ICS 59.080.30 FZ W 56 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T61006—2019 代替FZ/T61006—2006 纬编腈纶毛毯 Acrylicweft-knittedblanket 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T61006—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T61005—2006《纬编腈纶毛毯》，与FZ/T610062006相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： 修改了标准适用范围； 修改了规范性引用文件； 分等改为优等品、一等品、合格品； 安全性能要求增加了GB31701的相关规定； 修改了纤维含量允差的规定； 修改了水洗尺寸变化率的考核指标； 增加了干洗尺寸变化率的考核指标； 增加了一等品脱毛量考核指标； 修改了耐洗色牢度的考核指标； 修改了耐干洗色牢度的考核指标； 增加了耐水色牢度、耐汗渍色牢度的考核； 修改了耐摩擦色牢度的考核指标； 表1中增加脚注"、、； 调整了外观疵点的考核项目及指标 修改了实物质量的评定方式； 修改了产品使用说明的相关规定； 删除了附录B。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会（SAC/TC209/SC3)归口。 本标准起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、北京市毛麻丝织品质量监督检验站。 本标准主要起草人：韩静、王敏、李涛、李典典。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FZ/T61006—2006。 I FZ/T61006—2019 纬编腈纶毛毯 1范围 本标准规定了纬编腈纶毛毯的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等内容。 本标准适用于纬编单层或双层缝合的腈纶或含腈纶30%及以上的化纤混纺毛毯，其他纬编化纤毯 可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3920 纺织品色 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5711 纺织品包 色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验耐水色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T12490一2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色宰度 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ60007毛毯试验方法 FZ/T60029—1999毛毯脱毛测试方法 3技术要求 3.1安全性能要求 产品基本安全技术要求应符合GB18401的规定。婴幼儿及儿童产品基本安全技术要求应符合 1 FZ/T61006—2019 GB31701的相关规定。 3.2 分等规定 3.2.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品。 3.2.2 产品的品等由内在质量和外观质量综合评定，并以其中最低一项定等。 3.2.3 内在质量按批评定，外观质量按条评定。 3.3 质量要求 3.3.1 内在质量的评等 内在质量包括物理指标和染色牢度，按表1规定评等。 表1 物理和染色牢度项目及指标 考核项目 优等品 一等品 合格品 纤维含量/% 按GB/T29862标准执行 条重偏差率/% +4.0~4.0 ≥-5.0 ≥-8.0 顶破强力/N 343 水洗* 2.0 4.0 5.0 尺寸变化率/% 干洗 5.0 单层3.0 单层4.0 脱毛量/(mg/100cm） > 双层1.0 双层1.5 深色 4 4 3 耐光/级 浅色 3 3 3 变色 4 4 3-4 耐洗*/级 沾色 3-4 3 3 变色 4 4 3-4 耐干洗"/级 沾色 4 3-4 3-4 染色牢度 变色 4 3-4 3 耐水/级 沾色 4 3-4 3 变色 4 3-4 3 耐汗渍/级 沾色 4 3-4 3 干 4 4(深色3-4) 3-4(深色3) 耐摩擦?/级 湿 3-4 2-3 只考核可水洗产品。 只考核可干洗产品。 根据GB/T4841.3，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色 3.3.2 外观质量的评等 3.3.2.1 实物质量 实物质量系指毛毯的毯面和手感，依据供需双方确认的封样或制造方的生产封样评定，符合封样者 2 FZ/T61006—2019 为合格产品。 3.3.2.2 2规格尺寸和外观疵点 规格尺寸和外观疵点评等按表2规定。 表2# 规格尺寸和外观疵点考核项目及指标 考核项目 优等品 一等品 合格品 长度偏差率/% 1.0~+2.0 ≥-2.5 ≥-5.0 宽度偏差率/% 1.0~+2.0 ≥-2.5 ≥-4.0 破洞 不允许 不允许 不允许 色花、印花不良 不允许 不明显 不明显 上胶不匀 不允许 不明显 不明显 明显累计4cm及以内或 斑症 不允许 不明显 外观疵点 显著累计1cm及以内 剪割不良、条痕、边角不良 不允许 不明显 不明显 烫光不良、刷毛不良、起毛不良 不允许 不明显 不明显 花弯 不允许 不大于3cm 不大于5cm 长宽不齐 不大于2.0% 不大于2.0% 不大于3.0% 注1：外观症点及程度说明见附录A。 注2：疵点程度描述： 不明显：指疵点比较模糊，检验人员能隐约看到，一般消费者不易发现者； 明显：指疵点本身有比较明显的界限，能直接看到者； 显著：指疵点本身非常醒目，对使用、美观有影响者。 注3：在外观疵点中，若遇到上述规定以外的疵点可按其对使用的影响程度参考类似的规定的情处理。 4试验方法 4.1 安全性要求检验 按GB18401和GB31701规定的项目和试验方法执行。 4.2 内在质量检验 4.2.1 纤维含量试验 按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）等规定执行。 4.2.2 条重偏差率试验 按FZ/T60007执行。 4.2.3 顶破强力试验 顶破强力按GB/T19976执行，钢球直径为38mm士0.02mm。对于双层缝合的纬编毛毯顶破强 3 FZ/T61006—2019 力指每层分别测得的强力，以较低值为最终顶破强力。 4.2.4脱毛量试验 按FZ/T60029—1999执行，正反面均进行试验。 4.2.5 5水洗尺寸变化率试验 按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630执行；试样尺寸为长500mm×宽400mm，洗涤 程序为1×4G，干燥程序为C一平摊晾干。 4.2.6干洗尺寸变化率试验 按GB/T8628和GB/T19981.2执行，试样尺寸为长500mm×宽400mm，使用普通材料干洗程 序洗涤3次，不需要整烫。 4.2.7耐光色牢度试验 按GB/T8427—2008中方法3执行。 4.2.8 3耐洗色牢度试验 按GB/T12490-—2014中A1S法执行。 4.2.9 9耐水色牢度试验 按GB/T5713执行 4.2.10 耐汗渍色牢度试验 按GB/T3922执行 4.2.11耐干洗色牢度试验 按GB/T5711执行。 4.2.12 耐摩擦色牢度试验 按GB/T3920执行。 4.3外观质量检验 4.3.1总则 采用北向自然光或日光灯，日光灯照度不低于7501x或按合同执行。 4.3.2 2长度、宽度试验 按FZ/T60007执行，然后分别计算长度偏差率、宽度偏差率，按GB/T8170修约至1位小数。 4.3.3 3长宽不齐试验 按附录A说明，参照FZ/T60007执行。 4 FZ/T61006—2019 5 检验规则 5.1抽样 5.1.1以同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批。内在质量的检验抽样方案见 表3，外观质量的检验抽样方案见表4。 表3 内在质量检验抽样方案 批量N 样本量n 合格判定数Ac 不合格判定数Re ≤50 2 0 1 51~-500 0 1 501~35000 5 1 >35 000 8 0 1 表4 外观质量检验抽样方案 批量N 样本量n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 009> 20 1 2 501~1200 32 3 4 1 201~~3200 50 5 6 >3 200 80 10 11 5.1.2 内在质量和外观质量的样本均应从检验批中随机抽取。 5.1.3 当样本量n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为O。 5.2 质量判定 5.2.1 内在质量的判定 按3.3.1对批样的每个样本进行内在质量测试，符合3.3.1对应品等要求的，则为内在质量合格，否 则为不合格。如果所有样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表3的合格判定数Ac，