ICS71.080.99 G 15 HG 备案号：63666—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T52972018 扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 Diffusion composite polyethylene terephthalate (PET)film 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5297—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、江苏怡丽科姆新材料股份有限公司、中国乐凯集 团有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、浙江强盟实业股份有限公司。 本标准主要起草人：刘玉磊、李恒、王欢、吴培服、许丽丽、赵正飞、戴文静、池卫、胡培隆、 何晶晶、藏立恒、白银亮。 (8) HG/T5297—2018 扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 1范围 本标准规定了扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的要求、试验方法、检验规则、标 识、包装、贮存和运输。 本标准适用于在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜上进行涂布制成的扩散复合聚对苯二甲酸乙 二醇酯（PET）薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2573 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格实验 GB/T27584 光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 受热后尺寸变化测试方法 HG/T3331 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法 3产品结构 扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图如图1所示。 2 说明： 1——预涂层； 2—PET基膜； 3一一背涂功能层，具有防粘连、扩散匀光的作用。 图1扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜产品结构示意图 (5) 1 HG/T5297—2018 4要求 光学性能和物理性能 产品的光学性能和物理性能应达到表1的规定， 表1 光学性能和物理性能 序号 检验项目 单位 检验指标 1 厚度 μm 规格值士5 2 厚度极差 μm <5 3 透光率 % ≥88 规格值a士1 雾度 % 4 规格值b±2 规格值e士3 5 铅笔硬度（背涂功能层） H< 一 6 附着力（背涂功能层） 0级 一 7 表面电阻（背涂功能层） <1013 纵向 % ≤0.3 8 热收缩率 横向 % ≤0.3 注：规格值a指产品的雾度小于10%范围内； 规格值b指产品的雾度在10%20%范围内； 规格值c指产品 的雾度大于20%范围内。 4.2 收卷质量和表观质量 4. 2. 1 收卷质量 整轴薄膜收卷应平整， 松紧一致、1 收卷整齐。 4.2.2 表观质量 产品的表观质量应达到表2的规定。 2 (6) HG/T5297—2018 表2表观质量 缺陷种类 尺寸 单位 检验指标 @<0.2mm 个/m² ≤5 异物、白点、黑点 @>0.2mm 个/m² 无 L<1.0mm 条/m² <5 W≤0.2mm 条/m² 1.0mm<L3.0mm <2 划伤 L>3.0mm 条/m² 无 W>0.2mm 条/m² 无 纵纹、横纹 无 - 花斑等明显表观不均 一 无 波浪翘曲 mm ≤2 注1：Φ一般指缺陷的直径，若是不规则体则为缺陷的长径。 注2：L指划伤的长度，W指划伤的宽度。 4.3耐候性要求 4. 3.1 短期耐候性要求 薄膜满足玻璃板斑纹测试后不发雾的要求。 玻璃板斑纹是指在规定的测试条件测试后观察玻璃板 有无发雾情况。 4.3.2 长期耐候性要求 经高温试验、 低温试验、高温高湿试验、 冷热循环试验后的薄膜质量指标需满足表3的要求。 