ICS 59.060.20 FZ W 52 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54013—2019 代替FZ/T54013—2009 锦纶66工业用长丝 Polyamide 66 filament yarns for industry 2019-05-02发布 2019-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T54013—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替FZ/T54013一2009《锦纶66工业用长丝》，与FZ/T54013一2009相比主要技术变化 如下： 封面Nylon改为Polyamide（见封面，2009年版的封面）； 修改范围（见第1章，2009年版的第1章）； 对规范性引用文件进行了更新，增加了GB/T6529、GB/T6504、FZ/T50001（见第2章，2009年 版的第2章）； 调整部分物理性能指标值（见表1，2009年版的表1）； 增加网络度、含油率指标规定（见5.3、5.1）； 试验方法通则中增加了预加张力规定（见6.1，2009年版的6.1）； 删除线密度测试方法，执行GB/T14313（见6.2，2009年版的6.2）： 拉伸试验方法中保留预加捻度、夹持长度、拉伸速度的测试条件、4.7cN/dtex定负荷拉伸，其 他改为采用GB/T14344（见6.3，2009年版的6.3）； 对干热收缩率测试方法增加了试验仪器的条款（见6.1.2）； 对公定质量的试验步骤进行了修订（见6.10、附录B，2009年版的6.7.1.2、6.7.1.3）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：神马实业股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、杭州帝凯工业布有限公司、 江苏百利达股份有限公司、神马实业股份有限公司帘子布公司、中国化学纤维工业协会。 邹文显、张晓鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FZ/T54013—2009。 1 FZ/T54013—2019 锦纶66工业用长丝 1范围 本标准规定了锦纶66工业用长丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存等方面的要求， 本标准适用于线密度范围为500dtex～3000dtex的锦纶66工业用长丝，其他锦纶66工业用长丝 可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQIL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T41146（所有部分） 纺织品化学纤维 GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法 GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14313 化学纤维 长丝线密度试验方法 GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001 合成纤维 长丝网络度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分)规定的以及下列术语适用于本文件。 3.1 耐热强力保持率 strength retentivity at high temperature 纤维在高温受热后的强力与原有强力的百分比。 4 产品标识 产品规格以纤维的粗细（指纤维的线密度，用分特dtex表示）及单丝根数（指喷丝板孔数，用f表 示）来加以标识，如下示例： 示例：规格为1400dtex/208f 表示纤维的单丝为208根 表示纤维的线密度为1400分特 1 FZ/T54013—2019 5 技术要求 5.1 产品分等 产品等级分为优等品、一等品和合格品。 5.2 性能项目和指标 性能项目和指标见表1。 表1锦纶66工业用长丝性能项目和指标 序号 项 目 优等品 一等品 合格品 - 线密度偏差率/% ±2.0 ± 2.5 ±3.0 2 断裂强度/（cN/dtex)） ≥ 8.30 8.00 7.50 3 4.7cN/dtex负荷的伸长率/% M*±1.5 断裂伸长率/% 17.0 线密度变异系数(CV,）/% 5 1.6 2.0 2.4 6 断裂伸长率变异系数（CVi.)/% 5.0 5.5 6.0 7 断裂强力变异系数（CV.）