ICS65.040.10 JB B 91 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13756—2019 畜禽粪便固液分离机 Livestock and poultry manure solid-liquid separator 2019-12-24发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13756—2019 目 次 前言 1 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号. 5技术要求.. 5.1 主要性能 5.2 焊接及外观质量 装配质量 5.3 5.4 安全性， 使用说明书要求 5.5 6试验方法. 试验条件 6.2 分离前粪污水含固率测定 6.3 性能试验， 6.4 使用有效度 6.5 漆膜厚度， 7检验规则 7.1 出厂检验. 7.2 型式检验 8铭牌、包装、运输和贮存 8.1 铭牌. 8.2 包装.. 8.3 运输和贮存 表1 主要性能指标 表2 检验项目分类.. 表3 抽样方案与判定规则 JB/T13756—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、南京宏博环保实业有限公司、龙岩市顺添环保科 技有限公司、中机华丰（北京）科技有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：杜金、王明磊、滕昆辰、于文、吴德胜、卡兆娟、彭彬、郑艾富、李辉、余玲、 葛从龙、陶雷。 本标准为首次发布。 II JB/T13756—2019 畜禽粪便固液分离机 1范围 本标准规定了畜禽粪便固液分离机（以下简称固液分离机）的术语和定义、产品型号、技术要求、 试验方法、检验规则、铭牌、包装、运输和贮存。 本标准适用于处理牛、猪、鸡等粪便的固液分离机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 JB/T8581畜牧机械产品型号编制规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 分离前粪污水含固率rateoffecalsewagecontainingsolidbeforetheseparation 未经固液分离的粪污水中，干物质的含量。 3.2 分离后粪污水含固率solidrateoffecalsewageafterseparation 经固液分离后的粪污水中，于物质的含量。 3.3 分离后干粪固形物含水率moisturecontentofdriedfecalsolidsafterseparation 固液分离后排出的干粪中，水的含量。 3.4 粪污水固形物去除率removalrateoffecalsewagesolids 固液分离机对分离前粪污水中干物质的去除程度。 3.5 处理能力 processingpower 固液分离机单位时间内处理粪污水的能力。 4产品型号 产品型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分依次组成，类别代号和特征代号与主参数之间 以短横线隔开，其表示方法应符合JB/T8581的规定。 1 JB/T13756—2019 9 GY 口口 改进代号 主参数：处理能力，单位为立方米每小时（m"/h） 特征代号：“固”“液”汉语拼音的第一个字母的组合 类别代号：9——畜牧机械 示例： 处理能力为100m/h的固液分离机，标记为： 9GY-100 5技术要求 5.1主要性能 在使用说明书规定的工作条件下，固液分离机的主要性能指标应符合表1的规定。 表1主要性能指标 名称 性能指标 处理能力m²/h 不低于使用说明书明示值的下限 能源消耗量kW·h/m3 分离后干粪固形物含水率% ≤80 粪污水固形物去除率% 牛粪水≥45，猪粪水≥40，鸡粪水≥30 使用有效度% ≥95 5.2焊接及外观质量 5.2.1焊接件的焊缝应均匀、平整、牢固，不应有裂纹、烧伤、咬边、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷。 5.2.2外露表面应无碰伤、划痕和毛刺。 5.2.3未涂漆的零件及外露金属加工面、摩擦面均应经表面防腐处理。 5.2.4机械加工的配合表面，不应有凹痕、碰伤等缺陷。 5.2.5设备未加工的金属表面及外露传动部分应涂以防锈底漆和面漆，漆膜外观应颜色均匀，不应露 底漆，不应有涂漆缺陷，漆膜厚度应不低于40μm。 5.3装配质量 5.3.1 固液分离机紧固件应连接牢固、可靠。 5.3.2传动或转动部件应灵活、无卡滞现象，运转应平稳、可靠，不应有异常声响。 5.3.3作业时，固液分离机管道连接处不应有渗漏现象。 