ICS25.080.20 J 54 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13591.1-—2019 双柱对称卧式加工中心 第1部分：精度检验 Horizontal machining center with symmetrically-placed double columns ---Part 1: Testing of the accuracy 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 双柱对称卧式加工中心 第1部分：精度检验 JB/T 13591.1-2019 机械1业出版社出版发行 北京市古方庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·2.5印张·82千字 2020年1月第1版第1次印刷 定价：36.00元 * 书号：15111·15408 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面光防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T13591.1—2019 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4技术要求. 4.1测量单位 4.2 执行标准. 检验顺序 4.3 4.4 检验项目 4.5 检验工具.. 4.6 几何精度检验. 4.7 工作精度检验． 简图. 4.8 2 4.9 机床结构， 最小公差.. 4.10 4.11 检验注意事项 5几何精度检验.. 5.1 线性运动的直线度. 5.2 线性运动的角度偏差... 5.3 线性运动间的垂直度.. 5.4主轴.. 5.5 工作台， 24 6数控轴线的定位精度和重复定位精度检验 31 7工作精度检验， 33 图1 机床结构型式， 表1 机床的结构型式分类 JB/T13591.1-—2019 前言 JB/T13591《双柱对称卧式加工中心》分为两个部分： 一第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13591的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：福建省威诺数控有限公司、福建省三明机床有限责任公司、南京新浙数控有限 公司。 本部分主要起草人：翁强、梅富春、刘文志、谭印书、余乐烽、张小平、林军、郑益东、余祖祯。 本部分为首次发布。 II JB/T13591.1—2019 双柱对称卧式加工中心 第1部分：精度检验 1范围 JB/T13591的本部分规定了双柱对称卧式加工中心的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验 方法。 本部分适用于工作台面宽度为400mm～2000mm的双柱对称卧式加工中心（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5342.12006可转位面铣刀第1部分：套式面铣刀 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 JB/T7557-1994同轴度误差检测 3术语和定义 双柱对称卧式加工中心horizontalmachiningcenterwithsymmetrically-placeddoublecolumns 工作台两侧对称布置的立柱上各装有一个沿立柱导轨垂向移动的水平主轴的加工中心。 4技术要求 4.1测量单位 本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°）， 角度偏差和相应的公差用比值表示，但在某些情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（”）为单 位来表示。表达式的等效关系如下： 0.010/1000=10μrad~2" 4.2执行标准 使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998中第3章的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴 和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3检验顺序 本部分列出的检验项目的顺序，并不代表实际的检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任 意次序进行检验。 - JB/T13591.12019 4.4检验项目 检验机床时，根据结构特点并非必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，用户 可取得制造厂同意选择符合结构特点的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 4.5检验工具 本部分规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量或至少具有相同精度的其他检验工具。指示 器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.6几何精度检验 当机床的X向行程超过5000mm时，公差应由制造厂和用户/供应商协商规定。 4.7工作精度检验 工作精度检验应在精加工后进行。 4.8简图 为简明起见，本部分的几何精度检验项目仅附一种结构型式的机床简图。 4.9机床结构 本部分中的机床按照它们的结构和沿线性轴线运动的部件，划分为8种基本结构型式，如图1所 示，图中的工作台可采 图1机床结构型式 JB/T13591.1--2019 结构型式分类见表1。 表1机床的结构型式分类 轴线及部件配置 序号 Xi X2 YI Y2 Z) Z2 Wi W2 立柱.上.的 立柱.上.的 01 工作台 滑枕 滑枕 立柱 立柱 滑鞍 滑鞍 立柱.上的 立柱.上的 02 立柱 立柱 滑枕 滑枕 滑鞍 滑鞍 立柱.上的 立柱.上的 E0 滑座 滑座 滑枕 滑枕 立柱 立柱 滑鞍 滑鞍 立柱上的 立柱上的 04 立柱 立柱 滑枕 滑枕 滑座 滑鞍 滑鞍 立柱上的 立柱上的 05 工作台 滑枕 滑枕 滑鞍 滑鞍 06 滑座 滑座 主轴箱 主轴箱 立柱 立柱 立柱 07 立柱 主轴箱 主轴箱 滑座 滑座 08 .T作台 主轴箱 主轴箱 立柱 立柱 4.10 ）最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.11检验注意事项 沿X轴线、Y轴线、Z轴线、W轴线运动的对称部件均应分别进行检验，误差分别计算。 M1、M2试件两主轴分别加工检验，误差分别计算。