ICS 59.120.99 FZ W 98 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T98025—2025 随机翻滚法织物起毛起球性能测试仪 Randomtumblepillingtester 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T98025—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。 本文件起草单位：南通宏大实验仪器有限公司、深圳市瑞锋仪器有限公司、温州市大荣纺织仪器有 限公司、温州方圆仪器有限公司、绍兴文理学院、南通三思机电科技有限公司、莱州元茂仪器有限公司、 泉州美邦仪器有限公司、中国纺织机械协会。 本文件主要起草人：杨卫林、丁文胜、施赛杰、巫班金、邹专勇、徐华东、巫日涵、高鹏、陆松涛、叶晋浦、 张金忠、邵宪锦、李春钢、袁春雷、滕广益、王蕊。 I FZ/T98025—2025 随机翻滚法织物起毛起球性能测试仪 1范围 型式与结构，要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于随机翻滚起球仪的设计、生产和检测 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB4793.1一2007测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 交第1部分：通用要求 GB/T4802.4一2020纺织品织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法 GB/T6031一2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD～100IRHD) GB/T6587—2012 电子测量仪器通用规范 FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装 FZ/T90074一2021纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 第2部分：内容 3术语和定义 GB/T4802.4一2020界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与结构 4.1型式 按试验仓数量，可分为：单仓或多仓。 4.2结构 包含一个或多个呈水平放置的圆筒状试验仓（见图1）。 每个试验仓中间有一根带有两个叶轮杆（见附录A）的叶轮轴，能以1200r/min的速度如图示箭 头方向旋转。该装置应具有使试样持续翻滚的能力，为了避免试验过程中试样卷绕在叶轮杆上或附着 在试验仓内壁上不再自由翻滚，可以通过安装一个空气压缩装置向试验仓后壁送风或安装在叶轮轴上 的塑料叶片使试样移开来实现。 1 FZ/T98025—2025 单位为毫米 $12.7 49.2 100 130.8 152.4 154 标引序号说明： 1- 一试验仓圆简； 一内衬； 3——叶轮杆； 4- 叶轮轴； 塑料叶片（可选）； 6- 密封圈； 7- 一观察门。 图1试验仓主要结构图 5要求 5.1 涂膜外观 5.1.1 外露件表面涂膜外观应符合FZ/T90074一2021外观等级1级的要求。 5. 1.2 非外露件表面涂膜外观应符合FZ/T90074一2021外观等级2级的要求。 5.2整体性能 5.2.1 定时功能和暂停功能应工作正常、稳定。 5. 2. 2 当关闭观察门时，观察门与试验仓边缘密封圈应紧贴，周边无间隙。 5.2.3 通气后试验仓后壁空气出气孔应有气流输出。 5.2. 4 连接的压力调节阀、压力指示器及各连接处不应有漏气现象。 5.2.5 运行时发射声压级噪声应不大于60dB(A)。 5.3试验仓 5.3.1 圆筒内径：（146.0士0.5）mm。 2 FZ/T98025—2025 5.3.2圆筒深度：（152.4士1.0）mm。 5.3.3试验仓内照明灯应工作正常。 5.4内衬 5.4.1厚度：（3.2±0.4）mm。 5.4.2橡胶硬度：（65士5）IRHD。 5.4.3长度和宽度应完全覆盖和紧贴试验仓圆筒内壁。 5.4.4表面应平整，接缝处应结合良好，不应出现空白或膨胀，不应有凹凸不平、破损、被污染现象。 5.4.5内衬在运行过程中不应有松脱现象。 5.5叶轮轴与叶轮杆 5.5.1叶轮轴转速：（1200±30）r/min。 5.5.2叶轮杆长度：（120.6±0.5）mm。 5.5.3叶轮杆应对称固定在叶轮轴上，与试验仓圆筒内壁的间隙均匀度不大于1mm。 5.5.4叶轮杆表面应平整光滑，无锐角，端部为半圆球状，无挂丝现象。 