ICS 71. 100. 01; 87. 060. 10 G 57 HG 备案号：60642—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5289—2017 C. I.酸性红 186 C. I.Acid red 186 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5289—2017 前言 本标准技照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和缩写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家案料质量监督检 验中心， 本标准主要起草人：杨桂芳、李信、董神生、李长余、韩晓琴， (33) I HG/T 5289—2017 C.I.酸性红186 1范围 本标准规定了C.L酸性红186产品的要求、采样、试验方法、 检验规则以及标志、标签、包装、 运输和贮存。 本标准适用于C.L酸性红186的产品质量控制， 结构式： CH N Cr3+ O Na+ 分子式：CzoHaCrN,NaOaS 相对分子质量：575.45（按2013年国际相对原子质量） CAS RN; 5267744-8 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T 2374 2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T 2378 2012 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T 2381—2013 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T 23862014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 3671. 1 966T- 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T 3920- 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921- 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色车度 GB/T 4841. 1- 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 6152 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 66932009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427 -2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色半度：氙弧 GB/T 8433—2013 纺织品 色牢度试险 耐氧化水色牢度（游泳滤水） GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 荣料产晶中重金属元索的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 (35) 1 HG/T 5289—2017 3 要求 3. 1 C.1.酸性红186的质量要求应符合表1的规定。 表1 C.1.酸性红186的质量要求 序号 项 目 指 标 试验方张 外观 枣红色均勾粉末或颗粒 5. 1 - 强度（为标准品的》/分 100 5. 2 近似一做 5. 2 测色(D65光源）， 3 色光（与标准品） DE 0. 50 5. 2 DC 0. 30~0. 30 DH 0. 30~0. 30 水分的质量分数/% 8. 0 5. 3 水不溶物的质量分数/K 0. 2 5. 4 5 溶解度(90 C)/<g/L) 50 5. 5 6 尘性/级 5. 6 3 有害芳香胶 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 7 8 重金属元款 特合GB20814的标准要求（铬除外） 5. 8 9 供需双方协商决定是否腔制测色色光指标。 3.2 C.1酸性红186在锦纶织物上的色半度按本标准5.9测定，应不低于表2的规定。 表2 C.1.酸性红186在锦纶织物上的色牢度 附 皂 洗 副热压 耐摩擦 耐氰化水 50 180 ℃ 染色 耐光 酸 有效鼠 深度 (氰弧) 变色 50 mg/L 变色 稀站 交色 棉沽 锦站 变色 棉站 绵站 干 (4 h 后) 1/1 3-4 4 4-5 4-5 3 3 45 2-3 3-4 4-5 3-4 注：2.5%（owl)相当于1/1染色标准深度， 4 采样 以批为单位采样，一次拼混均勾的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量应不少于200g，将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干媒、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点，一个供检验，另 - 个保存备查。 (35) 2 HG/T 5289—2017 5 试验方法 5. 1 外观的评定 在自然北登光下目视评定。 5.2 色光和强度的测定 5.2. 1 绵纶染色法（仲裁检验方法） 5. 2. 1. 1 染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定，染色操作按GB/T2378一2012中6.2 的规定进行。 染色澡度规定为1.0%（cwf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均勾的前提下， 也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1, 2 染浴的配制 以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。 表3 锦纶染色法染浴的配制 单位为老升 染样编号和染落中各组分的体积 染沿组分 1 1g/L标杯溶粮 38 40 42 1g/L试杆溶策 38 40 10g/l，乙酸溶液 2 2 2 N 蒸馄水 160 158 156 160 158 5, 2. 1. 3 染色操作 按GB/T2378一2012中6.2.4的规定操作。具体染色条件如下，3 室温人染，控制升温速率1℃/min， 在70℃±2℃下保温染色30min， 5.2.2 羊毛染色法 5.2.2.1 染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定，染色操作按GB/T2378--2012中6.1 表1规定的强酸性染色法进行。 染色深度规定为1.0%（owD， 染色用4g羊毛凡力丁或毛线，荣色裕比为1150（在染色均勾 的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比》， 5.2.2.2 染浴的配制 以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表4的规定配制染溶。 (37) 3 HG/T 5289—2017 表4 羊毛染色法染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染路中各组分的体积 染游组分 - 3 4 1g/L标样溶液 3.8 40 42 一 - - 38 1g/L试样溶浪 40 4 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 20g/L碳酸溶液 4 4 蒸罐水 154 152 150 154 152 5. 2. 2. 3 染色操作 按GB/T2378一2012中6.1表1规定的强酸性染色法进行操作。 具体染色条件如下：在100℃ 下保温染色60min。 5.2.3 色光和强度的评定 按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。 5. 3 水分的测定 按GB/T23862014中3.2烘干法的规定进行。 5. 4 水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5 溶解度的测定 按GB/T3671.1--1996的规定进行，溶解温度为90℃±2℃。 5. 6 防尘性的测定 按GB/T66932009中有关目测法的规定进行。 5.7 有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行， 5. 8 重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5. 9 在锦纶织物上的色牢度的测定 5. 9. 1 一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的有关规定染成1/1案色标准深度。 5. 9. 2 耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920—2008的有关规定进行。 (38) 4 HG/T 5289—2017 5.9.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921—2008的规定进行，试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B（2） 5.9.4 耐汗渍色牢度的测定 按GB/T39222013的有关规定进行， 5.9.5耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行，180千压（4h后评定）。 5. 9. 6 耐光色牢度的测定 按GB/T8427—2008的有关规定进行， 5.9.7 耐氯化水色牢度的测定 按GB/T8433-2013的有关规定进行，有效第50mg/L，工作液按GB/T8433—2013中5.3的 规定配制， 6检验规则 6.1 检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1～7项为出厂检验项目， 应逐批进行检验，在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验，但如有下述情况需进行型式 检验： a) 新产品最初定型时； b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时： d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。 6.2 出厂检验 C.L酸性红186应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂，生产厂应保证所 有出厂的C.L酸性红186产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。 7 标志、标差、包装、运输和贮有 7.1标惠