ICS 23.140 J72 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13632--2019 无油往复活塞压缩机用填充聚 四氟乙烯活塞环 Filled PTFE piston rings for non-lubricated reciprocating compressors 2019-08-02发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13632—2019 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 标记和分类 4 要求， 4.1 材料. 4.2 几何尺寸及公差 加工. 4.3 使用... 4.4 4.5 产品交付. 5试验方法. 5.1 性能试验方法. 5.2 端面平面度检验 5.3 几何精度及其他检验 5.4外观检查 6检验规则。 6.1 检验类型 6.2 型式检验.. 6.3 出厂检验. 7包装和贮存. 7.1包装.. 7.2贮存.. 附录A（资料性附录） 活塞环的几何尺寸 表1结构型式. 表2材料代号及成分 表3材料性能. 表4端面平面度公差 表5使用数量.. 表6更换周期... 表7出厂检验项目及要求. 表A.1几何尺寸. JB/T136322019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、扬中市汇 巨塑电有限公司、安庆市佰联无油压缩机有限公司、台州环天科技股份有限公司。 本标准主要起草人：杨博峰、杨家义、蔡富强、王高平、许海平、李香、蔡惠金、王宇。 本标准为首次发布。 II JB/T13632—2019 无油往复活塞压缩机用填充聚四氟乙烯活塞环 1范围 本标准规定了无油往复活塞压缩机用填充聚四氟乙烯活塞环的标记和分类、要求、试验方法、检验 规则、包装和贮存。 本标准适用于气缸直径不大于1000mm、进排气压差不大于15MPa的无油往复活塞压缩机用填充 聚四氟乙烯活塞环（以下简称活塞环）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1036 塑料-30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法 GB/T1041 塑料压缩性能的测定 GB/T2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T22095—2008 铸铁平板 标记和分类 3.1 1活塞环按切口型式分为三类，具体见表1。 表1结构型式 结构型式 结构型式代号 代号来源 简图 直切口 ZQ ZhiQie（直切） 斜切口 XQ XieQie（斜切） 搭接口 DJ DaJie（搭接） JB/T13632-2019 3.2活塞环按以下方法标记： 00 ×口x口-0 材料代号，见表2 环高h，单位为毫米（mm） 径向厚度t，单位为毫米（mm） 公称外径D，单位为毫米（mm） 结构型式代号，见表1 示例： D=80mm，t=8mm，h=6mm，材料代号为4F-1的直切口活塞环，标记为： FZQ80x8x6-4F-1JB/T13632-2019。 4要求 4.1材料 4.1.1活塞环的推荐材料见表2，材料性能按表3的规定。 表2材料代号及成分 材料代号 4F-1 4F-2 4F-3 4F-4 颜色 黑色 黄色 灰黑 深黑 适用的进排气压差MPa ≤1.5 ≤1.5 \5 ≤15 聚四氟乙烯质量分数 70~85 40~60 65~80 70~80 % 碳纤维粉、石墨、 碳纤维粉、聚苯酯、 碳纤维粉、玻璃纤维 主要填充物 青铜粉、碳纤维粉 玻璃纤维粉 聚苯硫醚 粉、石墨、二硫化钼 表3 材料性能 材料代号 4F-1 4F-2 4F-3 4F-4 表面硬度（邵氏D） ≥58 ≥60 ≥62 ≥65 摩擦系数 ≤0.28 ≤0.28 ≤0.25 ≤0.25 磨痕宽度mm ≤6 ≤6 ≤5 ≤4.5 压缩强度MPa ≥25 ≥25 ≥30 ≥35 线膨胀系数℃-1 ≤15.5×10-5 ≤15.5×10-5 ≤15×10~5 ≤14.8X10-5 4.1.2 允许采用满足表3规定的性能要求的其他填充聚四氟乙烯复合材料。 4.2几何尺寸及公差 4.2.1活塞环的几何尺寸应符合产品图样或技术文件的规定。其几何尺寸参见附录A。 4.2.2活塞环两端面与外圆的垂直度误差不应大于0.04mm，两端面的平行度误差不应大于0.04mm。 2 JB/T13632—2019 4.2.3 3活塞环端面平面度公差不应大于表4的规定。 表4端面平面度公差 单位为毫米 公称外径 0S> >50~100 >100~250 >250~500 >500~1000 端面平面度公差 0.025 0.04 0.08 0.12 0.16 4.2.4活塞环端面及外圆的表面粗糙度Ra不应大于1.6μm，活塞环内孔的表面粗糙度Ra不应大于 3.2 μm。 4.3加工 4.3.1活塞环材料在机加工前应消除内应力。 4.3.2活塞环的内外圆边缘、接口处均不应有飞边和毛刺。 4.3.3 活塞环成品表面不应有裂纹、划痕、刮伤等影响强度和密封性能的缺陷。 4.4使用 4.4.1 设计时，宜根据进排气压差的大小确定活塞环的使用数量，推荐的使用数量参见表5。 表5使用数量 进排气压差MPa ≥0.1~0.3 >0.3~1.5 >1.5~3.2 >3.2~5 >5~15 活塞环数量件 2 2~4 4~6 6~8 8~12 4.4.2 压缩机和气阀正常运行时，活塞环的更换周期应符合表6的规定。 表6 更换周期 进排气压差MPa ≤4.5 >4.5 ≥3 500 ≥2 000 更换周期h 4.5产品交付 成批交付的活塞环应附有合格证，合格证至少应包括以下内容： 制造厂名称、注册商标和地址； 产品名称和型号； 数量； 制造日期； 检验章； 生产批号。 试验方法 5.1 性能试验方法 5.1.1摩擦系数及磨痕宽度试验 5.1.1.1试样制备 将活塞环材料毛坏加工成30mm×6mm×7mm的长方体试样，试样上下表面平行度误差不大于 3