ICS_59.060.20 FZ W 52 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T52051—2018 低熔点聚酯（LMPET)/聚酯（PET) 复合短纤维 Lowmeltingpointpolyester(LMPET)/polyester(PET) bicomponentstaplefiber 2018-09-01实施 2018-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T 52051—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：厦门翔鹭化纤股份有限公司、远纺工业（上海)有限公司、扬州富威尔复合材料有 限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公 司、中国化学纤维工业协会。 本标准主要起草人：钟冈达、田佑中、任仲生、朱兴荣、朱福和、周祯德、袁颖、杨涛。 FZ/T52051—2018 低熔点聚酯（LMPET)/聚酯（PET） 复合短纤维 1范围 本标准规定了低熔点聚酯（LMPET)/聚酯（PET)复合短纤维的产品标识、技术要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于线密度为1.6dtex～16.6dtex的皮芯结构、圆形截面、本色的低熔点聚酯（LMPET)/ 使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T4146（所有部分） 纺织品 化学纤维 GB/T6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 6504 2008 化学纤维 含油率试验方法 GB/T 8170- 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T 14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 GB/T 14342 化学纤维 短纤维比电阻试验方法 FZ/T50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 FZ/T50038 低熔点聚酯（PET)复合纤维 粘结温度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低熔点聚酯（LMPET）lowmeltingpointpolyester 通过改性制得的熔点低于常规聚酯的聚酯产品。 3.2 低熔点聚酯（LMPET)/聚酯（PET）复合短纤维 low melting point polyester(LMPET)/polyester (PET)bicomponent staplefiber 由低熔点聚酯(LMPET)与聚酯(PET)经复合纺丝工艺制成的短纤维。 1 FZ/T 52051—2018 4产品标识 4.1产品规格以线密度（dtex)和切断长度（mm）来标识。 示例：线密度为5.0dtex、切断长度为51mm的低熔点聚酯（LMPET)/聚酯（PET)复合短纤维，其规格表示为 5.0 dtexX51 mm, 4.2产品标识应包含：规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品和合格品两个等级。 5.2 性能项目和指标 产品性能项目和指标见表1。 2 FZ/T52051—2018 M;±15.0 M±3.5 M,±5.0 ±15.0 M,±3.5 合格品 2.00 ±12.0 M,X10° 11.2 dtex~16.6 dtex 30.0 30.0 Ms±4.0 M,±10.0 优等品 M;±2.5 ±10.0 M,±3.0 M,±2.0 M,X10° ±8.0 2.30 10.0 6.0 M,±15.0 ±15.0 M;±4.0 合格品 ±12.0 M,±3.5 M,X10° 6.1 dtex~<11.2 dtex 30.0 2.20 30.0 Ms±4.0 低熔点聚酯(LMPET)/聚酯(PET)复合短纤维性能项目和指标 M,±10.0 M;±2.5 优等品 ±10.0 M;±3.0 M,±2.0 MsX108 ±8.0 2.50 6.0 10.0 M, ±15.0 M,±3.5 合格品 ±15.0 ±12.0 MsX109 9>~ 2.40 30.0 30.0 Ms±4.0 M, ±10.0 优等品 M,±2.5 ;±2.5 ±10.0 4±2.0 sX108 ±8.0 2.80 10.0 M, 'W 为85℃干热收缩率中心值，由供需双方确定，确定后不得任意变更。 1为断裂伸长率中心值，由供需双方确定，确定后不得任意变更。 为粘结温度的中心值，由供需双方确定，确定后不得任意变更。 M, ±15.0 M ±3.5 合格品 M,±3.5 M,±3.5 ±15.0 ±12.0 M,X109 1.6 dtex~<3.3 dtex 2.60 30.0 30.0 ：为卷曲数中心值，由供需双方确定，确定后不得任意变更。 。为卷曲率中心值，由供需双方确定，确定后不得任意变更。 M,±4.0 M;±10.0 优等品 M;±2.5 M±2.0 M;×108 ±10.0 表 1 3.00 0'8干 10.0 A 倍长纤维含量/(mg/100g)≤ V V 大于或等于1.0小于10.0。 症点含量/(mg/100g) 断裂强度/(cN/dtex） (uw 85℃干热收缩率/% 线密度偏差率/% 比电阻/(n·cm） 项目 断裂伸长率/% 长度偏差率/% 卷曲数/（个/25 粘结温度/℃ 卷曲率/% M 'W M 序号 2 3 6 0 6 11 FZ/T52051—2018 5.3 含油率 由供需双方协商确定。 5.4 含水率 由供需双方协商确定。 5.5质量差异 5.5.1 包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过士0.5%。 5.5.2 定重产品的包装件名义净质量与公定质量的偏差率不超过土1%。 试验方法 6 6.1 断裂强度、断裂伸长率 按GB/T14337规定执行。 6.2 线密度偏差率 按GB/T14335规定执行。 6.3 长度偏差率、倍长纤维含量 按GB/T14336规定执行。 6.4 疵点含量 按GB/T14339规定执行。 6.5 卷曲数、卷曲率 按GB/T14338规定执行。 6.6 85℃干热收缩率 按FZ/T50004规定执行，其中放人烘箱中热处理的温度为85℃，时间为15min。 6.7 比电阻 按GB/T14342规定执行。 6.8 粘结温度 按FZ/T50038规定执行。 6.9 含油率 按GB/T6504一2008中附录C快速挤压法规定执行。 6.10 ）含水率 按GB/T6503规定执行。 6.11 质量差异的测定 6.11.1 将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。 6.11.2 将实验室样品按GB/T6503规定得到实测含水率。 4 FZ/T52051—2018 6.11.3 对N个包装件质量差异的计算公式见式(1)～式(4)： ....(1) m, = N .(2) m=m,×（1-W)×（1+R。） A= m ×100 m 式中： 包装件平均净质量，单位为千克（kg)； 每个包装件净质量，单位为千克(kg)； mvi N 包装件数量； m 包装件公定质量，单位为千克（kg)； W 实测含水率，%； R。 涤纶短纤维的公定回潮率，其值为0.4%； V 包装件平均净质量和公定质量的偏差率，%； B 包装件名义净质量和公定质量的偏差率，%； ma 包装件名义质量，单位为千克（kg）。 7 检验规则 7.1 检验项目 表1中所有项目均为考核项目，并按本标准规定的试验方法进行检验。 7.2 组批规则 一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.3 取样规定 性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。 7.4 综合评定 定等级，以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。 7.5 复验规则 7.5.1通则 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符，如因运输、保管等原因影 响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品品质有异议时可提交复验。 若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时 可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成 严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。 5