ICS 59.080.30 FZ CCS W 59 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64119—2025 双组分纺粘法非织造布 Bi-component spunbond nonwoven 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T64119—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7)归口。 本文件起草单位：大连华阳新材料科技股份有限公司、上海精发实业有限公司、恒天嘉华非织造有 限公司、山东泰鹏环保材料股份有限公司、浙江圣蓝新材科技有限公司、山东道恩斯维特科技有限公 司、华昊无纺布有限公司、江西国桥实业有限公司、山东恒鹏卫生用品有限公司、中原工学院、中国产业 用纺织品行业协会、中联品检（佛山)检验技术有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。 本文件主要起草人：倪岩、朱娜、黄景莹、陈致帆、邓连华、王绪华、李昌稳、蒿文朋、林友快、余坤、 王玉梅、曹宣正、张恒、张珍竹、吴丽丽、邓林林、韩玉茹。 I FZ/T64119—2025 双组分纺粘法非织造布 1范围 本文件规定了双组分纺粘法非织造布的术语和定义，产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标 志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以两种聚合物为原料，采用并列或皮芯复合纺丝工艺，经分丝铺网、热粘合制成的双 组分纺粘法非织造布。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T5709 纺织品非织造布术语 GB/T24218.1 纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定 GB/T24218.2 纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定 GB/T24218.3 纺织品 非织造布试验方法 第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） FZ/T01153 3非织造布 疵点的描述术语 3术语和定义 GB/T5709和FZ/T01153界定的术语和定义适用于本文件。 4产品分类 按照原料种类，产品分为以下四类：聚酯/低熔点聚酯（PET/LMPET)纺粘法非织造布、聚丙烯/聚 乙烯（PP/PE)纺粘法非织造布、聚丙烯/低熔点聚丙烯（PP/LMPP）纺粘法非织造布、聚酯/聚乙烯 (PET/PE)纺粘法非织造布。聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布按照牵伸形式分为A型（管式气流牵 伸聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布）和B型（狭缝式气流牵伸聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布） 两类。 5技术要求 5. 1 内在质量 5.1.1聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布 聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布内在质量应符合表1的规定。 1 FZ/T64119—2025 表1 聚酯/低熔点聚酯纺粘法非织造布内在质量要求 规格/(g/m²） 项目 20 60 100 120 140 170 200 240 260 40 80 幅宽偏差/mm 1~+3 单位面积质量偏差率/% 3.0~+7.0 3.0~+6.0 3.0~+5.0 单位面积质量变异系 10. 00 8.00 6. 00 数/% ≤ A型 40 80 130 180 230 280 320 纵向断裂强力/N B型 30 75 120 150 190 220 260 310 350 380 400 A型 35 70 105 140 180 230 280 横向断裂强力/N B型 25 60 95 130 170 200 240 270 310 350 380 纵、横向断裂伸长率/%≥ 10 A型 5 9 12 15 15 15 15 纵、横向撕破强 力"/N B型 12 16 20 25 30 35 40 60 9 80 5 厚度偏差/mm 0. 10 注：规格以单位面积质量标称值表示。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出表 中规格范围时，考核指标由供需双方协商确定。 纵、横向撕破强力由供需双方协商确定是否考核。 