ICS 17. 180. 99 N30 HG 备案号：65258—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5507—2018 光学功能薄膜 液晶显示背光模组用上扩散膜 Opticalfunctionalfilms- Topdiffusionfilmforliquidcrystaldisplay(LCD)backlight unit 2019-04-01实施 2018-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5507—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：宁波激智科技股份有限公司、合肥乐凯科技产业有限公司、宁波江北激智新材 料有限公司、宁波高智创新科技开发有限公司、中科院宁波材料所、宁波激智创新材料研究院有限公 司、浙江大学宁波理工学院、象山激智新材料有限公司。 本标准主要起草人：张彦、李刚、唐海江、秦全荣、刘志鹏、崔钧、顾春红、 钟国伦 1 HG/T5507—2018 光学功能薄膜 液晶显示背光模组用上扩散膜 1范围 本标准规定了液晶显示背光模组用上扩散膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标识、包 装、贮存及运输。 本标准适用于液晶显示背光模组用上扩散膜。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T25255 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 拉伸性能测定方法 GB/T25257 光学功能薄膜 翘曲度测定方法 GB/T 27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 受热后尺寸变化测定方法 GB/T33398 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 表面电阻测试方法 GB/T33399 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 厚度测试方法 3 产品结构 光学功能薄膜液晶显示背光模组用上扩散膜的产品结构如图1所示。 3 说明： 1—光扩散层； 2PET基膜； 3防粘连层。 图1 光学功能薄膜液晶显示背光模组用上扩散膜产品结构示意图 HG/T55072018 4 要求 4. 1 光学性能和物理性能要求 产品的性能指标应达到表1的规定。 表1 光学性能和物理性能要求 项目 单位 检验指标 透光率 % ≥90 光学性能 雾度 % ≤90 ≤75 um 标称值±5 厚度及厚度极差 >75 μm 标称值±10 拉伸强度（TD，MD) MPa >140 断裂伸长率（TD，MD % ≥60 物理性能 MD % ≤1.5 热收缩率 TD % ≤1.0 表面电阻 <1.0×1012 附着力 0级 铅笔硬度 >HB 4. 2 表观质量要求 扩散膜的表观质量应符合表2的要求。外观类缺陷以背光模组不可见为最终判定。 表 2 表观质量要求 序号 缺陷名称 分类 判定标准 1 划伤 L2mm及W≤0.05mm "0.1mm≤Φ≤0.15mm"≤2个/m 异物、白点 “>0.15mm"不允许 2 点缺陷 “@≤0.15mm"≤1个/m 黑点 “Φ>0.15mm”不允许 3 不允许有无法粘除的脏污 污 翘曲度 <2mm 注：Φ指点缺陷的直径，者 若不规则则为缺陷的长径；L指划伤的长度：W指划伤的宽度。 4. 3 收卷质量要求 整轴薄膜收卷应平整、松紧一致、 收卷整齐，端面整齐度<5mm。 4. 4 耐候性要求 经高温试验、 低温试验、高温高湿老化性能测定试验、冷热循环试验后的产品质量指标需满足表 3的要求。 2 HG/T5507—2018 表3 耐候性要求 序号 检验项目 检验指标 - 高温试验 2 低温试验 AT≤3%.AH≤3% 3 高温高湿老化性能测定试验 试验后：铅笔硬度≥HB.附着力0级，翘曲度≤4mm 4 冷热循环试验 注：△T代表试验前后的透光率的变化率；△H代表试验前后的雾度的变化率。 5 试验方法 5.1 试验条件和取样 5. 1. 1 去掉整轴薄膜包装后，从薄膜片尾裁取全宽幅膜长约2m，1 作为被测试样本。 5.1.2 样品测试前在5.1.3的条件下平衡放置2h。 5. 1.3 在温度为23℃±2℃及相对湿度为50%土5%的环境下执行本测试。 5.2 光学性能和物理性能 5.2.1 透光率和雾度 按GB/T2410中规定的方法测定。 5.2.2 厚度及厚度极差 按GB/T33399中规定的方法测定。 5.2.3 拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T25255中规定的方法测定。 5.2.4 热收缩率 按GB/T27584中规定的方法测定。 5.2.5 表面电阻 按GB/T33398中规定的方法测定。 5.2.6 附着力 按GB/T9286中规定的方法测定。 5.2.7 硬度 按GB/T6739中规定的方法测定。 5.3 收卷质量和表观质量 5.3.1 收卷质量 以目测、手感等检查方法进行试验，且应符合4.3的要求。 3 HG/T5507—2018 5.3.2表观质量 5.3.2.1取被测试样全幅宽膜长约1m作为样片，在三波长日光灯下目视检验样片的外观质量。眼 晴与产品的距离25cm士10cm，白灯光线应均匀，光照度为1500lux~2000lux。 5.3.2.2 2将扩散膜平放在背光模组上，眼睛视线与产品距离25cm士10cm成0°~45°进行观察，背 光光线应均匀，光照度为2000lux~3500lux。如图2所示。 0°（正视） 眼睛视角、 眼晴视角 产品 背光模组 图2 目视检测示意图 5.3.2.3扩散膜的点缺陷和刮伤结合金相光学显微镜进行观察。 5.3.2.4翘曲度 按GB/T25257中规定的方法测定。 5.4耐候性试验 5.4.1 高温试验 取3片5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度0.5℃）温度设定为85℃。达到设定温 度后，将试样放置于箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度 H。按照公式（1）计算透光率变化率△T，按照公式（2）计算雾度变化率△H： To-T, AT/%= ×100 To H,-Ho AH/%= X100 .......... (2) H。 式中： AT 测试前后薄膜的透光率变化率； To 测试前薄膜的透光率； Tf 测试后薄膜的透光率； AH- 测试前后薄膜的雾度变化率； Hr 测试后薄膜的雾度； Ho 测试前薄膜的雾度。 5.4.2 低温试验 取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度士0.5℃）温度设定为一40℃。达到设定 温度后，将试样放置于箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度 H。△T与△H的计算见公式（1)、公式（2)。 5.4.3高温高湿老化性能测定试验 取3片5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度士0.5℃）温度设定为65℃、相对湿度设 4 HG/T5507—2018 定为95%。达到设定条件后，将试样放置人箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后 测试透光率Tr、雾度Hr。△T与△H的计算见公式（1)、公式（2)。 5.4.4 冷热循环试验 取3片5片A4试样，使用冷热冲击试验箱（温度精度土0.5℃，相对湿度精度士2.5%），将 样片放置于箱内，将恒温恒湿箱设定为低温一40℃、30min，高温65℃、30min。 循环200次后结 束试验，取出试样，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、多 雾度H。△T与△H的计算见公 公式（2)。 式（1)、 6 检验规则 6.1 出厂检验 由供方质量检验部门按照表4规定的检验频次进行检验， 合格后方可出厂。 表4 出厂检验 项 目 检验频次 透光率、雾度、厚度、 、厚度极差、 表面电阻、附着力、硬度、 每 轴 表观质量、收卷质量 拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率 每6个月 耐候性 每6个月 6.2 型式检验 型式检验应包含本标准规定的全部测试项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； a) 长期正常生产时，每年进行一次； 原材料、设备、工艺有较大改变时； d) 产品停产时间达30天，恢复生产时： e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f) 质量监督机构提出检验要求时。 6.3 抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，抽取3轴、 6.4判定 产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判定合格。当检验结果中有 一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批 产品为合格，复检结果仍有不合格时整批判定为不合格。 6.5验收 需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项 目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准。 5