ICS 71. 080. 99 G 15 HG 备案号：63669-2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5300--2018 铟锡氧化物（ITO）镀膜用 折射率匹配硬化膜 Index-matching hardening film for indium tin oxide (ITO) 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5300—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、中国乐凯集团有限公司、江苏怡丽科姆新材料股 份有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、浙江强盟实业股份有限公司。 本标准主要起草人：朱用国、史良、刘新、吴培服、李颐、叶电、胡培隆、池卫、藏立恒、白银 亮、何晶晶、徐倩倩、张丽娜。 (35) I HG/T 5300--2018 铟锡氧化物（ITO）镀膜用折射率匹配硬化膜 1范围 本标准规定了铟锡氧化物（ITO）镀膜用折射率匹配硬化膜（简称IM膜）的要求、试验方法、 检验规则、标识、包装、贮存和运输。 本标准适用于在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的两面上分别涂覆折射率匹配层和透明硬化 涂层、主要用于触摸屏导电膜的硬化薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T 2573 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T6742 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴） GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T14216 塑料 膜和片润湿张力的测定 GB/T25255 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 拉伸性能测定方法 GB/T25257 光学功能薄膜 翘曲度测定方法 GB/T27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 受热后尺寸变化测试方法 HG/T4303 表面硬化聚酯薄膜耐磨性测定方法 JISZ8722 颜色的测定方法一反射及透射物体的颜色 3产品结构 产品结构示意图如图1所示。 (37) 1 HG/T5300—2018 说明： 1— -折射率匹配层； 2 -PET薄膜； 3———透明硬化涂层。 图1铟锡氧化物（ITO）镀膜用折射率匹配硬化膜产品结构示意图 4要求 4.1收卷质量和表观质量 4.1.1 整轴薄膜应收卷整齐，外观平整、松紧一致。 4. 1.2 产品涂层表观应均匀，表面的异物、斑点、划伤、条纹等缺陷必须满足表1的要求。 表1表观质量要求 缺陷种类 尺寸 检验条件 单位 检验指标 @<0.15mm 个/m² ≤20 异物斑点 0.15mm@<0.3mm 三波长灯 个/m² <5 ≥0.3mm 个/m² 0 L<1 mm及W<0. 05 mm 条/m 不计 划 伤 L≤10mm及0.05mm≤W<0.2mm 三波长灯 条/m ≤10 L≥10mm或W≥0.2mm 条/m 条 纹 依供需双方限度样品 三波长灯 条/m 0 注：Φ一般指缺陷的直径，若是不规则体则为缺陷的长径；L指划伤的长度；W指划伤的宽度。 4. 2 性能要求 产品性能指标应达到表2的规定。 2 (38) HG/T 5300-2018 表2性能要求 检验项目 单位 检验指标 厚度 μm 规格值土10 厚度极差 % <5 尺 宽度 mm 规格值±2 长度 m 目标值±10 透光率 % ≥90. 0 雾度 % ≤1. 0 ≥95.0 光学性能 色度 a' 0±0.1 b' ≤1. 5 折射率匹配层反射率（380nm~780nm） % 8±2 拉伸强度(纵、横向) MPa ≥140 断裂伸长率(纵、横向） % ≥70 柔韧性 ≤10 mm 表面张力（透明硬化涂层） mN/m ≥32 高温翘曲 mm ≤10 纵向 % ≤1. 5 热收缩率 物理性能 横向 % ≤1. 0 折射率匹配层 ≥1H 铅笔硬度 透明硬化涂层 ≥>1H 一 折射率匹配层 次 ≥10 耐钢丝绒 透明硬化涂层 次 ≥10 折射率匹配层 0级 附着力 透明硬化涂层 一 0级 4. 3 3耐候性要求 经高温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的产品质量指标需满足表2中光学性能、物理性能 的要求。 5试验方法 5.1试验条件和取样 5.1.1 样品测试之前，需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置4h。 5.1.2取全幅宽度薄膜长约1000mm， 作为被测试样。 5.2收卷质量和表观质量 目视检验薄膜大轴的收卷质量。 (39) 3 HG/T5300—2018 取全幅宽膜长约1000mm作为样片，在三波长灯下，距光源500mm左右，分别采用透光和反 光两种方式，目测检验样片的表观质量。 5.3厚度和厚度极差 按GB/T6672中规定的方法测定。 5.4宽度 将全幅宽薄膜样片放在水平台面上，用精度为1mm的钢板尺测量宽度。 5.5透光率 按GB/T2410中规定的方法测定。 5.6雾度 按GB/T2410中规定的方法测定。 5.7色度 按JISZ8722中规定的方法测定，使用分光测色计进行测试。 5.8折射率匹配层反射率（380nm~780nm） 按JISZ8722中规定的方法测定。测量波长380nm～780nm的反射率，取平均值作为测试结果。 5.9拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T25255中规定的方法测定。 5.10柔韧性 按GB/T6742中规定的方法测定。 5.11表面张力 按GB/T14216中规定的方法测定，测试透明硬化涂层面的表面张力。 5. 12 高温翘曲 按GB/T25257中规定的方法测定。测试规格为355mm×406mm。测试条件：温度150℃，时 间1h。 5.13热收缩率 按GB/T27584中规定的方法测定。测试仪器使用精度为0.001mm的阿贝比较仪。测试条件： 温度150℃，时间1h。 5.14铅笔硬度 按GB/T6739中规定的方法测定，荷重750g。 5.15 5耐钢丝绒 按HG/T4303中规定的方法测定，荷重500g。 (40) 4 HG/T5300—2018 5.16附着力 按GB/T9286中规定的方法测定，使用剥离强度为0.4N/mm～0.5N/mm的胶带进行测试。 5.17耐候性测试 5.17.1高温试验 取3片5片A4试样，使用恒温鼓风干燥箱试验，设定试验温度为80℃士2℃。到达设定温度 后，将A4试样放于试验箱内，恒温500h后取出，待试样恢复至室温后，按照4.2中光学性能、物 理性能的要求进行检测。 5.17.2高温高湿试验 按GB/T2573中规定的方法测定。采用恒定湿热试验条件，设定试验温度为60℃士2℃，设定 试验湿度为93%RH士3%RH。到达设定参数后，将A4试样放于试验箱内，恒温恒湿500h后取 出，待试样恢复至室温后，按照4.2中光学性能、物理性能的要求进行检测。 5.17.3冷热循环试验 取3片～5片A4试样，使用恒温恒湿箱试验，试样在恒温恒湿箱内应水平放置。个试验周期由两个 阶段构成：第一阶段：高温60℃士2℃，相对湿度90%士3%，1h；第二阶段：低温一40℃土2℃，相 对湿度0%，1h。高低温转移的时间应不超过1h。循环100次后试验结束，取出试样，待试样恢复 至室温后，按照4.2中光学性能、物理性能的要求进行检测。 6检验规则 6.1出厂检验 应由质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 表3检验频次 检验项目 检验频次 收卷质量、表观质量 每轴 厚度、厚度极差、宽度、透光率、雾度、色度、平均反射率（折射率匹配 层）、柔韧性、表面张力（透明硬化涂层）、高温翘曲、铅笔硬度、耐钢丝绒、 每轴 附着力 拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、耐候性测试 3个月 6.2型式检验 6.2.1产品有下列情形之一时，应进行型式检验： 6.2.1.1新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 6. 2.1.2 正常生产时，每年进行一次； 6.2. 1.3 配方、工艺有改变时； (41) 5