ICS27.020; 43.060.40 JB J94 备案号：64044—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6291.1—2018 代替JB/T6291.1—2004 活塞式输油泵总成 第1部分：技术条件 Plunger typefuelfeed pump-Part l:Technical specifications 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6291.1—2018 目 次 前言 范围， 2 规范性引用文件 3 技术要求... 3.1 总则... 3.2 输油泵手压泵性能 3.3 喷油系标定转速时的输油泵性能 3.4 喷油系起动转速时的输油系性能 3.5 输油裂的密封性 3.6 输油衰的清洁度 3.7 输油系的运转试验 3.8 输油奏的外观 3.9 输油衰的可掌性 3.10 输油票的保用期. 4 检验规则. 5 标志、 包装、运输和心存 附录A（规范性附录） 输油泵产品质量拍样检查及合格判定规则 A.1 总则 A.2 抽样检查规则及抽样方案 A.3 样本的抽取. A.4 产品质量合格评定 表1 喷油泵标定转速时输油泵的最小供油量限值 表A.1 输油泵不合格分类. 表A.2 输油泵抽样方案和检验结果评定 表A.3 输油系检测结果汇总表. 1 JB/T6291.1—2018 前言 JB/T6291《活塞式输油泵总成”分为两个部分： 一第1部分：技术条件： 一第2部分：性能试验方法。 本部分为JB/T6291的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6291.1—2004《活塞式输泊泵总成第1部分：技术条件》，与JB/T6291.1—2004 相比主要技术变化如下： 增加了“输油象的安装型式及连接尺寸按JB/T6292的规定。（见3.1)”； 表1的表题末尾“供油量”修改为“最小供油量限值” （见3.3.3，2004年版的3.3.3)； 一表1中增加了双作用式输油泵的流量要求（见3.3.3)； 增加了输油泵起动工况的供油量要求（见3.4）： 将“输油泵的可靠性：平均故障间隔时间为2000h”修改为“输油泵的可靠性：平均故障间 隔时间MTBF不少于2200h”（见3.9.3，2004年版的3.9.3）； 出厂检验项目增加了输油泵起动工况的供油量（见4.2）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本部分起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所、江苏金湖输油泵有限公司、金 湖县常盛动力机械配件有限公司。 本部分主要起草人：陈希灏、王政、夏少华、吉文斌、冯清华、袁竹林： 本部分所代苷标准的历次版本发布情况为： NJ338—1984; JB/T6291.1—1992、JB/T6291.1—2004。 II JB/T6291.1—2018 活塞式输油泵总成第1部分：技术条件 1范围 JB/T6291的本部分规定了中、小功率柴油机活塞式输油泵总成（以下简称输油泵）的技术要求、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于中、小功率柴油机合成式喷油泵总成中的输油泵，对有特殊要求的输油泵，也可参照 使用本部分或按协议执行。 2 规范性引用文件 下列文件对手本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） JB/T6291.2 活塞式输油泵总成第2部分：性能试验方法 JB/T6292 活塞式输油泵安装型式及连接尺寸 JB/T 7661 荣油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 JB/T12031 活塞式输油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则 3技术要求 3.1总则 输油泵应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本部分的要求。输油泵的安装型式 及连接尺寸按JB/T6292的规定。 3.2输油泵手压泵性能 将输油泵置于距泊箱油面1000mm高处，进油管内径为8mm（大流量输油泵允许用10mm~ 撤动45次（用10mm~12mm管径时90次），燃油应能从输油泵出油口流出。 3.3喷油泵标定转速时的输油泵性能 3.3.1 输油泵输出油路关闭时的最大油压不小于0.2MPa。 3.3.2 关闭真空表前的截止阀，然后使主轴停止转动，观察10s，真空度应不低于0.05MPa。 