ICS 71.100.99 G 85/89 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5533-XXXX 水垢酸性清洗剂 Acidic cleaner of scale （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T XXXXX-XXXX 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63）归口。 本标准起草单位：中国工业清洗协会、兰州蓝星清洗有限公司、天长市华润清洗科技有限公司、 欣格瑞（山东）环境科技有限公司、华阳新兴科技（天津）集团有限公司、太仓宝马环境工程有限公 司、内蒙古科绿源精细化工有限责任公司、广州市德伯技高工业技术股份有限公司。 本标准主要起草人：邓爱云、刘文山、康维、杨开林、田民格、王旭明、董长征、周新超、王强 王培育、陆民胜、曹培华、王骁、李艳萍。 HG/T XXXXX-XXXX 水垢酸性清洗剂 警告一一本标准试样具有腐蚀性，部分操作具有危险性。本标准并未揭示所有可能的安全问题 使用者应严格按照有关规定正确使用，并有责任采取适当的安全和健康措施。 1范围 本标准规定了水垢酸性清洗剂的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、 包装、运输、贮存。 本标准适用于水溶液呈酸性的清洗剂，用于清除水垢， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T9724化学试剂pH值测定通则 GB/T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范 GB/T25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法重量法 3术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3. 1 水垢scale 水在放置、循环、受热或冷的情况下，形成附着于物体表面的腐蚀产物、沉积物和污染物。 3. 2 水垢酸性清洗剂acidiccleanerofscale 用于清除水垢，其水溶液呈酸性的清洗剂。 3. 3 清洗剂工作液cleaningagentworkingfluid 接照清洗剂产品包装上标注的产品使用浓度或使用浓度范围下限值，加水配制的溶液 1 HG/T XXXXX-XXXX 3. 4 溶垢率scaledissolutionrate 在一定温度时，在8h内，七百毫升清洗剂工作液溶解的水垢占溶解前水垢质量的百分比（%）。 3.5 溶垢量scaledissolutionquantity 在一定温度时，在8h内，一百毫升清洗剂工作液溶解水垢的质量（g）。 3. 6 腐蚀速率 corrosionrate 腐蚀试验工作液与被清洗的金属接触时，一定时间内，金属被清洗剂腐蚀的平均速率。腐蚀速率 用单位时间内单位面积上的被腐蚀金属的质量表示，单位为克每平方米小时（g/（m·h））。 4 产品分类 根据适用水垢将水垢酸性清洗剂分为：碳酸盐型水垢酸性清洗剂、硫酸盐型水垢酸性清洗剂、硅 酸盐型水垢酸性清洗剂和锈垢型水垢酸性清洗剂四种类型。 5 技术要求 5.1外观 液体产品：不分层、无悬浮物、沉淀物及机械杂质的均匀液体 固体产品：与产品标识相一致的粉状、粒状、片状或块状固体。 5.2技术指标 水垢酸性清洗剂的技术指标应符合表1规定。 表1水垢酸性清洗剂的技术指标 水垢酸性清洗剂类型 项 目 碳酸盐型 硫酸盐型 硅酸盐型 锈垢型 水垢酸性清洗剂 水垢酸性清洗剂 水垢酸性清洗剂 水垢酸性清洗剂 40℃,24h 均匀、不分层、无析出物和絮状物 稳定性 -8℃,24h 均匀、不分层、 无析出物和絮状物 pH（10g/L水溶液） <6 溶垢率，% ≥85 ≥70 ≥70 ≥70 溶垢量，g ≥1 ≥1 ≥3 ≥2 碳钢类 ≤2 不锈钢类 ≤1 腐蚀速率 g/ (m² · h) 铜及铜合金 ≤1 铝及铝合金 ≤1 水垢酸性清洗剂产品应明确适用的金属材质。 适用于液体水垢酸性清洗剂。 2 HG/T XXXXX-XXXX 6试验方法 6.1一般规定 本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。 试验中所用标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T603之规定 制备。 6.2外观 6.2.1取100mL液体清洗剂置于100mL具塞比色管内，在非直射光条件下进行观察。 