主轴承盖螺栓与螺母 技术条件》，与JB/T7293—2007相 比主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2 2007年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）； 修改了材料要求（见3.2，2007年版的3.2）； 增加了硬度差要求（见3.3）； 增加了金相组织要求（见3.4）； 增加了磁粉检测（见3.5）； 修改了尺寸公差 （见3.6，2007年版的3.4）； 修改了几何公差（见3.7，2007年版的3.5）： 修改了表面粗糙度（见3.8，2007年版的3.4）； 修改了表面质量（见3.9，2007年版的3.63.8）； 增加了清洁度（见3.10）； 增加了检验方法（见第4章）； 修改了检验规则（见第5章，2007年版的第4章）； 修改了标志、包装、运输和贮存（见第6章，2007年版的第5章）； 一对相关条款与其他部分进行了统一性和编辑性的修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：昆明云内动力股份有限公司、上海内燃机研究所、上海汽车集团股份有限公司商 用车技术中心。 本部分主要起草人：陈丽琼、沈红节、徐孝军、乔亮亮、陈开浩、孟红霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7293—1994、JB/T7293—2007。 JB/T7293.1—2018 内燃机 螺栓与螺母 第1部分：主轴承盖螺栓与 技术条件 1范围 JB/T7293的本部分规定了内燃机主轴承盖螺栓与螺母的技术要求、检验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本部分适用于气缸直径为200mm以内的往复式内燃机的主轴承盖螺栓与螺母（以下简称螺栓、 螺母)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 GB/T197—2003 普通螺纹 公差 GB/T699—2015 优质碳素结构钢 GB/T1167—1996 过渡配合螺纹 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T3077—2015 合金结构钢 GB/T3098.1- —2010 紧固件机械性能 螺栓、 螺钉和螺柱 GB/T3098.2- 2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T3821 中小功率内燃机 清洁度限值和测定方法 GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、典 螺钉和螺柱 一般要求 紧固件表面缺陷 螺母 GB/T5779.2 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 GB/T13320 JB/T7293.3 内燃机 螺栓与螺母 第3部分：连杆螺栓 金相检验 JB/T7293.4 内燃机 螺栓与螺母 第4部分：连杆螺栓 磁粉检测 JB/T9151.1 紧固件测试方式 尺寸与几何精度 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 3 技术要求 3.1总则 螺栓、螺母应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2材料 3.2.1螺栓优先采用GB/T699—2015规定的45钢或GB/T3077—2015规定的40Cr、35CrMo、35CrMoV、 40MnVB、40MnB等合金钢制造；螺母优先推荐采用GB/T699—2015规定的35、40、45钢或GB/T3077— 1 JB/T7293.1—2018 2015规定的40Cr、35CrMo、40MnVB等合金钢制造；也可采用力学性能不低于上述牌号的其他材料制造。 3.2.2螺栓的力学性能应符合GB/T3098.1一2010的规定，其性能等级应不低于8.8级；螺母应经热处 理，螺母的力学性能应不低于GB/T3098.2一2015规定的8级。 3.3硬度差 同一件螺栓、螺母上的硬度差为： a）碳素钢螺栓、螺母应不大于5HRC； b）合金钢螺栓、螺母应不大于3HRC。 3.4金相组织 螺栓的金相显微组织按GB/T13320或JB/T7293.3的规定执行或符合产品图样及技术文件的规定。 3.5磁粉检测 螺栓应经磁粉检测，并按JB/T7293.4的规定执行。 3.6尺寸公差 3.6.1 螺栓、螺母的螺纹公差带按GB/T197一2003规定的6级或符合产品图样的规定。 3.6.2 双头螺柱旋入机体螺纹按GB/T1167一1996规定的“精密”使用场合选用公差带；旋螺母端螺 纹的公差带按GB/T197—2003中6h的规定。 3.7几何公差 3.7.1 螺栓头部支承面对螺纹轴线的垂直度按GB/T1184一1996表B.3中10级的规定。 3.7.29 螺栓杆部轴线对螺纹轴线的同轴度按GB/T1184一1996表B.4中11级的规定。 3.7.3 螺母支承面对螺纹轴线的垂直度按GB/T1184一1996的B.3中10级的规定。公差值应小于或等 于0.1mm。 3.7.4 螺母六角体对螺纹小径的同轴度公差值按对边宽度选GB/T1184一1996表B.4中的12级 3.7.5 螺母的六角对边对螺纹轴线的对称度按GB/T1184一1996表B.4中12级的规定。 3.8 表面粗糙度 3.8.1 螺栓各表面的表面粗糙度Ra应符合表1的规定。 表1 主轴承盖螺栓各部位表面粗糙度 表面粗糙度Ra 部位 μm 螺纹表面 ≤1.6 头部支承面 ≤3.2 杆部表面 ≤3.2 3.8.2 螺母螺纹表面和螺母支承面的表面粗糙度Ra应不大于3.2μm。 3.9 表面质量 3.9.1 螺栓杆部、螺纹部分和头部支承面不允许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。在保证螺纹能正 常旋入的条件下，螺纹末端两牙允许有不完整螺纹存在。 2 JB/T7293.1—2018 3.9.2 2螺母支承面、螺纹部分不充许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。 3.9.3 螺栓与螺母表面应经氧化或其他防锈处理。 3.9.4螺栓与螺母的其他表面缺陷按GB/T5779.1及GB/T5779.2的规定执行。 3.10清洁度 螺栓、螺母的清洁度应符合产品图样或GB/T3821的规定。 4 检验方法 4.1 材料的化学成分 按GB/T699—2015和GB/T3077—2015的规定进行检验。 4.2 力学性能 螺栓的力学性能按GB/T3098.1一2010的规定进行检验。试件采用螺栓实物或实物的机加工件。 螺母的力学性能按GB/T3098.2一2015的规定进行检验。试件采用螺母实物或实物的机加工件。 4.3 3硬度 螺栓的硬度按GB/T3098.1—2010的规定进行检测；螺母的硬度按GB/T3098.2—2015的规定进行 检测。 4.4金相组织 螺栓的金相显微组织按GB/T13320或JB/T7293.3的规定进行检验。 4.5 5磁粉检测 螺栓的磁粉检测按JB/T7293.4的规定进行。 4.6 6尺寸公差及几何公差 按JB/T9151.1的规定进行检验。 4.7 表面粗糙度 表面粗糙度以用表面粗糙度仪测量