表3 长期耐候性要求 单位 检验项目 检验指标 AT<2 高温试验 % AH≤20 AT≤2 低温试验 % H<10 AT<2 高温高湿试验 % △H≤30 AT<2 % 冷热循环试验 AH≤20 注：T代表透光率，AT代表测试前后的透光率的变化率；H代表雾度，4 △H代表测试前后的雾度的变化率， 5 试验方法 5.1 试验条件和取样 5.1.1 样品测试之前， 需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置4h。 (7) 3 HG/T5297—2018 5.1.2 2全幅宽取样长约1000mm，作为被测试样。 5.2光学性能和物理性能 5.2.1厚度及厚度极差 按GB/T6672中规定的方法测定。 5. 2.2 2透光率和雾度 按GB/T2410规定的方法测定。 5.2.3 3铅笔硬度 按GB/T6739规定的方法测定，铅笔的负重为750g。 5.2.4附着力 按GB/T9286规定的方法测定，使用剥离强度为0.4N/mm～0.5N/mm的胶带进行测试。 5.2.5 5表面电阻 按HG/T3331规定的方法测定。 5.2.6热收缩率 按GB/T27584规定的方法，使用精度为0.001mm的阿贝测试仪测定。其中，标准中的样片尺 寸规定为100mm×100mm，加热温度规定为90℃±1℃，加热时间为60min。 5. 3 收卷质量和表观质量 5.3.1收卷质量 目视检验整轴薄膜的收卷质量。 5.3.2表观质量 5.3.2.1异物、白点、黑点和划伤 取被测试样全幅宽膜长约1000mm作为样片，在全黑的暗室中人眼在强光手电下观看，强光手 电放置在背涂功能层上方200mm，光和膜面的夹角为45，人眼正对背涂功能层面的光斑处且距离 为200mm。 5.3.2.2纵纹、横纹和花斑等明显表观不均 取被测试样全幅宽膜长约2000mm作为样片，在全黑的暗室中的黑色背景墙上高1500mm的地 方横向放置长1000mm的三波长灯，将样片纵向粘贴在灯管下方100mm的墙上，背涂功能层面面 向观察者，在反射光下观察纵纹、横纹和花斑等明显表观不均。 5.3.2.3 波浪翘曲 取被测试样全幅宽膜长约1000mm作为样片，将样片背涂功能层面向上平铺在1000mm×1500mm 尺寸的大理石台面上，用塞尺测量4个边部的翘曲，得到的数据取最大值。 4 (8) HG/T5297—2018 5.4耐候性测试 5.4.1玻璃板斑纹 将膜裁成100mm×100mm的正方形，用150mm×150mm的玻璃板将膜夹在中间，上、下用 夹子夹紧。将玻璃板竖向放在烘箱内，90℃烘4h后取出，平衡至室温后，取下夹子，打开玻璃板， 观察玻璃板的情况。如果发雾，说明有玻璃板斑纹。 5.4.2高温试验 取3片～5片A4试样，测试薄膜的透光率T。和雾度H。将恒温恒湿箱的温度设定为80℃士2℃， 到达设定温度后，将样片放于箱内，恒温250h。取出试样，平衡至室温后，测试透光率T，和雾 度H。 按照以下公式计算透光率变化率△T和雾度变化率△H： △T/%= To H,-H。 X100 △H/%= Ho 其中，T。表示高温测试前薄膜的透光率，H。表示高温测试前薄膜的雾度；T，表示高温测试后 薄膜的透光率，H，表示高温测试后薄膜的雾度；△T表示高温测试前后薄膜的透光率变化率，△H 表示高温测试前后薄膜的雾度变化率。 5.4.3低温试验 取3片～5片A4试样，测试薄膜的透光率T。和雾度H。。将恒温恒湿箱的温度设定为一20℃土 2℃，到达设定温度后，将样片放于箱内，恒温250h。取出试样，平衡至室温后，测试透光率T，和 雾度H。透光率变化率△T的计算见公式（1)，雾度变化率△H的计算见公式（2)。 5.4.4高温高湿试验 按GB/T2573中规定的方法测定。取3片～5片A4试样，测试薄膜的透光率T。和雾度H。。 采用恒定湿热试验条件，设定试验温度为60℃士2℃，设定试验湿度为90%士3%RH。到达设定 参数后，将A4试样放于试验箱内，恒温恒湿250h后取出，待试样恢复至室温后，测试透光率T 和雾度H。透光率变化率△T的计算见公式（1)，雾度变化率△H的计算见公式（2）。 5.4.5冷热循环试验 取3片5片A4试样，测试薄膜的透光率T。和雾度H。。使用恒温恒湿箱试验，试样在恒温恒湿 箱内应水平放置。一个试验周期由两个阶段构成：第一阶段，高温60℃士2℃，相对湿度90%土3%， 1h；第二阶段，低温一40℃士2℃，相对湿度0%，1h。高低温转移的时间应不超过1h。循环100 次后试验结束，取出试样，待试样恢复至室温后，测试透光率T，和雾度H，。透光率变化率△T的 计算见公式（1)，雾度变化率△H的计算见公式（2）。 6检验规则 6.1出厂检验 由生产厂的质量检验部门按表4规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。 (9) 5