ICS59.080.30 FZ W 71 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14046—2019 涤纶氨纶弹力印染布 Printed and dyed polyester/spandex elastic fabric 2019-05-02发布 2019-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T 14046—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。 本标准起草单位：福建华锦实业有限公司、常州嘉宝服饰有限公司、浙江美欣达纺织印染科技有限 公司、广东省东莞市质量监督检测中心、湖州纳尼亚实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印 染行业协会。 本标准主要起草人：张俊峰、方华玉、曹建青、靳熠成、方方、戴顺华、张宝庆、刘添涛。 FZ/T14046—2019 涤纶氨纶弹力印染布 1范围 本标准规定了涤纶氨纶弹力印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和 包装。 本标准适用于机织生产的各类练白、染色、印花涤纶氨纶弹力印染布。其他同类织物可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921— 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669- 2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4802.2- -2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 2013 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01034—2008 纺织品 机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 1 FZ/T14046—2019 FZ/T10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 术语和定义 GB/T411中界定的及以下术语和定义适用于本文件。 3.1 涤纶氨纶弹力印染布 printed and dyed polyester/spandex elastic fabric 使用涤纶低弹丝包覆氨纶丝线为原料织造，经染整加工经纬向具有弹性的机织物。 3.2 经（纬）向涤纶氨纶弹力印染布 printed and dyed polyester/spandex elastic fabric in warp or weft 性的机织物。 4分类 涤纶氨纶弹力印染布。 4.2产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。 5要求 5.1项目 涤纶氨纶弹力印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位 面积质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、定力伸长率、定力塑性变形率、 起毛起球、色牢度和安全性能十一项；外观质量包括：幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点 五类。 5.2分等规定 5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.2.2涤纶氨纶弹力印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段)评等，以内在质量和外观质 量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。 5.2.3在同一匹（段)布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重 一项评等。 5.3内在质量 5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。 5.3.2内在质量评等规定按表1。 2 FZ/T 14046—2019 表 1 内在质量评等规定 考核项目 优等品 一等品 二等品 密度偏差率/% 经纬向 2.0~+2.0 3.0~+3.0 4.0~+4.0 单位面积质量偏差率/% 5.0~+5.0 纤维含量偏差/% 按照GB/T29862执行 经向 400 125g/m²及以上 纬向 250 断裂强力/N 经向 350 80g/m²以上~125g/m 以下 纬向 200 经向 18.0 125g/m及以上 纬向 16.0 撕破强力/N 经向 13.0 80g/m²以上~125g/m² 以下 纬向 11.0 5.0~+2.0 弹性向 3.0~+1.0 4.0~+1.5 经(纬)弹 水 洗 寸 变 无弹向 2.0~+1.0 3.0~+1.5 4.0~+2.0 化率/% 经纬弹 经纬向 3.5~+1.0 5.0~+1.5 6.0~+2.0 定力伸长率/% E E-2.0 E-5.0 定力塑性变形率/% ≤ 3.0 5.0 10.0 起毛起球/级 > 4 3-4 3 耐光 变色 3 变色 4 3-4 3-4 耐皂洗 沾色 4 3-4 3 干摩 3-4 3 耐摩擦 色牢度/级 湿摩 3-4 3 2-3 变色 3-4 3 耐汗渍 沾色 3-4 3 变色 4 4 3-4 耐热压 沾色 3-4 3 注1：单位面积质量在80g/m及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。 注2：定力伸长率E值，按供需双方协商确定。 注3：定力伸长率、塑性变形率考核有弹性的经向、纬向或经纬向。 注4：耐光色牢度有特殊要求，按供需双方协商确定。 定力伸长率≥35%，水洗尺寸变化率放宽0.5%。 耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。 深、浅色程度按GB/T4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标 准深度为浅色。 3 FZ/T14046—2019 5.4 外观质量 5.4.1 外观质量要求 外观质量评等规定按表2。 表 2 外观质量评等规定 考核项目 优等品 一等品 二等品 幅宽140cm及以下 2.5~+2.5 3.0~+3.0 4.0~+4.0 幅宽偏差/cm 幅宽140cm以上 3.0~+3.0 4.0~+4.0 5.0~+5.0 练白布 同类布样 4 3-4 参考样 4 3 原样 同类布样 3-4 3 印花布 色差/级 参考样 3-4 3 练白布、色布 4 3-4 3 左中右 印花布 3-4 3 前后 3-4 花斜或纬斜 2.0 2.5 3.0 歪斜/% 条格花斜或条格纬斜 2.5 3.0 4.0 局部性疵点/(分/100m²） ≤ 14 18 26 花纹不符、染色不匀 不影响外观 不影响外观 影响外观 散布性疵点 条花 不影响外观 不影响外观 影响外观 棉结杂质、深浅细点 不影响外观 不影响外观 影响外观 注1：花纹不符按用户确认样为准。 注2；印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。 歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。 5.4.2 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分 每匹（段)布的局部性疵点允许总评分按式（1)，计算结果按GB/T8170修约至个位数， A=aXL×W/100 式中： A 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分； a 每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m"）； L 匹(段)长，单位为米(m)； W 标准幅宽，单位为米（m）。 5.4.3 假开剪和拼件的规定 5.4.3.1 在优等品中不允许假开剪。 5.4.3.2 假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。 5.4.3.3 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不 4 FZ/T14046—2019 允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可 相应增加1处。 5.4.3.4 假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。 5.4.3.5 假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。 6试验和检验方法 6.1 密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。 et,w = D. 式中： et.w 经纬向密度偏差率，%； D1 涤纶氨纶弹力印染布实测（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm)；