ICS 61.060 HG Y 78 备案号：64133—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5294—2018 老年橡塑鞋 The elderly's rubber-thermoplastic footwear 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5294—2018 前言 本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：上海银发无优科技发展有限公司、昆山多威体育用品有限公司、福建鸿星尔克 体育用品有限公司、福建鸿星沃登卡集团有限公司、上海回力鞋业有限公司、泉州市标准化协会、陕 西科技大学设计与艺术学院、晋江明伟鞋服有限公司、昆山出人境检验检疫局。 本标推主要起草人：罗向东、唐明生、吕双勇、马燕红、李戈、李艳、林志杰、陈琼凤、王七 金、陈芹、张春霞。 HG/T5294—2018 老年橡塑鞋 1范围 本标准规定了老年橡塑鞋的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以合成或天然材料为主要帮面材料，以橡胶、橡塑并用或热塑性弹性体、聚氨酯等 为主要鞋底材料的老年人日常穿用鞋。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法 (邵尔硬度） GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.21—2008 鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度 GB/T9867一2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转筒式磨耗机法） GB/T17592—2011纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T18414.1一2006纺织品含氟苯酚的测定第1部分：气相色谱-质谱法 GB/T19942—2005 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T21396—2008 鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度 GB/T228072008皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定 HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T2403 3胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T2489—2007 鞋用微孔材料硬度试验方法 HG/T2871--2008 胶鞋整鞋届挠试验方法 HG/T2876—2009 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法 HG/T2877—2014 橡塑拖、凉鞋帮带拔出力试验方法 HG/T3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法 QB/T2882—2007 鞋类帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 老年橡塑鞋theelderly's rubber-thermoplastic footwear 供60周岁及以上老年人（鞋号≥220）穿用的，以合成或天然材料为主要帮面材料，以橡胶、橡 1 HG/T5294—2018 塑并用或热塑性弹性体、聚氨酯等为主要鞋底材料的鞋。 4要求 4.1鞋号及鞋檀尺寸 4.1.1鞋号 应按GB/T3293.1的规定执行。 4.1.2 鞋檀尺寸 应按老年人脚型特征进行设计，附录A给出了建议性的鞋檀参考尺寸。 4.2物理性能 物理性能应符合表1的规定。 表 1 物理性能 检验部位 项 目 指 硬度（邵尔A) 50~65 橡胶外底 180 耗量/mm 实心外底 其他外底 300 7. 0 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% ≥ 320 硬度(阿斯卡C) 45~ 55 微孔外底 压缩变形/% ≤ 35 剪切强度（反复开合3000次后》/(N/cm） 7. 0 粘扣带（原材料) 帮带? 拔出力/N 75 2-3 衬里和内垫 耐摩擦色牢度/级 鞋底无裂痕，鞋帮无裂面， 届挑性能（4万次)d 帮底结合处无开胶 整鞋 2. 0 帮底黏合强度/（N/mm） > 外底与外中底黏合强度/(N/mm） 2. 0 防滑性能（湿法程序，静态摩擦系数） 0. 30 注：特殊外底无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备试样代替。 实心外底分为橡胶外底和除橡胶外底以外的其他材料制成的实心外底，拉伸强度和拉断伸长率仅是对橡胶 外底要求的指标。 仅适用于帮面具有粘扣带，并且粘扣带参与穿脱功能的产品。 帮带拔出力仅适用于条带式凉鞋。 