6.2.2固体产品取适量样品在非直射光条件下进行观察。 6.3稳定性的测定 6.3.1主要仪器 6.3.1.1恒温制冷设备：温度可调，温度波动土1℃。 6.3.1.2恒温加热设备：室温100℃，温度波动土1℃。 6.3.1.3具塞量筒：50mL。 6.3.2试验步骤 6.3.2.1高温试验 将50mL液体清洗剂置于50mL具塞量筒中，加塞后放入40℃的恒温水浴锅中。水面应没过 量筒50mL刻度处以上。24h后取出量筒冷却至室温观察。 6.3.2.2低温试验 将50mL液体清洗剂置于50mL具塞量筒中，加塞后放入-8℃的恒温制冷设备中。24h后 取出量筒，待恢复至室温并保持1h后观察。 6.4pH的测定 称取1.00g试样，用水溶解。全部转移至100mL容量瓶中，稀释至100mL，摇匀。按GB/T9724 的规定测定。 6.5溶垢率的测定 6.5.1试剂 6.5.1.1碳酸钙（CaCO3）。 6.5.1.2氧化镁（Mg0）。 6.5.1.3 三氧化二铁（Fe203）。 6.5.1.4硫酸钙（CaS04·2H20)。 6.5.1.5硅酸钙（CaSi0s)。 6.5.1.6氧化亚铁(Fe0)：工业品。 6.5.2仪器 6.5.2.1短颈三角玻璃漏斗：Φ70mm。 6.5.2.2电热恒温干燥箱：室温～250℃，温度波动±1℃。 6.5.2.3定量滤纸：Φ12.5mm、快速。 6.5.2.4台式粉末压片机：额定工作压力150kN、模具内径30mm。 6.5.2.5电子天平：精度0.01g。 6.5.2.6恒温水浴锅：室温～100℃，温度波动土1℃。 6.5.2.7其它一般试验仪器：烧杯（玻璃、塑料）、量筒、玻璃棒、洗涤瓶等。 6.5.3水垢分类 3 HG/T XXXXX-XXXX 依据GB/T25146-2010中表1的分类方法，将水垢进行分类具体见下表2。 表2水垢分类 水垢类型 主要成分 颜色 碳酸盐垢 碳酸盐含量以CaCO；计不小于60% 灰白色 硫酸盐垢 硫酸盐含量以CaS0.计不小于40% 黄白色或白色 硅酸盐垢 硅酸盐含量以Si02计不小于20% 灰白色 锈垢 氧化铁或铁的氧化物含量不小于80% 棕褐色 6.5.4人工模拟垢样制备 6.5.4.1各类人工模拟垢样的组分 根据水垢分类的主要成份制备人工模拟垢样。各类人工模拟垢样的组分见下表3。 表3人工模拟垢样 各组分的质量百分数（%） 水垢类型 碳酸钙 硫酸钙 硅酸钙 氧化镁 氧化亚铁 三氧化二铁 碳酸盐垢 60 30 10 - 一 - 硫酸盐垢 40 40 10 10 硅酸盐垢 40 40 10 10 一 一 锈垢 10 10 60 20 一 6.5.4.2制备方法 分别用烧杯将6.5.1中的试剂放入电热恒温干燥箱中于105℃下烘2h，放置于干燥器中冷 却至室温，按照每份人工模拟垢样12g的试剂量进行如下制备： a）按人工模拟垢样的组分含量精确称取一份人工模拟垢样试剂于烧杯中混合； b） 加入30mL水，按1圈/秒的频率搅拌60s后，用快速定量滤纸在短颈三角玻璃漏斗中进 行过滤（边搅拌边过滤），用水洗涤烧杯直至将烧杯中的试样全部转移到滤纸上； 将滤纸连同其上过滤物一同放入电热恒温干燥箱中于105℃下烘碳酸盐垢70min，质量为 14.4g~14.9g；硫酸盐垢60min，质量为14.1g~14.6g；硅酸盐垢140min，质量 为15.8g～16.3g；锈垢90min，质量为15.0g～15.5g。以上质量均为过滤物加滤纸 的总质量。当质量低于下限时弃之重做，质量高于上限时再将其滤纸连同其上过滤物放入电 热恒温干燥箱中，烘其至规定质量范围内。将滤纸连同其上的过滤物取出放置于干燥器中冷 却至室温，即刻进行过滤物的压片； d）用镊子将过滤物从滤纸上尽量全部刮入至压片机的模具中。压片机在压力10MPa土1MPa下， 保持10S，将人工模拟垢样取出。称量主体完整的人工模拟垢样（散落部分不称量），人工 模拟垢样重量11.0g以上的为合格的人工模拟垢样，将合格的人工模拟垢样用密封袋封装， 置于干燥器中备用。 6.5.5 分析步骤 6.5.5.1清洗剂工作液的配制 按照清洗剂产品包装上标注的产品使用浓度或使用浓度范围下限值，加水配制适量清洗剂工作液。 6.5.5.2测定 a）将人工模拟垢样放入恒温干燥箱中于105℃烘2h，置于干燥器中冷却至室温； 4 HG/T XXXXX-XXXX b）按照产品包装上标注的使用温度或使用温度范围下限值调节恒温水浴锅的温度，若产品无使 用温度的要求，应调节恒温水浴锅的温度为25℃； c）将盛有700mL清洗剂工作液（6.5.5.1）的烧杯放到恒温水浴锅中，待温度恒定后，