ICS29.160.30 JB K 24 备案号：64884—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13564—2018 微电机石墨尼龙垫圈 Micro-motorgraphitenylonwasher 2018-07-04发布 2019-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13564—2018 目 次 前言.. 范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4规格和标记. 4.1基本尺寸和外形结构 4.2标记.. 5要求.. 5.1 外观. 5.2 尺寸极限偏差， 5.3 机械性能指标， 6 检验项目. 6.1 外观质量， 6.2 尺寸偏差. 6.3 耐温.. 6.4 吸水率... 6.5 摩擦系数. 6.6 耐压. 检验规则.. 7 7.1 基本要求， 7.2 抽样方法. 7.3 判定规则.. 8标志与包装 表1 垫圈的基本尺寸. 表2 垫圈机械性能指标 表3 出厂检验随机分层抽样量 表4 出厂检验判定规则、 图1 垫圈的外形结构 JB/T13564—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部装备工业司、安徽省经济和信息化委员会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC2）归口。 本标准起草单位：安徽孟凌精密电子有限公司、铜陵市金利电子有限公司、安徽斯美达新材料科技 有限公司、西安微电机研究所。 本标准主要起草人：凌巧、方绪文、钱胜利、杨天尚、郭巧彬。 本标准为首次发布。 II JB/T13564—2018 微电机石墨尼龙垫圈 1 范围 本标准规定了微电机石墨尼龙垫圈的术语和定义、规格和标记、要求、检验项目、检验规则和标志 与包装。 本标准适用于微电机用石墨尼龙垫圈（以下简称垫圈）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T90.1—2002 紧固件！ 验收检查 GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石墨尼龙 graphite nylon 聚酰胺66与石墨粉的混合物料，具有很强的耐磨性和承载力。 3.2 吸水率 coefficient ofwaterabsorption 表征物体在正常大气压下吸水程度的物理量，月 用百分数表示。 4 规格和标记 4.1 基本尺寸和外形结构 垫圈的基本尺寸和外形结构应符合表1和图1的规定。 表1 垫圈的基本尺寸 单位为毫米 垫圈内径D, 垫圈外径D2 厚度T 0.5~0.7 1.0~3.0 0.08~0.3 0.7~0.9 1.4~4.0 0.08~0.4 0.9~1.5 1.8~5.0 0.1~0.5 1.5~2.0 3.0~8.0 0.1~0.6 2.0~2.5 3.5~9.0 0.1~1.0 2.5~3.0 4.0~12.0 0.1~1.2 3.0~4.0 5.0~14.0 0.1~1.5 1 JB/T13564—2018 表1 垫圈的基本尺寸（续） 单位为毫米 垫圈内径D, 垫圈外径D, 厚度T 4.0~5.0 6.0~16.0 0.1~1.5 5.0~6.0 7.0~18.0 0.1~1.5 6.0~7.0 8.0~20.0 0.1~2.0 7.0~8.0 9.0~22.0 0.1~2.0 8.0~9.0 10.0~24.0 0.1~2.0 9.0~10.0 11.0~26.0 0.1~2.0 10.0~12.0 13.0~28.0 0.1~2.0 12.0~14.0 15.0~30.0 0.1~2.0 14.0~16.0 17.0~35.0 0.1~2.0 16.0~18.0 19.0~40.0 0.1~2.0 18.0~20.0 21.0~45.0 0.1~2.0 20.0~22.0 23.0~50.0 0.1~2.0 22~25 26.0~70.0 0.1~2.0 >25 符合用户要求 符合用户要求 88888888888888888 D D2 图1 垫圈的外形结构 4.2 标记 MGW 厚度T，！ 单位为毫米（mm） 外径Dz，单位为毫米（mm） 内径D，单位为毫米 (ww) 微电机石墨尼龙垫圈 示例： 内径为1mm、外径为2mm、 厚度为0.08mm白 的微电机石墨尼龙垫圈标记为 MGW1X2X0.08 JB/T 13564 5 要求 5.1 外观 垫圈表面应光滑，无划痕、手 毛刺、 切口、 油污，1 色泽均匀。 5.2 尺寸极限偏差 垫圈各部位尺寸的极限偏差为土0.10mm。 2 JB/T13564—2018 5.3 机械性能指标 垫圈的机械性能应符合表2的规定。 表2 垫圈机械性能指标 项目 指标 耐温 40℃/220℃（30min） 吸水率 <3.6% 摩擦系数 0.16~0.40 耐压 (25~40)MPa (5min) 6 检验项目 6.1 外观质量 从受检批中，随机抽取同批次的垫圈，逐一目检外观质量。 6.2尺寸偏差 尺寸偏差用投影仪、二次元测量仪等进行测量。 6.3 耐温 在高低温试验箱中进行试验，当温度为-40℃时测试时间为30min，垫圈恢复到常温后，尺寸应 在极限偏差范围内；当温度为220℃时测试时间为30min，垫圈恢复到常温后，尺寸应在极限偏差范 围内。 6.4吸水率 先将垫圈放于（23土3）℃水中24h后取出，去除表面水分，称取质量m，之后在（50土3）℃烘干 箱中干燥24h，并在冷却器中冷却后取出称取质量m²，按公式（1)计算吸水率W，质量精确度为0.001g。 .(1) m 式中： W- 吸水率； 垫圈质量， 单位为千克（kg)。 mj、m2 6.5摩擦系数 将一垫圈放在试验平台上，另一垫圈固定在质量为m的滑块上，两垫圈表面叠压在一起15s后， 缓慢增加牵引力，使两接触表面相对移动，记录所需的力f，按公式（2）计算摩擦系数n。 f (2) n= mg 式中： 摩擦系数； n 牵引力，单位为牛（N)； f- 滑块质量，单位为千克（kg）； m -重力加速度，取9.8m/s。 g 3 JB/T13564—2018 6.6 耐压 用耐气压测试机进行测试，试验压力为（25～40）MPa，时间为5min，垫圈恢复到常温后，尺寸 应在极限偏差范围内。 7 检验规则 7.1 基本要求 垫圈检验的基本要求应符合GB/T90.1一2002中第4章的规定。 7.2 抽样方法 出厂检验按表3随机抽样。 表3 出厂检验随机分层抽样量 生产批量 随机分层抽样量 kPCS ≤1 10 PCS >1~10 0.5% >10~50 0.2% >50 0.1% 注：kPCS为千件。 7.3 判定规则 出厂检验按表4判定。 表4 出厂检验判定规则 生产批量 合格判定 不合格判定 kPCS ≤1 合格数≥9 合格数<9 >1~10 >10~50 合格数≥抽样量的95% 合格数<抽样量的95% >50 注：kPCS为千件。 若一次抽样检验不合格，则进行二次抽样检验，二次抽样检验判定规则参考一次抽样检验判定规则。 二次抽样检验合格，则判定产品合格；二次抽样检验不合格，则判定产品不合格。 8 标志与包装 垫圈的标志与包装应符合GB/T90.2的规定。 垫圈包装采用内包装和外包装。 4