3.3.3 当输油泵置于距油箱油面高度为1000mm处，进出油管内径为8mm（大流量输油泵允许 用10mm~12mm），进泊管长度为2000mm时，将输油泵的供油压力调至0.08MPa，检查输油泵的 供油量，其数值应符合表1的规定。 1 JB/T 6291.1—2018 表1 喷油泵标定转速时输油泵的最小供油量限值 活赛行程 mm 喷泊 5.5 ×2§ 12 5.5×2b 4×2b （电控单体泵） 标定转速 10 单作用 双作用 单作用 双作用 羊作用 r/min 双作用 供油量： Lenin 100 0.3 0.6 一 0.35 0.75 375 2.0 一 一 一 一 750 0.65 1.0 1.5 2.0 5.0 1.5 1.5 2.8 1.6 3.7 1100 1.5 1.8 2.2 1.8 2.2 3.3 - - 一 - 1200 2.4 - - 1500° 1.2 若活塞行程及喷油泵标定转速与表中所列数值不同，则可采用推值法计算输油案的供油量。 4、5.5——活塞行程：2——双凸轮驱动（凸轮每转一周，活塞做2个循环）， 如喷油泵标定转速大于1500/mim，输油系的供油量可按金业标准的规定执行。 3.4 喷油泵起动转速时的输油泵性能 输泊泵按起动工况运转时，在要求的起动时间内，出油口的输出油量应满足用户要求。其中，负载 压力、起动转速、起动时间由设计或用户规定。 3.5 输油泵的密封性 3.5.1 从进油口处通入0.5MPa～0.6MPa的压缩空气，检查输油泵的密封性。 3.5.2 顶杆与顶杆套配合间隙处10s内不允许漏气。 3.5.3 项杆与项杆套按工作行程以60次/min的速度相互移动20s后，不允许漏气。 3.5.4 输油泵本体及各密封面在10s内不允许漏气。 3.6 输油泵的清洁度 输泊衰的清洁度按JB/T7661的规定进行检测。 3.7 输油泵的运转试验 输泊袭应进行15min的磨合运转试验，在运转过程中输油各运动零件不应有任何卡滞现象（滚 轮端必须有机油润滑），各结合面不准向外渗油。 3.8 输油泵的外观 输泊泵铭牌标记应清晰；加工表面不得有碰伤、毛刺、锈蚀；铸件表面应光滑，不得有等造缺陷 表面泊漆不得有脱落、流溢等缺陷。 3.9 输油泵的可靠性 3.9.1 输油象的可靠性在各种认证、认可检验时进行检验，一般质蛋拍查可不进行。 3.9.2 输油泵的可靠性计算及可靠性评定方法按JB/T12031的规定。 3.9.3 输油泵的可靠性：平均故障间隔时间MTBF不少于2200h，首次故障前平均工作时间MTTFF 不少于1600h，可靠性指标（MTBF，MTTFF，Bs极限寿命）值也可按供需双方协议，但不得低于本 2 JB/T6291.1—2018 部分规定的要求， 3.10 输油泵的保用期 在用户遵守使用说明书的情况下，输油象的保用期为自出厂之日起18个月或累计使用时间不超过 2500h。如产品在保用期内因制造质量不良而引起损坏，制造厂应免费给予修理或更换 4检验规则 4.2出厂检验项目一般为3.2～3.5和3.7、3.8。 4.3型式检验项目为本部分规定的所有项目，对止常生产和轮蓄生产的首批产品的型式检验周期确定 在企业标准中 4.4山厂检验抽样规则及合格与否的判定按GB/T2828.1的规定：型式检验拍样规则及合格与否的判 定按GB/T2829的规定。 4.5输油泵性能试验方法按JB/T6291.2的规定。 4.6 经销单位和配套工厂验收按本部分的规定，也可按供需双方协议，但不得低于本部分规定的要求。 4.7 输油泵产品质量抽样检查及合格判定规则，按附录A的规定。 5 标志、包装、运输和贮存 5.1 每台输泊泵应在明显位置标明产品型号、制造厂名称或商标。在使用期内，标志应保持清晰可认。 5.2 每台输泊泵应进行防锈处理和包装。 5.3 输油泵包装箱外表面应标明： a）产品名称； b）产品型号： c）许可证编号（在国家对木行业执行许可证时标注）； d）执行标准编号： e）制造厂名称； f）制造厂地址； g）制造厂厂标或商标； h）装箱日期（年、月)； i）箱内数量： j）包装箱外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm)； k）质量，单位为千克（kg)； 1）运输保护标记。 5.4每台输泊泵应附有检验员签章的产品合格证及使用说明。 5.5包装应充分保证输油泵在运输途中不会受到损伤和受潮 5.6输油余不得和酸、碱及其他能引起产品锈蚀的化学药品改在一起运输和保管。在正常保管情况下， 白出厂之日起，制造厂应保证产品一年内不发生锈蚀。 3 JB/T6291.1—2018 附录A （规范性附录） 输油泵产品质量抽样检查及合格判定规则 A.1 总则 本附录给出了输油泵产品质量抽样检查及合格判定规则。 本附录适用于输油泵产品的质量检验和合格评定，对有特殊要求的输油泵，也可照使用本部分或 按协议执行。 A.2 抽样检