ICS 2.5.080.20 J54 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13588.1—2019 精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心 第1部分：精度检验 Precision five-axis simultaneously-controlled portal-type machining centers with traveling overhead cross rail--Part 1: Testing of the accuracy 2020-01-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13588.1—2019 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3机床构成和轴线的命名. 4一般要求.. 4.1计量单位... 4.2执行标准. 4.3环境温度.. 4.4 检验顺序..… 检验项目， 4.5 检验工具 4.6 4.7 几何精度检验. 4.8 最小公差. 4.9 定位精度和重复定位精度检验. 4.10 工作精度检验 5几何精度检验. 5.1直线运动轴线 5.2工作台. 12 5.3 主轴 15 5.4回转运动轴线. 6数控轴线的定位精度和重复定位精度.. 25 6.1线性轴线.. 25 6.2回转轴线， .26 7复合运动精度检验 8工作精度检验. 31 8.1精加工试件的检验. 8.2 五轴联动加工斜置圆锥的检验， 33 图1 机床结构示意， 图2AC摆角铣头式机床.. 图3BC摆角铣头式机床. 表 1 机床构成名称. JB/T13588.1-2019 前 言 JB/T13588《精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心》分为两个部分： 一第1部分：精度检验； —第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13588的第1部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：四川长征机床集团有限公司，中航工业成都飞机（集团）有限公司，济南二机床 集团有限公司。 本部分主要起草人：刘立新、王晓慧、郭志平、夏远猛、贾会述、刘桂新。 本部分为首次发布。 JB/T13588.1—2019 精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心 第1部分：精度检验 1范围 JB/T13588的本部分规定了精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心的几何精度、定位精度和重复 定位精度、复合运动精度和工作精度的要求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于工作台面宽度为1000mm～3000mm的具有5个数控轴线，即3个线性轴线（X、 Y、Z）和两个回转轴线（A、C）或（B、C）的精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心（以下简称 机床)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名 3机床构成和轴线的命名 机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660一2005的规定。 具体见本部分图1图3和表1。 注：各部件名称说明见表1。 图1机床结构示意 JB/T13588.1-2019 图2 2AC摆角铣头式机床 图3BC摆角铣头式机床 表1机床构成名称 序号 中文名称 英文名称 序号 中文名称 英文名称 工作台 table 横梁导轨 cross-rail guide-way 2 基准T形槽 reference T-slot 滑枕 ram 左墙体 3 left-wall 9 铣头溜板（滑座） milling-head saddle 4 右墙体 right-wall 10 摆角铣头 swivel-angle milling-head 5 导轨 guide-way 11 主轴 spindle 6 横梁 cross-rail JB/T13588.12019 4一般要求 4.1计量单位 本部分中的所有线性尺寸及相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏 差及相应的公差一般用比值表示，但在有些情况下为了清晰，也可用微弧度（μurad）和角秒（”）为单 位来表示。其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2 4.2执行标准 使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998中第3章的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴 和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3环境温度 检验过程的环境温度，其变化在12h内不应超过土2℃或由供应商/制造厂和用户协商规定。 4.4检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行 检验。 4.5检验项目 检验机床时，根据结构特点并非必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，用户 可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.6检验工具 本部分规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示 器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.7几何精度检验 几何精度检验中规定了工作台尺寸最大为3000mm×10000mm机床的公差，当机床的工作台面 超过上述尺寸时，公差应由供应商/制造厂和用户协商规定。 4.8最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.9定位精度和重复定位精度检验 定位精度和重复定位精度检验应按照GB/T17421.2一2016的规定，本部分仅给出公差，检验结果 的表达应符合GB/T17421.2一2016的规定。 4.10工作精度检验 工作精度检验应在精加工后进行。 3