鞋号在230以下或届挠部位鞋底厚度大于25mm的鞋不测整鞋届挠性能。 帮底黏合强度适用于除条带式凉鞋以外的老年鞋。 仅适用于具有该类结构的鞋底。 2 HG/T5294—2018 4.3外观质量 外观质量应符合以下规定： a）帮面无裂面、裂浆、脱线、断线现象，涂饰层无龟裂、脱落现象； b) 鞋帮、衬里和内垫不应有变色、脱色现象； c) 溢胶高度≤3.0mm，无缺胶、开胶现象； (P 外底、内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； e) 鞋内无不平服影响穿用的现象； f) 同双鞋相同部位材料、结构、制作工艺应基本一致； g) 整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的质量缺陷。 4.4 健康安全性能 健康安全性能应符合表2的规定。 表2健康安全性能 检验部位 项 目 限量值 6价铬/（mg/kg） 10 皮革和毛皮材料 可分解有害芳香胺染料"b/(mg/kg） 禁用 帮面、衬里 纺织材料、人造革、 可分解有害芳香胺染料*b/（mg/kg） 禁用 和内垫 合成革材料 五苯酚(PCP)/(mg/kg） 不得检出 纺织材料 含氯酚 2，3,5，6-四氮苯酚（TeCP)/mg/kg） 不得检出 在还原条件下，纺织材料、人造革、合成革材料染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T17592- 2011中附录A，皮革和毛皮材料染料中不允许分解出的有害芳香胺清单见GB/T19942一2005中表1。 检测限量值：芳香胺为30mg/kg，五氟苯酚（PCP）和2，3，5，6-四氟苯（TeCP）为0.5mg/kg。 5试验方法 5.1试验条件 按GB/T2941、HG/T2198的规定执行。试样试验前放置时间≥6h，成品取片应顺应外底方向 裁取。 5.2硬度 实心外底硬度的测定按GB/T531.1一2008的规定执行；微孔外底硬度的测定按HG/T2489- 2007的规定执行。 5.3磨耗量 按GB/T9867一2008中A法的规定执行。 5.4拉伸强度、拉断伸长率 按GB/T528一2009的规定执行。试样形状规定为1型哑铃状。当试样厚度未达到测试方法标准 3 HG/T5294—2018 时，按照试样实际厚度试验。 5.5压缩变形 按HG/T2876—2009的规定执行。 5.6剪切强度 按GB/T3903.21一2008的规定执行。选用原材料进行试验，将粘扣带勾面带与圈面带经过3000 次离合后，测量其剪切强度。 5.7拔出力 按HG/T2877一2014的规定执行。根据老年鞋冷粘型和组装型制造工艺不同选择试验方法。 5.8耐摩擦色牢度 按QB/T2882一2007中方法A的规定执行。使用人工汗液摩擦50次后，按GB/T251评 沾色级数。 5.9属挠性能 按HG/T2871一2008中方法B的规定执行。样品夹持方式采用前掌固定、后跟摆动模式，鞋内 前掌压块边缘圆润，放置时不能与鞋腔周边接触，瞩挠次数为4万次。 5.10帮底黏合强度、外底与外中底黏合强度 按GB/T21396—2008的规定执行。 5.11防滑性能（静态摩擦系数） 按HG/T3780一2005中方法2的法程序的规定执行。 5.12外观质量 外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以甘测为主，必要时可使用量 具或其他有效手段。 5.136价铬 按GB/T22807—2008的规定执行。 5.14可分解有害芳香胺染料 皮革和毛皮材料中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T19942-2005的规定执行，纺织材 料、人造革、合成革材料中含可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T17592一2011的规定执行。 5.15含氯酚 纺织材料中五氟苯酚（PCP）、2，3，5，6-四氟苯酚（TeCP）含量的测定按GB/T18414.12006 的规定执行。 4 HG/T5294—2018 6检验规则 6.1组批 以同品种、生产条件相同、1天6天的产量组成一个检验批。检验批最大批量不超过20000双。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目为外观质量和物理性能要求的所有项目。 6.2.2产品出厂前对外观质量应逐双检验。 6.2.3在每检查批中随机抽取满足试验所需的最低数量样品进行出厂检验。 6.2.4产品出厂前应经过出厂检验合格并附有合格证（或合格品标识），方可出厂。 6.3型式检验 6.3.11 出现下列情况之一时，应该进行型式检验： a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能； c)j 产品长期（6个月以上）停产后，恢复生产； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e) 合同中有条款规定； f) 正常生产中，每年不少于1次； 国家质检监督机构提出要求。 6.3.2 型式检验项目为物理性能要求、外观质量、健康安全性能， 6.3.3在每检查批中随机抽取满足试