/% 3.0 4.0 5.0 8 干热收缩率（177℃×2min)/% 6.2±1.5 6 耐热强力保持率（180℃×4h)/% 06 M为4.7cN/dtex负荷伸长率的中心值，在10.0～12.0范围内选定。 5.3 网络度 由供需双方协商。 5.4 含油率 由供需双方协商。 5.5 外观项目和指标值 由供需双方协商或按附录A。 5.6 质量差异 锦纶66工业用长丝卷装件公定质量和卷装件平均净质量的相对偏差在4.5%以内，即相对偏差率 <1.5%。 6 试验方法 6.1 通则 调湿和试验用标准大气条件 6.1.1 执行GB/T6529中标准大气的规定，温度为（20士2)℃，相对湿度为（65士3）%。 FZ/T54013—2019 6.1.2 预加张力 试样的线密度、拉伸性能、干热收缩率测试时的预加张力为（0.05土0.005）cN/dtex，按名义线密度 计算。 6.1.3试样制备 按7.4规定抽取试样，在采样前从每个丝筒卷装上退绕并丢弃数层外层丝，若供需双方有争议，外 层丝丢弃约6mm厚度，不要抽取外观破损的丝。在6.1规定的标准大气条件下调湿平衡（24土2)h。 6.2 线密度试验 按照GB/T14343执行。 6.3 拉伸性能试验 6.3.1按GB/T11344执行，其中对于捻度小于40捻/m或0捻的长丝，需要加捻至（75～85）/m (Z向)。 6.3.2 夹持长度、拉伸速度条件见表2，定伸长负荷为1.7cN/dtex。 表2试样夹持长度、拉伸速度条件 试验条件 单位 条件一 条件二 夹持长度 mm 250.0±0.5 500.0±1.0 拉伸速度 300 500 mm/min 注：因试验仪器型号等因素，利益双方可协商采用条件一，条件二为仲裁时的试验条件。 6.3.3试验次数：每个卷装试验不低于2次。 6.3.4计算所有卷装的定伸长负荷的总平均值，计算结果修约到一位小数。 6.4干热收缩率 6.4.1原理 在规定条件下，测量试样经干热空气处理过程中的长度变化，计算其试验结束时的长度变化对原试 样长度的百分比。 6.4.2 试验仪器 6.4.2.1 干热收缩测试仪：带有长度、温度和时间指示或记录装置，并可直接计算出收缩率。 6.4.2.2 预张力码、剪刀等。 6.4.3 试验条件 6.4.3.1 试样受加热长度：250mm~260mm。 仪器加热板精度：土1.0mm。 6.4.3.2 6.4.3.3 预加张力：（0.050±0.005）cN/dtex。 6.4.3.4 热处理温度：（177土1)℃。 6.4.3.5 热处理时间：2min。 6.4.3.6 实验室样品：20个，每个样品试验1次。 3 FZ/T54013—2019 6.4.4试验步骤 6.4.4.1 调节热处理温度、时间和热收缩幅度值等，使其符合6.1.3的要求。 6.4.4.2 丝头一端夹入仪器滑动试样架的固定端，另一端经旋转导向滑轮并加预张力重锤，调节仪器的初始长度 相对值为0。 6.4.4.3将滑动试样架推入仪器加热区，达到规定试验时间后，记录热处理后的热收缩率值。拉出滑动 试样架。 6.4.5计算 干热收缩率按式（1）、式（2)计算，计算结果修约到一位小数。 △L S, : ×100 ..( 1 ) ..(2) S n: 式中： 各个试样的干热收缩率，%； AL 试样的收缩长度，单位为毫米（mm）； 试样的热处理前长度，单位为毫米（mm）； 平均干热收缩率，%； n1 试样个数。 6.5 耐热强力保持率 6.5.1 原理 在规定条件下，测试试样经历高温受热后的断裂强力与原断裂强力的百分比。 6.5.2 试验仪器 6.5.2.1 强伸度试验仪器参照GB/T14341。 6.5.2.2 烘箱：附有恒温控制装置。 6.5.2.3 绕丝架等。 6.5.3 试验条件 6.5.3.1 断裂强力试验条件同6.3.2。 6.5.3.2 烘箱温度为：（180士1)℃。 6.5.3.3 处理时间为：1h。 6.5.3.4 实验室样品：试样制备同6.1.2；每个样品试验2次。 6.5.4 试验步骤 6.5.4.1 将调湿后的试样按照6.3.1加捻后，在强力测试仪上测定强力。 6.5.4.2 将测定强力余下的试样绕在绕丝架上约20圈后剪断，并将两丝端打结，再在打结处系上色线。 6.5.4.3 从绕丝架上取下试样，悬挂在支架上，放进180℃的烘箱内烘1h，取出后放在恒温恒湿室调湿 (21±2)h。 4 FZ/T54013—2019 6.5.4.4将调湿后的试样在强力试验机上测定强力，并与加热前的强力相比，即为耐热强力保持率。 6.5.5计算 耐热强力保持率按式（3）、式（1)计算，计算结果修约到整数位。 FI P, : X100 .(3) F. .(4) 712 式中： P; 各个试样的耐热强力保持率，%； F