ICS 59.060.20 FZ W 52 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 52049—2018 海藻酸盐短纤维 Alginatestaplefiber 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T52049—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：青岛大学、武汉纺织大学、青岛康通海洋纤维有限公司、厦门百美特生物材料科技 有限公司、绍兴蓝海纤维科技有限公司、青岛海赛尔新材料科技有限公司、上海纺织集团检测标准有限 公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：夏延致、全风玉、朱平、张传杰、刘澄胜、王荣根、郝继海、陈婷、李德利、李红杰。 FZ/T52049—2018 海藻酸盐短纤维 1范围 本标准规定了海藻酸盐短纤维的分类与标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存的要求。 本标准适用于以海藻酸钠为原料，线密度范围为0.80dtex～7.00dtex的海藻酸盐短纤维。其他类 型的海藻酸盐短纤维可参照使用。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T4146（所有部分） 纺织品化学纤维 GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T 6504 化学纤维 含油率的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 FZ/T50016 粘胶短纤维阻燃性能试验方法 氧指数法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 海藻酸盐 alginate 海藻酸与Na+、K+、Ca2+等反应生成的盐。 3.2 海藻酸盐短纤维 alginate staple fiber 以海藻酸盐为原料，经纺丝制成的海藻酸盐含量大于85%的短纤维。 4分类与标识 4.1产品按用途分为纺纱用和非织造用。 1 FZ/T52049—2018 4.2 产品规格以纤维线密度和切断长度表示。如1.67dtex×38mm，2.78dtex×51mm。 4.3 产品标识应包含：规格、分类、产品名称或批号等信息，可以有效区分。 5 技术要求 5.1 性能考核项目和指标 海藻酸盐短纤维的性能考核项目和指标值见表1。 表 1 海藻酸盐短纤维性能项目和指标值 序号 项目名称 纺纱用 非织造用 1 线密度偏差率/% ±4.0 ±10.0 2 干断裂强度/(cN/dtex) > 2.00 1.40 3 湿断裂强度/(cN/dtex) 1.20 一 4 干断裂伸长率/% > M; ±4.0 M; ±5.0 5 长度偏差率/% ±4.0 ±5.0 6 超长纤维率/% ≤ 2.0 4.0 7 倍长纤维含量/(mg/100g) ≤ 5.0 14.0 00 概点含量/(mg/100g) ≤ 12.0 12.0 注：纤维名义长度不大于70mm时测试超长纤维率，纤维名义长度大于70mm时不测试超长纤维率。 ·M，为干断裂伸长率中心值，不得低于12%，由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。 5.2 氧指数 由供需双方协商确定。 5.3 含油率 由供需双方协商确定。 5.4 含水率 由供需双方协商确定。 试验方法 6 6.1 试样准备 除了氧指数、含油率、含水率试验，试验前试样都要进行预调湿，然后再在标准大气条件下调湿 平衡。 预调湿要求在温度不超过50℃、相对湿度10%～25%条件下放置30min以上。调湿用标准大气 条件为温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%，调湿平衡时间要6h～8h。 2 FZ/T52049—2018 6.2 线密度试验 按GB/T14335规定执行。 6.3 断裂强度和断裂伸长率试验 按GB/T14337规定执行。预张力用（0.06±0.006)cN/dtex。 6.4 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量试验 按GB/T14336规定执行。 6.5 疵点含量试验 按GB/T14339规定执行。 6.6氧指数试验 按FZ/T50016规定执行。 6.7 含油率 按GB/T6504规定的萃取法执行。 6.8含水率 按GB/T6503规定执行。 7 检验规则 7.1 检验项目 表1所规定的项目以及含水率、含油率均为出厂检验项目；氧指数为协商考核项目，根据贸易协定 内容，由供需双方协商确定；表1所规定的性能项目为考核项目。各项目按本标准规定的试验方法进行 试验。 7.2 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批 组成。 7.3取样规定 按GB/T14334规定的取样方法执行。 7.4 结果评定 各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1所规定的性能项目指 标的极限数值比较，评定。最终以检验批中性能项目中最低项的判定结果判断该产品是否达标。 3 FZ/T52049—2018 7.5复验规则 7.5.1通则 批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相符。如因运输、保管 等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。 收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三 方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果。若该批产品已用去三分之一以上时，不得申请复验。 由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协 商处理。 7.5.2检验项目 同7.1。 7.5.3 组批规定 按原生产批组批。 7.5.4取样规定 性能项目试验按GB/T14334规定采用包装件取样方法，抽样检验。 7.5.5 复验结果的评定 7.5.5.1 按7.4评定，高于或等于原达标要求则判为符合，低于原达标要求则判为不符合。 7.5.5.2 复验时公定质量差异不超过1%时，发货质量不需修正，超过1%时，由供需双方协商处理。 7.5.5.3 复验时按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式（1)计算公定质量。 1-W。 式中： m 批产品的公定质量，单位为千克(kg)； 批产品的净质量，单位为千克（kg)； W 实测含水率； W。 公定含水率，纺纱用为16%，非织造用为22%。 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1 包装件应以醒目的颜色标明产品的名称、规格、批号、净质量、生产日期、商标、执行标准号、生产 企业名称、详细地址以及产品防护、搬运的警示标志。 8.1.2每批产品应附有质量检验单。 8.2包装 8.2.1包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露，并用包装袋捆扎实。 8.2.2 不同规格、批号、等级的产品应分别包装。 4 FZ/T52049—2018 8.3运输 运输中应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施，严禁损坏外包装。 8.4贮存 包装件应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。 5