ICS 23.160 JB J78 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12462019 代替JB/T1246—2007 真空技术 滑阀真空泵 Vacuum technology --. Rotary plunger vacuum pump 2019-08-02发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T1246—2019 目 次 前言 II 1范围， 规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式与基本参数 4.1型式. 4.2型号表示方法 4.3基本参数. 5技术要求.. 6抽样及判定方法. 6.1抽样方法， 6.2判定方法. 7试验方法.. 7.1试验条件.. 7.2 装置. 7.3 体积流率的测量， 7.4 基础压力的测量， 7.5 水蒸气容限的测量.. 7.6 消耗功率的测量， 7.7 能效比的测量和计算. 7.8 噪声和振动的测量.. 7.9 工作温度的测量.. 7.10 最低起动温度的测量 7.11 连续运转试验. 7.12不漏油、不漏水的检验. 8检验规则. 8.1 一般要求. 8.2 检验形式 8.3绘制试验结果曲线.. 10 9标牌、标志、包装和贮存 10 图1测试装置示意图 图2水蒸气容限的测试装置 表1性能参数. JB/T1246--2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T1246—2007《真空技术滑阀真空泵》，与JB/T1246—2007相比主要技术变化 如下： -规范性引用文件中增加了引用标准（见第2章，2007年版的第2章）： 修改并增加了术语和定义（见第3章，2007年版的第3章）； 修改了型式结构（见4.1，2007年版的4.1) 一增加了型号表示方法示意（见4.2，2007年版的4.3）； 一增加了基础压力、水蒸气容限、振动位移、能效比的参数值，删除了比功率参数，表注中增加 了振动和噪声的说明，修改了表注中基础压力取值时所用的真空计（见表1，2007年版的表1）； 修改了泵起动时的温度要求（见5.5，2007年版的5.2.5）； 修改了技术要求中，泵连续运转时的工作温度（见5.6，2007年版的5.2.6)； -试验条件中，修改了环境温度和测量期间温度波动范围的规定（见7.1.4，2007年版的7.1.4)； 试验方法中，增加了测试装置的要求（见7.2）； 增加了基础压力的测基内容（见7.4)； -增加了水蒸气容限的测量内容（见7.5）； 增加了测量和计算能效比的内容（见7.7)； 增加了测量振动的内容（见7.8.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。 本标准起草单位：浙江真空设备集团有限公司、台州市星光真空设备制造有限公司、合肥智海光电 备制造有限公司、威海智德真空科技有限公司、湖南维格磁流体股份有限公司、沈阳真空技术研究所有 限公司。 本标准主要起草人：许涛、罗根松、钟云会、高逊懿、周法顺、陈海圭、刘磊、刘成斌、刘爱荣、 陆鸣、赵伟胜、林乐忠、言继春、王功发、言文静、王玲玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T1246—1992、JB/T1246—1997、JB/T1246—-2007； —JB/T1247-1991。 II JB/T1246—2019 真空技术滑阀真空泵 1范围 本标准规定了滑阀真空泵的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、试验方 法、检验规则、标牌、标志、包装和贮存。 本标准适用于单级、双级滑阀真空泵（以下简称泵）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 三相异步电动机试验方法 GB/T1032 GB/T3163 真空技术术语 GB/T3241 电声学倍频程和分数倍频程滤波器 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范 GB/T6070真空技术法兰尺寸 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15173—2010日 电声学声校准器 GB/T19956.1—2005 容积真空泵性能测量方法第1部分：体积流率（抽速）的测量 GB/T19956.2一2005容积真空泵性能测量方法第2部分：极限压力的测量 GB/T212711 真空技术真空泵噪声测量 GB/T33633真空技术容积真空泵水蒸气容限的测量 JB/T7673真空技术真空设备型号编制方法 JB/T8107容积真空泵振动测量方法 SH/T0528 矿物油型真空泵油 3术语和定义 GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 体积流率volumeflowrate 在理想状态下，单位时间内流经泵入口的气体体积。 