5.5.5叶轮轴转动时应运转平稳，无异响。 示值误差 5.6.13 空气压力示值误差：士3kPa。 5.6.2定时器时间示值误差：土2s。 5.7 安全性 5.7.1 绝缘电阻应不小于5MQ。 5.7.2 保护连接阻抗应不大于0.1α。 5.7.3开门自停保护装置应有效。 5.8环境适应性试验 环境适应性试验应符合GB/T6587一2012的I组仪器的要求。 5. 9 包装运输试验 包装运输试验应符合GB/T6587一2012中表8规定的流通条件等级3级的要求。 6试验方法 6.1 i 试验条件 a) 海拔高度2000m以下； b) 室内无腐蚀性气体、液体，无尘垢； c） 电源额定电压为AC(220士22）V，频率为（50士0.5）Hz； d） 环境温度为室温，环境相对湿度为85%以下，无结露； e） 周围无明显电磁场干扰，无明显振动源。 6. 2 2检具 随机翻滚起球仪检测时所用检具见表1。 FZ/T98025—2025 表1检具 序号 检具名称 测量范围 最大允许误差（MPE)或精确度等级 1 游标卡尺 (0~200）mm，分度值0.02mm MPE:±0.03mm 2 内径千分表 （10~18）mm，分度值0.001mm MPE:±0.015mm 3 转速表 (100~1999.9)r/min ±0.5% 4 数字压力表 (0~0.1) MPa MPE:±0.5kPa 5 电子秒表 0.1 s~1 h MPE:±0.10 s 6 邵氏硬度计 (0~90)IRHD MPE:±1.0IRHD 声级计 (35~120)dB(A) 2级 7 100Q~1000MQ,500V 10.0级 8 绝缘电阻表 接地导通电阻测试仪 (10~200)m 5级 9 6.3检测方法 6.3.1出气孔气流输出情况（5.2.3)的检测：开启空气开关，调节压力调节阀，使随机翻滚起球仪上压 力表达到14kPa～21kPa时，用手感觉试验仓后壁空气出气孔有气流输出。 6.3.2管路系统气密性（5.2.4)的检测：用肥皂水涂抹在管路各个连接口或阀门可能泄漏点，观察是 否起泡。 6.3.3噪声（5.2.5)检测：按GB4793.1—2007中12.5.1的规定进行。 6.3.4试验仓圆筒内径（5.3.1)的检测：从试验仓内取出内衬，在圆筒上取2个检测点，用游标卡尺分 别测量2个检测点圆筒的内径，取平均值。 6.3.5试验仓圆筒深度（5.3.2)的检测：从试验仓内取出内衬，在圆筒上取2个对称检测点，用游标卡 尺的深度尺分别测量2个检测点的圆筒深度，取平均值。 6.3.6内衬厚度（5.4.1)的检测：按GB/T2941一2006中7.1的规定进行，选取压足直径6mm，施加 压力（22士5）kPa。 6.3.7内衬橡胶硬度（5.4.2)的检测：按照GB/T6031一2017方法N（常规试验）的规定进行。 6.3.8叶轮轴转速（5.5.1)的检测：用转速表进行测量2次，取平均值。 6.3.9叶轮杆长度（5.5.2)的检测：用150mm内卡钳2个测量端与叶轮杆两端轻微接触；取出内卡 钳用游标卡尺测量2个测量端的距离；测量2次，取平均值。 6.3.10叶轮杆与试验仓圆筒内壁的间隙均匀度（5.5.3)的检测：从试验仓内取出内衬，用手固定叶轮 杆使其不旋转，将内径千分表的2个测量端分别与叶轮杆一端和试验仓圆筒内壁轻微接触，摆动内径 千分表，读取最小读数；测量叶轮杆的另一端和另1个叶轮杆的两端，取极差值。 6.3.11叶轮杆表面光滑情况（5.5.4)的检测：用超细纤维的废丝擦拭叶轮杆表面，观察是否有挂丝 现象。 6.3.12空气压力示值误差（5.6.1)的检测：拆开气流控制装置中压力显示器输入管，用一个三通接头 将数字压力表与压力显示器输入端串接。打开气流压力开关，调整气流控制装置压力调节阀，使压力 显示器指示为15kPa和20kPa两个检测点，分别记录两个检测点时数字压力表的读数，计算示值误差 值。测量2次，取较大值。 6.3.13定时器时间示值误差（5.6.2)的检测：设定运行时间为30min，关闭观察门，启动随机翻滚起 4 FZ/T98025—2025 球仪，同时启动电子秒表；当运行时间达到设定值时，同时按停电子秒表，记录电子秒表显示时间，计算 示值误差值。测量2次，取平均值。 6.3.14绝缘电阻（5.7.1)检测：切断电源，将电源开关置于接通位置，用额定电压为500V的绝缘电 阻表测试电源输人端对机壳金属部分的绝缘电阻。 6.3.15保护连接阻抗（5.7.2)检测：按GB4793.1—2007中6.5.1.3的规定进行。 6.3.16 开门自停保护装置（5.7.3)检测：在运行过程中，当观察门被打开后3s以内，叶轮轴应停止 转动。 6.3.17 环境适应性试验（5.8)检测按GB/T6587一2012中的5.9的规定进