ICS 91.100.15 JB J31 备案号：64036—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13472—2018 球墨铸铁用球化包芯线 Nodularizingagent coredwireforductileiron 2018-12-01实施 2018-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 球墨铸铁用球化包芯线 JB/T134722018 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2018年12月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·15129 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T13472—2018 目 次 前言.. 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4牌号表示方法 5技术要求.. 5.1化学成分 5.2 规格及特性 5.3 球化包芯线用钢带 试验方法. 6.1 化学成分分析. 6.2 钢带力学性能.. 6.3 芯料质量. 6.4 芯料粒度.. 6.5 芯料水分. 6.6 表面质量.. 7 检验规则. 7.1 批次构成. 7.2取样. 7.3 复验 包装、标志、质量证明书和储运 8.1 包装 8.2 标志和质量证明书 8.3 储运 表1 牌号和芯料的化学成分 表2 规格及特性 JB/T13472—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：禹州市恒利来合金有限责任公司。 本标准参加起草单位：江苏聚丰稀土合金有限公司、安阳鑫科龙铸造材料有限公司、无锡永新特种 金属有限公司、广东富华铸锻有限公司、潍坊市长胜管业有限公司、天润曲轴股份有限公司、安徽省机 械科学研究所、沈阳铸造研究所。 本标准主要起草人：闫启栋、王迎战、史玉良、李明权、张静、朱煜明、刘士臣、殷作虎、赵学龙、 赵万常、丛建臣、宋量、张寅。 本标准为首次发布。 II JB/T13472—2018 球墨铸铁用球化包芯线 1范围 本标准规定了球墨铸铁用球化包芯线的术语和定义、牌号表示方法、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志、质量证明书和储运。 本标准适用于球墨铸铁用球化包芯线（以下简称球化包芯线）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2684 铸造用砂及混合料试验方法 GB/T 5611 铸造术语 GB/T11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 16477.1 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法第1部分：稀土总量的测定 GB/T16477.2 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 法第2部分：钙、镁、锰量的测定电感 耦合等离子体发射光谱法 GB/T16477.3 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 第3部分：氧化镁含量的测定电感耦 合等离子体发射光谱法 GB/T 16477.4 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 法第4部分：硅量的测定 GB/T 16477.5 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 法第5部分：钛量的测定电感耦合等离 子体发射光谱法 GB/T 24194 硅铁 铝、钙、锰、铬、钛、铜、磷和镍含量的测定 电感耦合等离子体原子发射 光谱法 铁合金评价品质波动和检查取样精度的试验方法 GB/T28369 GB/T28371 铁合金检查样品缩分精度的试验方法 3术语和定义 GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 球化包芯线 nodularizing agent cored wire 将欲加入铁液中的球化剂破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包覆成为一条具有任意长度 的线缆状球化剂。 4牌号表示方法 1 JB/T13472—2018 总质量分数等3个部分按顺序组成。 示例： QX- Mg22 RE2 稀土元素总质量分数为1.5%~2.5% 镁元素总质量分数为21.0%~23.0% “球”“线”汉语拼音首个字母的组合 5 技术要求 5.1 化学成分 5.1.1 球化包芯线的牌号和芯料化学成分见表1。 表1 牌号和芯料的化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 Mg RE Si Ca IV Ti Fe QX-Mg22RE 21.0~23.0 0.5~1.5 QX-Mg22RE2 21.0~23.0 1.5~2.5 QX-Mg24RE 23.0~25.0 0.5~1.5 QX-Mg24RE2 23.0~25.0 1.5~2.5 QX-Mg26RE 25.0~27.0 0.5~1.5 QX-Mg26RE2 25.0~27.0 1.5~2.5 QX-Mg26RE3 25.0~27.0 2.5~3.5 <48.0 2.0~3.0 <1.0 <0.3 余量 QX-Mg28RE 27.0~29.0 0.5~1.5 QX-Mg28RE2 27.0~29.0 1.5~2.5 QX-Mg28RE3 27.0~29.0 2.5~3.5 QX-Mg30RE 29.0~31.0 0.5~1.5 1.5~2.5 QX-Mg30RE2 29.0~31.0 QX-Mg30RE3 29.0~31.0 2.5~3.5 注：表中Mg表示总镁量，RE表示稀土元素总量。 球化包芯线芯料中MgO的含量小于或等于总镁量的5%。 5.1.2 5.2 规格及特性 5.2.1 球化包芯线的规格见表2。 表2 规格及特性 规格 尺寸极限偏差 芯料质量 芯料粒度 每千米接头个数 包芯线横截面长轴与短轴之比 mm mm g/m mm ≤ $10 2 110~130 0.1~2.5 1.015 +0.5 $13 210~230 0.1~2.5 2 1.015 0 2 JB/T13472—2018 2球化包芯线芯料粒度范围为0.1mm~2.5mm。粒度小于0.1mm和大于2.5mm的芯料，其质量 5.2.2 分别不应超过总质量的5%。 5.2.3芯料应保持干燥，水分含量（质量分数）≤0.3%。 5.2.4球化包芯线应无虚包、开缝、破裂、漏料、锈蚀、油污等现象，芯料应充填均匀。 5.3 球化包芯线用钢带 5.3.1 选用钢带应符合GB/T716、GB/T11253的规定。 5.3.2 钢带力学性能：抗拉强度≥275MPa，断后伸长率≥37%。 6试验方法 6.1 化学成分分析 球化包芯线中芯料化学成分分析按GB/T16477.1、GB/T16477.2、GB/T16477.3、GB/T16477.4、 GB/T16477.5和GB/T24194的规定执行。 6.2 钢带力学性能 球化包芯线用钢带的力学性能试验按GB/T228.1的规定执行。 6.3芯料质量 采用精度为0.1g的天平称量球化包芯线每米长度的芯料质量。 6.4芯料粒度 球化包芯线芯料粒度的取样和检测方法按GB/T28371、GB/T28369的规定执行。 6.5芯料水分 球化包芯线芯料水分含量检测按GB/T2684的规定执行。 6.6表面质量 用目测法检测球化包芯线的表面质量。 7检验规则 7.1# 批次构成 以每次供货中同一规格、同一化学成分的产品为一个批次，每批次球化包芯线芯料最大质量不超 过5t。 7.2取样 每批任选一盘，取其中3m～5m作为试样。 7.3复验 7.3.1 检验时，如有项目不合格，应从该批次其他盘或该盘其他任何部位，取双倍试样进行复检， 7.3.2 复检中如有不合格项，则该批球化包芯线不合格。 3