注1：单位为升每秒（L/s)。 注2：实际上，一个给定泵在规定条件下工作时，对于给定气体的体积流率S等于该气体的流量Q与在给定测试罩 内规定位置的平衡压力p之比。 3.2 基础压力basepressure JB/T1246—2019 泵按规定条件工作时，在不引入气体的情况下，标准测试罩内趋向稳定的最低压力。 注1：单位为帕（Pa)。 注2：基础压力等同于GB/T19956.2—2005中3.1的极限压力。 3.3 几何体积流率geometricvolumeflowrate 泵每转理论吸气容积与额定转速的乘积。 注：单位为升每秒（L/s)。 3.4 振动位移 vibration intensity 物体相对于某一参考坐标位置变化的量。 注：单位为微米（um）。 3.5 能效比energyefficiencyratio，EER 单位消耗功率在泵运转过程中转换成的体积流率。 注1：单位为升每秒千瓦[L/（s·kW)]。 注2：实际上，一个给定泵在规定条件下工作时，能效比取泵最大功率时的体积流率与消耗功率之比。 3.6 气镇gasballast 通过将适量气体（镇气）引入到压缩腔内，使泵内避免或减少在压缩过程中产生冷凝液的一种方法。 3.7 水蒸气容限 watervapourtolerance 标准环境条件（温度为293K，相对湿度为65%，大气压力为101325Pa）下，泵连续运转且泵内 不发生凝结时，泵传输的水蒸气的最高入口压力。 注：单位为帕（Pa)。 3.8 最低起动温度minimumstartingtemperature 在泵入口处于气压力的条件下，保证泵能起动的最低泵温。 注：单位为摄氏度（℃）。 4 型式与基本参数 4.1型式 泵的结构为：与泵腔同轴的主轴上安装有偏心轮和滑阀，转动时偏心轮带动滑阀（环）沿泵腔内壁 滑动和滚动，滑阀（杆）在装于泵壳适当位置且可摆动的导轨中滑动，把泵腔分为两个可变容积。泵具 有单级泵和双级泵两种结构。 4.2型号表示方法 型号的编制和表示方法应符合JB/T7673的规定。 口 L 1- 名义体积流率，单位为升每秒（L/s） 滑阀真空泵，用“H”表示 级数：2表示双级，单级不标注 2 JB/T1246-2019 示例1： 名义体积流率为70L/s的双级滑阀真空泵，标记为： 2H-70 示例2： 名义体积流率为150L/s的单级滑阀真空泵，标记为： H-150 4.3基本参数 泵的性能参数应符合表1的规定。 表1 性能参数 基础压力 抽气效率 水蒸气 推荐电动机 体积流 振动位移 噪声Lw 能效比 Pa % 容限Pw 序号 型号 率 的额定功率 dB (A) L/(s ·kw) L/s 关气镇 开气镇 1.5 kPa 2.0 Pa Pa kw H-8 8 0'9> ≤40 ≥3×103 1 ≤82 1.1 ≤100 2 2H-8 8 ≤25 ≥40 ≥2×103 3 H-15 ≤40 ≥3×103 15 0'9> ≤100 ≤87 ≥7.5 2.2 2H-15 15 ≤2.0 ≤25 ≥40 ≥2×103 4 5 H-30 30 0'9> ≤40 ≥3×103 16> 4.0 ≥2×103 6 2H-30 30 ≤2.0 ≤25 ≥40 H-70 70 S9> S9> ≥3×103 7 ≥10 ≥80 ≤200 7.5 8 2H-70 ≤25 ≥40 ≥2×103 ≥8 70 ≤94 9 H-120 120 S9 ≤65 ≥3×103 ≥10 ≤200 11 ≥40 ≥2X103 10 2H-120 120 ≤2.0 ≤25 ≥8.5 11 H-150 150 S'9> S9> ≥3×103 ≥10 96> 15 12 2H-150 150 ≤2.0 ≤25 ≥40 ≥2×103 ≥8.5 ≤400 ≤100 30 13 H-300 300 S'9> S9> ≥3×103 ≥10 009 ≤105 55 14 009-H 600 注1：抽气效率为泵的实测体积流率与几何体积流率之比。 注2：基础压力系指经校准的薄膜真空计所测得的全压力示值。 注3：振动系指泵在基础压力（关气镇）时轴承部位的振动。 注4：噪声系指泵在基础压力（关气镇）下运转时的噪声（声功率级）。 5技术要求 5.1泵的各项性能指标应符合表1的规定，且泵应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2在规定的测试条件下，泵起动15min内应达到接近基础压力的水平（不大于基础压力的2倍）。 5.3泵长期连续运转的最高入口压力容许值：双级泵为1.5kPa，单级泵为15kPa。泵抽大气时间不应 超过30min。 3