ICS 37.100.10 J87 备案号：49793—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12152—2015 代替JB/T50039—1999 办公机械 小胶印机 可靠性要求及试验方法 Officeequipment-Offsetduplicator -Reliability requirements and test methods 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12152—2015 目 次 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 符号... 5MCBF指标及验证试验方案 考核指标. 5.1 5.2 验证试验方案. 5.3 MCBF试验表 5.4批合格判据 6抽样方案和对被试产品的要求， 6.1抽样方案. 6.2对被试产品的要求 6.3 对湿版液及纸张和汕墨的要求 7试验条件 7.1总则 7.2 工作环境条件 7.3 工作电压与频率. 7.4 运行方式. 7.5 运转次数... 8 试验程序及要求 8.1 初始检测. 8.2 试验过程中的监测 8.3 试验过程中的检测 8.4 试验结束后的检测 试验期间的预防性维护， 失效类别... 10 10.1关联失效 10.2非关联实效 11 关联失效判定规则 12 需要立即做出拒收判决的失效 13 可靠性试验顺序 14 试验结果评价.. 表1 试验次数及取样问隔 表2 抽样判定.. JB/T12152—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T500391999《办公机械 小胶印机 ，可靠性要求及试验方法》，与JB/T50039 1999相比主要技术变化如下： 修改了表1（见5.3，1999年版的第4章）； 修改了对抽样数量的要求（见6.1，1999年版的5.1)； 修改了对实际印刷周期张数的规定（见7.5，1997年版的6.3） 修改了检验规则（见第8章，1997年版的第8章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归凹。 本标准起草单位：天津复印技术研究所、国家办公设备及耗材质量监督检验中心。 本标准主要起草人：刘慧玲、曹冠群、吕桂华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T50039—1999。 JB/T12152—2015 办公机械小胶印机 可靠性要求及试验方法 1范围 本标准规定了办公机械小胶印机以平均无故障运转次数为可靠性的特征量，确定了试验方案、抽样 方案、试验条件及要求，并规定了小胶印机的失效类别及判据。 本标准适用丁台式、落地式办公用小胶印机的可靠性试验。 2规范性引用文件 下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。 GB/T2900.13一2008电.T术语可信性与服务质量 GB/T5080.7—1986 方案 JB/T8267 办公机械 小胶印机 3术语和定义 GB/T2900.13一2008界定的术语和定义适用于本文件。 4符号 下列符号适用于本文件。 MCBF：平均无故障运转次数小胶印机的平均无故障运转次数是指一台或多台机器一次故障发生 后，到下一次故障发生前的无故障运转次数的平均值 M：MCBF假设值的下限值指不可接受的MCBF值。 Mo：MCBF假设值的上限值指可接受的MCBF值。 α：生产方风险指产品的MCBF真值等于MCBF假设值的上限值Mo时，设备被拒收的概率（即 合格产品被判为不合格品的概率）。 β：使用方风险指产品的MCBF真值等于MCBF假设值的下限值M,时，设备被接收的概率（即 不合格产品被判为合格品的概率）。 Dm：鉴别比指M与M，的比值，即Dm=M/Mi。是试验方案的参数之一，是试验能否迅速做出 判断这一能力的一种度量。 5MCBF指标及验证试验方案 5.1考核指标 小胶印机可靠性验证试验以平均无故障运转次数作为考核指标。 JB/T12152—2015 5.2 验证试验方案 小胶印机采用试验室试验类型、定时截尾试验方案。选用GB/T5080.7一1986中5.2规定的方案， 选取方案特征值如下： α=10%（实际风险α=9.6%）； β=10%（实际风险β=10.6%）； Dm=2.0; -总试验运转次数=9.4Mo。 5.3 3MCBF试验表 按表1计算结果规定进行试验。 表1试验次数及取样间隔 MCBF(mo) 总试验运转次数 取样间隔 台式 落地式 台式 落地式 12×104 18× 10 112.8×10§ 169.2×10§ 一次/2d 5.4 批合格判据 试验的批合格判据为：当试验达到总的试验张数时，失效数≤13时接收，失效数≥14时拒收。 