ICS 71. 120. 10 G 92 HG 备案号：65200~65201—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3139.6~3139.7—2018 代替HG/T3139.6~3139.7—2001 釜用立式减速机 CF系列圆柱齿轮减速机 和ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 (2018) 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录 HG/T3139.6—2018 3釜用立式减速机 CF系列圆柱齿轮减速机 (1) HG/T3139.7—2018 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 (15) I ICS 71.120.10 G92 HG 备案号：65201—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3139.7—2018 代替HG/T3139.7—2001 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 Vertical reducerfortank-SeriesZFrectangularaxis conegearsreducer 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3139.7—2018 前言 HG/T3139《釜用立式减速机》分为12个部分： 第1部分：型式和基本参数； 一第2部分：XL系列摆线针轮减速机； 一第3部分：LC系列圆柱齿轮减速机； 一第4部分：LP系列平行轴齿轮减速机； 第5部分：FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机； 第6部分：CF系列圆柱齿轮减速机； —第7部分：ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机； 一一第8部分：CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机； -第9部分：P系列带传动减速机； 第10部分：FP系列带传动减速机； 一第11部分：YP系列带传动减速机； 第12部分：KJ系列可移式圆柱齿轮减速机。 本部分为HG/T3139的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替HG/T3139.7—2001《釜用立式减速机 DJC系列圆柱齿轮减速机》。与HG/ T3139.7一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一删除了DJC系列圆柱齿轮减速机及其对应内容，取而代之增加了ZF系列直圆柱圆锥齿轮减 速机及其对应内容（见3，2001年版的3)； 型号表示方法中不再体现有关电机的信息（见3，2001年版的3）； 对减速机零部件原材料、热处理方法及加工精度的要求进行了修改，如齿轮的要求“材料采 的6级精度”，齿厚和侧隙的量化要求改为“应符合GB/Z18620.2中的相关规定”等（见 4，2001年版的4)； 一增加了设备安全防护的要求（见4.8）； 一对产品的试验方法与检验规则进行了修改，将空载试验、负载试验、满负载试验、超载试 验、疲劳寿命试验的试验方法及检验规则更改为“试验方法与检验规则应符合JB/T5558 的相关规定”（见5，2001年版的5、6）； 对标志、包装、运输、贮存要求进行了修改（见6，2001年版的7）。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本部分起草单位：浙江长城搅拌设备股份有限公司、上海亚达发搅拌设备有限公司、天华化工机 械及自动化研究设计院有限公司。 本部分主要起草人：荆万仓、邹晨、黄志坚、孟绳续、虞军、杭玉宏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3139.7—2001。 (17) I HG/T3139.7—2018 釜用立式减速机 ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机 1范围 HG/T3139的本部分规定了ZF系列直圆柱圆锥齿轮减速机（以下简称减速机）的产品分类及 型号、要求、试验与检验、标志、包装、运输、贮存。 本部分适用于石油化工、冶金矿山、污水处理、制药以及其他用途的釜用立式ZF系列直圆柱圆 锥齿轮减速机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T3077 合金结构钢 GB 5903 工业闭式齿轮油 GB/T7324 通用锂基润滑脂 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB11365 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/Z18620.2 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙 的检验 GB/Z18620.3 圆柱齿轮检验实施规范 第3部分：齿轮坏、轴中心距和轴线平行度的检验 GB/Z18620.4 圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/T30574机械安全安全防护的实施准则 JB/T5558 8减（增）速器试验方法 JB/T6395 5、大型齿轮、齿圈锻件技术条件 3产品分类及型号 3.2 2型号表示由类型代号、机型号、电机与减速机连接方式、功率/转速（P/n）代号以及输出轴伸 (61) 1 HG/T3139.7—2018 型式等项组成。 口口 输出轴伸型式 功率/转速（P/n）代号 电机与减速机连接方式 机型号 类型代号 示例： 类型代号为ZF、机型号为83、电机与减速机连接方式为非直连、功率/转速（P/n）代号为4/120、输出轴伸型 式为夹壳型减速机，其型号表示为： ZF83U4/120I 3. 3 型号选项见表1。 表1 型号选项 功率/转速 类型代号 机型号 电机与减速机连接方式 输出轴伸型式 (P/n）代号 ZF 63 73 83 93 U 非直连 I 夹壳型 见表2 ZAF 103 133 143 163 无标注 直连 Ⅱ 普通型 3. 4 ZF型减速机的传动比、车 输出转速、输入功率及输出轴许用转矩应符合表2的规定。 (20) 2 HG/T3139.7—2018 表2 ZF型减速机的传动比、 输出转速、 输入功率及输出轴许用转矩 传动比 112 100 90 80 71 63 56 50 45 40 35.531.5 28 i 输出转数 输出轴许 n 13. 4 15 16.7 18.8 21 24 27 30 33 38 42 48 54 减速机 用转矩 r/min 型号 N·m 电机功率 4极电机 P 1500r/min kw P/n代号（Code) 13 16 20 24 0. 25 3 5 10 28 33 38 43 25 29元 34 6 8 14 21 39 0. 37 2 44 0. 55 1 9 12 15 18 22 26 2 35 4 40 45 ZF63 200-360 3 6 7 9 19 23 27 0.75 31 36 41 46 3 12 14 32 37 1. 1 8 10 11 42 47 .6 8 13 1. 5 13 15 1 16 17 19 48 12 1 2. 2 2 3 6 10 14 4 15 19 18 20 21 ZF73 370~720 3 18 22 24 10 12 16 20 26 3 7 8 5 ZF83 700~1300 2 9 11 13 14 21 23 25 4 16 9 10 12 5. 5 3 15 17 18 19 21 23 ZF93 1000~2400 7. 5 4 6 7 13 14 15 17 2 20 5 22 24 5 16 19 20 11 23 8 10 12 18 22 9 ZF103 2300~3800 4 6 7 1 11 21 15 13 14 16 18 23 18. 5 2 10 4 5 7 13 15 17 19 21 23 11 12 14 15 17 22 6 8 9 20 22 24 ZF133 3500~7200 16 18 19 21 30 10 12 13 14 25 37 15 16 18 20 22 23 ZF143 6400~11000 45 17 19 20 22 24 55 21 23 24 ZF163 13000~160000 75 25 注：根据电机功率和传动比确定P/n代号，减速机型号按P/n代号所在阴阳带选取。例如：电机功率为 0.37kW、传动比为50，可确定其P/n代号为21，减速机型号为ZF63；再例如：电机功率为18.5kW、 传动比为80，可确定其P/n代号为7，减速机型号为ZF133。 (21)