ICS 59.120.99 FZ CCS W 93 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93123—2025 纺粘法非织造布生产成套设备 Complete set of spunbond nonwovens production equipment 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T93123—2025 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3术语和定义 4型式、主要参数与工艺设备流程 4. 1 型式和主要参数 4.2 工艺设备流程 5技术要求 5.1主要零、部件 5.1.1 纺丝组件 5.1.2 纺丝熔体计量泵 5.1.3 熔体过滤器 5.1. 4 熔体管道 5. 1. 5 纺丝箱体…. 5.1.6 单体抽吸装置 5.1.7 冷却吹风装置 5.1.8 牵伸装置 分丝铺网装置 5.1. 9 5.2 主要单元机 5.2.1 原料预结晶、干燥设备 5.2.2 原料输送设备… 5.2.3 螺杆挤出机…. 5.2.4 成网机 热轧机. 5.2.5 5.2.6 针刺机 5.2.7 卷绕机 5.2.8 钢结构平台 5.3 传动系统 5. 4 管路系统. 5.5 控制系统 5.6 成套设备 5. 7 安全和环保 5.8 外观 6试验方法 6.1检测方法 6.2 空车运转试验 6.3 工作负荷试验 7检验规则 10 FZ/T93123—2025 7. 1 出厂检验 10 7. 2 型式检验 10 7. 3 判定规则 10 7. 4 其他 10 标志、包装、运输和贮存 10 8 8. 1 标志 10 8. 2 包装 10 +.................................+...+.... 8.3 运输 10 8. 4 贮存 11 IⅡ FZ/T93123—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3） 归口。 本文件起草单位：宏大研究院有限公司、大连华阳新材料科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公 司、浙江朝隆纺织机械有限公司、滁州辉煌无纺科技有限公司、浙江艳鹏无纺布机械有限公司、江苏迎 阳无纺机械有限公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、常州纺兴精密机械有限公司、扬州协创智能科 技有限公司、常州广宇花辊机械有限公司、博路威机械（江苏)有限公司、滁州惠武精密科技有限公司、 东华大学纺织工程学院、中原工学院、中科认证技术服务（广州)有限公司、中国纺织机械协会、中国产 业用纺织品行业协会。 本文件主要起草人：梁占平、智来宽、高艳鹏、林健、陈飞宇、范立元、马金辉、倪敬达、廖用和、靳向煜、 孙照敏、杨卫东、金涛、沈宏伟、叶锡平、付昌辉、李运生、范莉、姚霞、李梅宏、崔江红、刘焱晓、帅建凌、 关跃跃、陈颖娴、陶冬冬、孙静瑶、韩先虎、刘革、任捷、赵奕。 FZ/T93123—2025 纺粘法非织造布生产成套设备 1范围 本文件规定了纺粘法非织造布生产成套设备的型式、主要参数和工艺设备流程，技术要求，试验方 法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于纺粘法非织造布生产成套设备（以下简称成套设备）的生产、检验和销售。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机定额和性能 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.3 纺织机械噪声测试规范 第3部分：非织造布机械 GB11614—2022 平板玻璃 GB/T14189—2015纤维级聚酯切片（PET) GB/T15192 纺织机械用图形符号 GB/T17780.1 纺织机械安全要求第1部分：通用要求 GB/T17780.3 纺织机械 安全要求第3部分：非织造布机械 GB50514—2020非织造布工厂技术标准 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容 FZ/T90111—2016 纺织机械术语纺丝成网法非织造布机械 FZ/T92026化纤纺丝计量泵 FZ/T92082 非织造布喷丝板 FZ/T93047 针刺机 FZ/T93075 非织造布热轧机 JB/T 8061 单螺杆塑料挤出机 JB/T14120—2021 塑料挤出机械用换网器 SH/T1828—2020 塑料纺粘法非织造布用聚丙烯树脂 3术语和定义 FZ/T90111一2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 FZ/T93123—2025 3. 