聚丙烯/聚乙烯纺粘法非织造布 5.1.2 聚丙烯/聚乙烯纺粘法非织造布内在质量应符合表2的规定， 表 2 聚丙烯/聚乙烯纺粘法非织造布内在质量要求 规格/（g/m"） 项目 20 25 30 40 50 60 70 75 15 幅宽偏差/mm ±3 单位面积质量偏差率/% ± 4. 0 单位面积质量变异系数/% 8.00 ≥ 20 25 35 50 70 100 130 155 175 纵向断裂强力/N 横向断裂强力/N ≥ 10 15 18 30 40 50 60 70 80 纵、横向断裂伸长率/% 50 注：规格以单位面积质量标称值表示。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出表 中规格范围时，考核指标由供需双方协商确定。 5.1.3聚丙烯/低熔点聚丙烯纺粘法非织造布 聚丙烯/低熔点聚丙烯纺粘法非织造布内在质量应符合表3的规定。 2 FZ/T641192025 表3 聚丙烯/低熔点聚丙烯纺粘法非织造布内在质量要求 规格/(g/m) 项目 15 20 25 30 35 45 40 50 W≤500 ±3 幅宽偏差/mm W>500 -3~+5 单位面积质量偏差率/% ± 8. 0 单位面积质量变异系数/% ≤ 8. 00 纵向断裂强力/N ≥ 15 20 25 30 35 40 45 50 横向断裂强力/N 12 14 20 24 28 8 16 32 纵、横向断裂伸长率/% 40 注1：规格以单位面积质量标称值表示。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出 表中规格范围时，考核指标由供需双方协商确定。 注2：W表示幅宽标称值，单位为毫米（mm）。 5.1.4 聚酯/聚乙烯纺粘法非织造布 聚酯/聚乙烯纺粘法非织造布内在质量应符合表4的规定。 表4 聚酯/聚乙烯纺粘法非织造布内在质量要求 规格/（g/m） 项目 20 25 30 35 40 45 50 60 幅宽偏差/mm ±3 单位面积质量偏差率/% 0.0~+8.0 0.0~+6.0 单位面积质量变异系数/% 10. 00 纵向断裂强力/N ≥ 35 45 55 65 75 85 90 100 横向断裂强力/N 15 20 30 40 45 50 60 纵、横向断裂伸长率/% ≥ 40 注：规格以单位面积质量标称值表示。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出表 中规格范围时，考核指标由供需双方协商确定。 5. 2 外观质量 双组分纺粘法非织造布外观质量应符合表5的规定 表5 双组分纺粘法非织造布外观质量要求 项目 要求 破洞面积在4mm²以上" 不允许 破洞 破洞面积在1cm以上 不允许 间距≤200m 不允许 接头 间距>200m ≤2个/1000m FZ/T64119—2025 表5（续） 项目 要求 面积<1cm² ≤5个/1000m 熔块 面积≥1cm² 不允许 长度≤10cm ≤10个/1000m 铺网不良 10cm<长度≤20cm ≤2个/1000m 不允许 长度>20cm 长度≤30cm ≤2个/1000m 软褶皱 不允许 长度>30cm 长度≤20mm，宽度≤10mm ≤1个/1000m 折边 长度>20mm，宽度>10mm 不允许 同批色差/级 ≥4-5 异物 不允许 仅考核聚丙烯/聚乙烯(PP/PE)纺粘法非织造布、聚丙烯/低熔点聚丙烯(PP/LMPP)纺粘法非织造布、聚酯/ 聚乙烯(PET/PE)纺粘法非织造布。 仅考核聚酯/低熔点聚酯(PET/LMPET)纺粘法非织造布。 注：对热轧非织造布产品，外观轧点缺失由供需双方协商确定考核指标。 6 试验方法 6. 1 幅宽偏差 按GB/T4666规定执行，计算与标称值的偏差。 6. 2 单位面积质量偏差率及变异系数 按GB/T24218.1规定执行。 单位面积质量偏差率按式(1)计算，计算结果保留一位小数。 G, -G。 =0 X100 ..(1) G. 式中： 一单位面积质量偏差率，%； -单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m²）； G, - -单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m²）。 G。- 单位面积质量变异系数按式(2)计算，计算结果保留两位小数。 Z(X; -Xx)2 n-1 ×100 ·(2) X 式中： CV 单位面积质量变异系数，%； 从该卷样品上取的试样数量，单位为个； n 4 FZ/T64119—2025 X，一第i个试样单位面积质量测试值，单位为克每平方米（g/m"）； x一一该卷样品上取的所有试样的单位面积质量的平均值，单位为克每平方米（g/m"）。 6.3断裂强力和断裂伸长率 按GB/T24218.3规定执行。 6.4撕破强力 按GB/T3917.3规定执行。 6.5厚度偏差 按GB/T24218.2规定执行，计算与标称值的偏差。 6.6外观质量 外观疵点在自然北光或日光灯下，采用精度1mm的直尺，以目测方法检验，检验台表面照度不低 于6001x，检测人员目光