6 抽样方案和对被试产品的要求 6.1 抽样方案 采用随机抽样方法。抽样母本不少30台，抽样数量3台。 6.2对被试产品的要求 6.2.1试验前，应确认被试产品是在正常批量生产条件下生产的。 6.2.2在进行可靠性试验前，应对被试产品进行检验，产品性能及规定功能不应低于有关标准的要求。 6.33 对湿版液及纸张和油墨的要求 在进行可靠性试验时，试验用湿版液、纸张和汕墨按JB/T8267的规定执行。 试验条件 7.1 总则 试验过程模拟用户实际使用情况和环境条件，并允许按现场使用情况进行例行维护。 7.2工作环境条件 环境温度：15℃30℃。 相对湿度：30%~80%。 7.3工作电压与频率 220V±22V，50Hz。 JB/T12152—2015 7.4运行方式 空运转与实际印刷交替进行。 7.5 5运转次数 每天每台机器中速（中速为机器最高速度的65%）空运转5h，高速（高速为机器标定的最高速度） 运转2h，实际印刷2000张为一个周期。 试验程序及要求 8.1初始检测 8.1.1试验前应对被试产品进行性能检测。按JB/T8267规定的要求，进行安装调整，达到正常.T.作状 态后对一般性能（最大用纸幅面、有效印刷幅面、上下调整量、印刷速度）、噪声、印品质量各项指标 进行检测。 8.1.2印品质量检测项目及取样数量、判定数组按表2的规定执行。初始检测结果应达到相应标准规 定的要求。 表2抽样判定 序号 取样用版 连续印刷量 取样数量 判定数组 检测项目 随机抽取15张 [1, 3] 分辨力、图像密度 胶印机测试版 200张 随机抽取15张 [2, 4] 层次、印品污染 随机抽取15张 [0, 1] 有效印刷幅面 方格版 50张 随机抽取15张 [1, 3] 2 印位精度 3 密度不均匀性测试版 50张 随机抽取10张 [1, 3] 密度不均勺 8.2 试验过程中的监测 试验过程中，应对下列各方面进行监测，除按第11章、第12章判定外，还需及时分析失败原因： a）操作及显示功能故障； b）机械及电气故障； c）噪声异常。 8.3试验过程中的检测 8.3.1按规定的运行方式，每天每台机器空运转后进行实际印刷，印刷量为2000张（实际印刷在中速 下进行）。 8.3.2每两天进行一次抽样，抽样数量、印品检测项目和结果判定按表2的规定执行。印品质量要求 及检测方法应符合JB/T8267的规定。 8.3.3每天进行纸路故障检测，从实际印刷开始到印刷2000张时结束，统计纸路故障率，应达到JB/T 8267的要求。 8.4 试验结束后的检测 8.4.1进行噪声测量，检测结果应不低丁JB/T8267的要求。 8.4.2用最后一批样品作为试验结束后的检测样品，检测结果应不低」JB/T8267的要求。 JB/T12152—2015 9 试验期间的预防性维护 进行清洁、润滑、调整或更换 9.2试验期问所进行的预防性维护应与实际现场所进行的维护相一致，维护总量不应超过实际使用的 维护量。 9.3预防性维护所需时问每次不超过1h。 9.4当出现故障需进行修复性维修时，其故障修理的实施时问不应超过：外围零部件1.5h，内部零部 件3h。其修理实施时问包括清洁、润滑、零部件更换、调整直至机器正常运行所需时问间。 9.5预防性维护或修复性维修后，应立即恢复试验。 10 失效类别 10.1关联失效 凡是能造成机器停机、不能正常运转或产生异常噪声的故障，或印品质量各项指标达不到规定要求 时均为关联失效，凡是关联失效在统计失效数时都应计算在内，具体包括： a）机械零部件的断裂、严重变形、松动脱落等故障； b）电气零部件的烧毁、短路、断路、动作错误等故障； c）面板操作失灵或显示失灵而影响整机功能的故障； d）导致机器产生异常噪声的故障； e）纸路故障率未达到JB/T8267规定的要求； f）印品质量未达到JB/T8267规定的要求； g）预防性维护量超出产品维修保养周期表规定的范用： h）受试产品的零部件未达到维修保养周期而需进行维修或更换； i）预防性维护时间和故障修理时间超过规定要求； j）机内严重漏水、漏墨： k）供水、供墨、供纸台、排纸台等机构动作失灵； 1）保护开关失灵； m）易损件未达到其寿命的2/3而需更换。 10.2非关联实效 凡是由于操作不当、维修不当或施加了超过其规定能力的应力而造成的失效等，均为非关联失效 凡非关联失效在统计失效时，不应计入。 11 关联失效判定规则 11.1 若不同失效现象由同一原因引起，则计受试产品一个失效。 11.2若同一种失效现象由不同原因引起，则每一原因计为一个失效。 11.3 重复失效计为一个失效。 11.4 零部件更换或维修超出规定范围时，每个零部件计为一个失效。 11.5 预防性维修需提前