ICS 83.180 G 39 HG 备案号：65312—2018；65314~65315—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T537853802018 有机硅平面密封胶、电器用 有机硅密封胶 (2018) 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 HG/T5378—2018 有机硅平面密封胶 (1) HG/T5379—2018 电器用有机硅密封胶 (15) ICS 83. 180 HG G 39 备案号：65312—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5378—2018 有机硅平面密封胶 Siliconeflange sealant 2019-04-01实施 2018-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 53782018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、湖北回天新材料股份有限公司、北京天山新材 料技术股份有限公司、广州市白云化工实业有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。 本标准主要起草人：陶小乐、郝开强、陈何国、赵瑞、孙应发、张建庆。 (3) I HG/T5378—2018 有机硅平面密封胶 1范围 本标准规定了有机硅平面密封胶的术语和定义、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于汽车和内燃机领域的各种机械设备零部件的密封。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528—2009 9硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法 (邵尔硬度） GB/T2943 胶粘剂术语 GB/T 5782 六角头螺栓 GB/T6170 1型六角螺母 GB/T7124—2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T13477.23 建筑密封材料试验方法 ：第2部分：密度的测定 GB/T13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分：表干时间的测定 GB/T20740胶粘剂取样 GB/T32369—2015 密封胶固化程度的测定 JF1070定量包装商品净含量计量检验规则 ASTMC1183/C1183M-2013 弹性密封胶挤出率标准测试方法（StandardTestMethodfor ExtrusionRateof ElastomericSealants) 3 术语和定义 GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 有机硅平面密封胶按实际用途分为耐机油型、耐齿轮油型、耐防冻液型。 5 5要求 5.1外观 色泽均匀膏状物，无结皮、结块。 (S) 1 HG/T5378—2018 5.2 性能 有机硅平面密封胶性能应符合表1的规定。 表 1 有机硅平面密封胶性能 指 项 目 耐机油型 耐齿轮油型b 耐防冻液型 商定 密度/(g/cm） 表干时间/min ≤40 挤出性/(s/20g) 商定 固化深度/（mm/24h) >2 硬度（A) 20~80 常态拉伸强度/MPa ≥1. 5 常态断裂伸长率/% ≥100 ≥1. 5 >1. 0 ≥1. 3 介质老化 拉伸强度保持率/% 0S< 08≤ >50 断裂伸长率保持率/% ≥50 ≥50 ≥50 拉伸强度/MPa ≥1. 5 热老化 拉伸强度保持率/% ≥70 断裂伸长率保持率/% >50 45钢 ≥1. 5 剪切强度/MPa 阳极化铝或打磨硬铝 ≥1. 5 气压 不漏 密封性 油压/MPa ≥25 机油型号为5w-30。 a 6 齿轮油型号为75w-90。 防冻液型号为FD-2B。 6 试验准备 6.1标准试验条件 实验室温度 （23±2）℃，） 相对湿度 （50±10）%。 6. 2 取样 原包装样品在标准条件下放置至少4h后，按GB/T20740的规定取样。 6. 3 试验基材 6. 3. 1 45钢：厚度为 （2±0.1）mm， 表面喷砂机打磨，无水乙醇或丙酮清洗，晾干。 (6) 2 HG/T5378—2018 6.3.2 2硬铝：厚度为（1.6士0.1）mm，表面打磨或阳极化处理，无水乙醇或丙酮清洗，晾干。 7试验方法 7.1外观 7.1.1↑ 仪器和材料：刮刀、玻璃板、打胶枪。 7.1.2试验步骤：在已清除灰尘、清洗剂脱脂过的玻璃板上，用打胶枪打出长度为20cm～30cm的 胶条（弃去最初打出的30g～50g胶），用刮刀刮平。目测观察胶层的颜色和均匀程度。 7.2密度 按GB/T13477.2的规定进行，也可采用电子密度计测定。 7.3表干时间 按GB/T13477.5的规定测定。 7.4挤出性 7.4.1方法A 7.4.1.1 仪器和设备：可调节压力的稳定气源、电子天平（精度0.01g）、计时器（精确到0.01s）、 气动胶枪。 7.4.1.2试验步骤：连接胶枪与气源，调节气源压力为0.5MPa，胶嘴直径3mm。预挤少量密封胶 至胶嘴充满密封胶，当气源压力稳定在0.5MPa时，挤出20g密封胶，同时记录挤出所需的时间。 如果胶偏稀，压力可以调至0.3MPa。 7.4.1.3试验结果：每个样品连续重复3次。取算术平均值为试验结果。 7.4.2方法B 按ASTMC1183/C1183M-2013的规定进行测定。 7.5固化深度 按GB/T32369一2015中方法二的规定进行测定。 7.6硬度 按GB/T531.1—2008的规定进行测定。 7.7拉伸强度和断裂伸长率 7.7.1试样制备 7.7.1.1方法一 取足以供测试用的样品量，在辊距为3mm～4mm的开放式炼胶机上轧炼至胶料显著增稠时， 立即卸料至模具尺寸为100mmX100mm×2mm的模腔中（脱模为凡士林或聚乙烯薄膜），待密封 胶表面失粘时，立即将模具移入压机中，排气、压实。 (7) 3