1 纺粘法非织造布生产成套设备completesetofspunbondnonwovensproductionequipment 以具有可纺性的热塑性高分子聚合物为主要原料，通过熔融纺丝、气流牵伸、分丝成网将一个或多 个纺粘系统生成的纤维网，经热轧或针刺等方式固结后，形成具有一定形状和物理力学特性的非织造 布的工艺设备。 注1：高分子聚合物包括聚丙烯、聚酯、聚乳酸等。 注2：纺粘系统一般用字母“S”表示。根据品种和生产工艺需要，成套设备可以有多种组合型式。 3. 2 生产能力 capacityofproduction 成套设备单位时间内每米幅宽生产非织造布成品的质量。 3. 3 纺丝箱体 spinningbeam 将熔体分别在纵向、横向均勾分配给纺丝组件的装置。 3. 4 狭缝牵伸装置 slotairdraftdevice 采用源于纤维通道侧吹风的牵伸气流，将初生纤维拉长变细的装置。 3. 5 狭缝正压牵伸器 slot compressor air draft device 采用源于外加压缩空气和环境气流的牵伸气流，通过纤维通道两侧的喷嘴喷出的压力较高的气流 将初生纤维拉长变细的装置。 3. 6 圆管式气流牵伸器 airpipedrawingjetssystem 采用源于外加压缩空气和环境气流的牵伸气流，通过纤维通道周围的圆环形喷嘴喷出的高速气流 将初生纤维拉长变细的装置。 3.7 丝条牵伸速度 velocityoffiberstretching 在牵伸气流夹持下使纤维得到充分牵伸时的丝条的运动速度。 注：丝条牵伸速度一般采用式(1)求解得出： (1) 式中： 丝条牵伸速度，单位为米每分钟（m/min)； d 纤维直径，单位为微米（μm)； 单个喷丝孔的体积流量，单位为立方厘米每分钟（cm"/min）； Q 聚合物熔体密度，单位为克每立方厘米（g/cm）。 3.8 分丝铺网装置diffusinginstrument 通过气流或机械的扩散作用使纤维均匀铺散到成网机网带上的装置。 4型式、主要参数与工艺设备流程 4.1型式和主要参数 成套设备的型式与主要参数见表1。 2 FZ/T93123—2025 表 1 成套设备的型式与主要参数 型式或参数 项目 聚丙烯 聚酯 聚乳酸 1600、2400、3200、 1600、2400、3200、 公称宽度/mm 1600、2400、3200 4200、5200、6000 4 500、6 000 组合型式 S、SS、SSS、SSSS S.SS.SSS S、SS、SSS 纺丝箱体熔体分流方式 衣架式、管路分流式等 衣架式、管路分流式 衣架式、管路分流式 微孔直径/mm 0.3~0.7 0.2~0. 6 0.2~0. 6 喷丝板 微孔长径比 >4 >2 喷丝孔密度/(h/m) ≥4 500 ≥400 ≥400 单丝纤度/dtex 1. 1~11 1.1~6. 6 1. 1~ 5. 5 单个纺丝系统生产能力/[kg/（m·h)］ ≥120 ≥30 ≥30 热轧固结产品单位面积质量/（g/m²） >8 ≥>15 ≥15 针刺固结产品单位面积质量/（g/m） ≥80 ≥80 ≥>15 丝条牵伸速度/(m/min) ≥1 000 ≥4 500 ≥3 500 设备有效运行时间/（天/年) ≥300 注1：公称宽度指成品宽度，可根据应用要求增加公称宽度值。 注2：组合型式可根据应用需要扩展。 注3：喷丝孔密度可根据需要改变。 4. 2 工艺设备流程 成套设备的工艺设备流程见图1。 原料预结晶、 、干燥设备 计量、混料装置 边料螺杆挤出机 螺杆挤出机 熔体过滤器 纺丝熔体计量泵 熔体管道 纺丝箱体/纺丝模头 单体抽吸装置 纺丝组件 冷却侧吹风装置 牵伸装置 扩散装置 成网机 热轧机/针刺机 卷绕机/切边装置 以聚酯、聚乳酸为原料时应配置。 以聚丙烯为原料时应配置。 图1 成套设备的工艺设备流程 3