ICS 25.100.20 JB J 41 备案号：49759—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10231.3—2015 代替JB/T10231.3—2001 刀具产品检测方法 第3部分：立铣刀 Toolinspectionmethods-Part3:Endmills 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10231.3—2015 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 2 3 检测依据. 4 检测方法和检测器具 4.1 外观的检测.. 4.2 表面粗糙度的检测 4.3 工作部分圆跳动的检测 4.4 工作部分直径及直径锥度的检测 4.5 柄部的检测 4.6 总长和工作部分长度的检测 4.7 材料硬度的检测 4.8 标志的检测. 4.9 包装的检测.. 图1 直柄立铣刀圆跳动检测方法. 图2 锥柄立铣刀圆跳动检测方法， 2 图3 工作部分直径锥度的检测.. 表 1 钢球直径的选用. JB/T10231.3—2015 前言 JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分： 第1部分：通则； 第2部分：麻花钻： 第3部分：立铣刀； 第4部分：丝锥； 第5部分：齿轮滚刀； 第6部分：插齿刀； 第7部分：圆拉刀； 第8部分：板牙； -第9部分：铰刀； 第10部分：铠钻； 第11部分：扩孔钻； 第12部分：三面刃铣刀； 第13部分：锯片铣刀； 第14部分：键槽铣刀； 第15部分：可转位三面刃铣刀； 第16部分：可转位面铣刀； 第17部分：可转位立铣刀； 第18部分：1 可转位车刀； 第19部分： 键槽拉刀； 第20部分：矩形花键拉刀； 第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻： 第22部分：搓丝板； 第23部分：滚丝轮； 第24部分：机用锯条； 第25部分：金属切削带锯条： 第26部分：高速钢车刀条； 第27部分：中心钻。 本部分为JB/T10231的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.3—2001《刀具产品检测方法第3部分：立铣刀》，与JB/T10231.3—2001 相比主要技术变化如下： 修改了前言； 修改了规范性引用文件； -4.3中对工作部分圆跳动的检测方法的表述做了一些补充； 4.3中增加了表1钢球直径的选用： 修改了图1和图2； 增加了图3和公式（1)。 I JB/T10231.3—2015 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所有限公司、常热量具刃具厂。 本部分主要起草人：黄华新、沈士昌、戴建平。 本部分所代替标准的历次发布情况为： JB/T10231.3—2001。 JB/T10231.3—2015 刀具产品检测方法 长第3部分：立铣刀 1范围 JB/T10231的本部分规定了各种立铣刀成品检测时的检测方法和检测器具，本部分规定的方法并不 是唯一的。 本部分适用于按GB/T6117.1～6117.3、GB/T6118的规定生产的立铣刀的检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则 3检测依据 相关标准和产品图样。 4检测方法和检测器具 4.15 外观的检测 外观的检测按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。 4.2表面粗糙度的检测 表面粗糙度的检测按JB/T10231.1—2015中第5章的规定。 4.3工作部分圆跳动的检测 4.3.1检测方法 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动的检测如图1和图2所示。将立铣刀水平放置于V形架上，柄部 端面通过一钢球顶靠一定位块，将指示表测头垂直触靠在距立铣刀端部5mm内的周刃上，旋转立铣刀 1周～2周，依次读取各切削刃上的指示表读数，取最大值与最小值之差为立铣刀圆周刃对柄部轴线的 径向圆跳动量，最大相邻齿差值为立铣刀圆周刃对柄部轴线的径向相邻齿圆跳动量。 端刃对柄部轴线的端面圆跳动的检测如图1和图2所示。将立铣刀水平放置于V形架上，柄部端 面通过一钢球顶靠一定位块，将指示表测头垂直触靠在距外圆2mm内的端刃上，旋转铣刀1周～ 2周，依次读取各切削刃上的指示表读数，取最大值与最小值之差为立铣刀端刃对柄部轴线的轴向圆 跳动量。 4.3.2检测器具 指示表、检验平板、磁性表座、V形架、定位块、钢球（钢球直径的选用按表1的规定）。 JB/T10231.3—2015 表1 钢球直径的选用 单位为毫米 立铣刀中心孔 1.00 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 6.30 10.00 选用钢球直径 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 10.0 15.0 说明： 一钢球； -V形架； 定位块； 检验平板。 4- 图1 直柄立铣刀圆跳动检测方法 说明： 一钢球； -V形架； 1- 3- 一定位块： 2- 4- 一检验平板。 图2锥柄立铣刀圆跳动检测方法 JB/T10231.3—2015 4.4工作部分直径及直径锥度的检测 4.4.1检测方法 工作部分直径的检测按JB/T10231.1一2015中12.1.2的规定。 工作部分直径锥度用工作部分直径差表示（见图3），测量3点直径，A点在靠近立铣刀刀尖处，C 点在距刃带收尾5mm处，B点在A、C点中间，分别取A、B两点读数差的绝对值和A、C两点读数差 的绝对值。直径小于16mm的铣刀允许只测A、C两点。锥度数值按100mm长度差计算，见公式（1)。 AB间、AC间的锥度值都应满足要求。 (1) LAc(或LAR)X100 式中： dA、dg、dcA、B、C点的直径； LAC、LABA、C点和A、B点间的距离。 4I BI cl BI cl 图3 工作部分直径锥度的检测 4.4.2检测器具 外径千分尺、三沟千分尺、五沟千分尺。 4.5柄部的检测 4.5.1直柄立铣刀柄部直径的检测按JB/T10231.1一2015中12.1.3的规定。 4.5.2锥柄立铣刀锥柄的检测按JB/T10231.1一2015中第6章和第7章的规定 4.6 总长和工作部分长度的检测 总长和工作部分长度的检测按JB/T10231.1一2015中12.1.1的规定。 4.7材料硬度的检测 材料硬度的检测按JB/T10231.1—2015中第13章的规定。 4.8 标志的检测 检测方法：目测。 4.9 包装的检测 检测方法：目测。