5.3.4粪污水的进料口结构应能防止进料时粪污水溅出。 5.3.5粪污水不应从滤水系统外漏出。 5.4安全性 5.4.1 链条、传动带等外露旋转、传动部件应设置安全防护罩。 2 JB/T13756—2019 5.4.22 动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于20MQ 5.4.3电控系统应有过载保护和漏电保护装置。 5.4.4 接地端子处应有接地标识。 5.4.5电控操作系统应有防触电标志。 5.4.6 危险工作部件应有明显的安全标志，安全标志（如防触电、防缠绕）应符合GB10396的规定。 5.4.7在使用说明书中应给出： 警示事项和安全标志的说明： 一对操作人员的要求； 一产品上设置的安全警示标志的复现及粘贴位置的说明。 5.5使用说明书要求 使用说明中应明确产品对不同粪污水的处理能力范围值。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验样机配套动力应符合使用说明书的规定。试验电压与额定工作电压的偏差应不超过额定工 作电压的土5%。 6.1.2环境温度为5℃～40℃，试验场地通风良好。 6.1.3粪污水池应为规则的几何形状体。性能测试物料为牛、猪、鸡等畜禽粪污水，粪污水池中的粪 污水量应不少于样机工作1h的处理量。测试时，应保证粪污水池不继续进粪污水，经固液分离后的粪 污水不回流至粪污水池，粪污水应搅拌均匀，分离前粪污水含固率应不低于2%。 6.1.4试验样机应按使用说明书的要求调整至正常工作状态后方可进行试验。 6.2分离前粪污水含固率测定 分离前粪污水含固率测定方法：在搅拌均匀的粪污水池表面随机均匀分布选取5点，取粪污水池中 上部粪污水为样品，每份样品不少于50g，称取质量后，将样品置于105℃土2℃恒温下干燥6h，称取 干物质质量，各样品干物质质量与样品质量之比的平均值即为分离前粪污水含固率。 6.3性能试验 6.3.1处理能力和能源消耗量 试验开始前，测量粪污水池中粪污水的体积。起动固液分离机正常工作1h以上，记录固液分离机 工作时间和耗电量（搅拌电动机和吸污泵的耗电量不计入在内）。试验结束后，测量粪污水池中剩余类 污水的体积。按公式（1）和公式（2）分别计算处理能力和能源消耗量。 ..(1) t 式中： Ez固液分离机处理能力，单位为立方米每小时（m"/h)； Vi一一试验开始前，粪污水池中粪污水的体积，单位为立方米（m")； V2—试验结束后，粪污水池中粪污水的体积，单位为立方米（m")； ti——固液分离机的作业时间，单位为小时（h)。 G. G= (2) Vi-V2 3 JB/T13756—2019 式中： G一一固液分离机能源消耗量，单位为千瓦时每立方米（kW·h/m"）； Ga一一固液分离机作业时的耗电量，单位为千瓦时（kW·h）。 6.3.2分离后粪污水含固率 在固液分离机正常工作的前期、中期、后期，每个时期从分离后排出的粪污水中取3份样品，每份 样品不少于50g，称取质量后，将样品置于105℃土2℃恒温下干燥6h，称取干物质质量，计算含固率， 取平均值作为分离后粪污水含固率。 6.3.3分离后干粪固形物含水率 在固液分离机正常工作的前期、中期、后期，每个时期从固液分离机的物料出口处取3份样品，每 份样品不少于50g，称取质量后，将样品置于105℃土2℃恒温下干燥6h，称取干物质质量，计算含水 率，取平均值作为分离后干粪固形物含水率。 6.3.4粪污水固形物去除率 按公式（3）计算粪污水固形物去除率。 Q= (3) (1-a2 -ag)ai 式中： Q——粪污水固形物去除率； a3——分离后干粪固形物含水率； a1—分离前粪污水含固率； a2——分离后粪污水含固率。 6.4使用有效度 按GB/T5667的规定进行使用有效度考核。考核时间应不少于100h。使用有效度按公式（4）计 算。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，使用有效度考核不通过。重大质量故障是指危及 人身和设备安全，引起电动机报废，造成重大经济损失的故障，以及主要零部件（电动机、螺旋挤压轴 等）严重损坏，难以正常作业，需解体停机检修的故障。 ZT K = x100% .(4) ET, +ETg 式中： K——使用有效度； T,—一生产考核期间的班次作业时间，单位为小时（h)； Tg——生产考核期间每班次故障时间，单位为小时（h）。 6.5漆膜厚度 检测3处，用漆膜测厚仪测定漆膜厚度，取平均值。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台固液分离机出厂前应经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量检验合格证后方可出厂。 4