ICS 73.080 Q 69 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2507—2019 釉料用钾长石粉 Potassiumfeldsparpowderforglaze 2019-11-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2507—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本标准起草单位：中国地质大学（武汉）、中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所、咸阳非金属矿 研究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、宜宾学院、佛山市顺德区质量技术监督标 准与编码所。 本标准主要起草人：李珍、金成国、朱萌、沈毅、郝小非、胡宏杰、侯立兵、陈媛。 本标准为首次发布。 JC/T2507—2019 釉料用钾长石粉 范围 本标准规定了釉料用钾长石粉的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制作釉料用的天然钾长石粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验 第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T15343滑石化学分析方法 3要求 3. 1 外观颜色 粉末为肉红色、白色或淡黄色。 烧后外观 3. 2 釉料用钾长石粉在1350℃烧形成的玻璃体应为透明、乳白色或浅黄块体，且无黑褐色斑点。 3. 3 理化性能 釉料用钾长石粉理化性能指标应符合表1规定。 表1 釉料用钾长石粉理化性能指标 项目 理化性能指标 氧化钾和氧化钠含量/% ≥10.00 氧化钠含量/% ≤4. 00 三氧化二铝含量/% ≥17.00 全铁含量(以三氧化二铁计)/% 090≥ 二氧化钛含量/% ≤0.10 烧失量(1000℃)/% ≤0. 25 含水率/% ≤2. 00 150μm筛余量/% ≤3. 00 I JC/T2507—2019 试验方法 4 4.1外观颜色 釉料用钾长石粉外观颜色用目测鉴别。 4. 2 2烧后外观 4. 2. 1 仪器设备 4.2.1.1分析天平：精度0.1g。 4.2.1.2 高温电炉：工作温度可控制在（1350土5)℃ 4.2.1.3 高铝埚。 4.2.1.4埚钳。 4.2.2 试验步骤 4. 2.2.1 称取（100.0土0.1)g试样，放入高铝埚内。 4. 2. 2. 2 将高铝埚放入高温电炉中，自室温升至（1350土5）℃，保温30min。 4.2.2.3 用埚钳取出高铝埚，让其自然冷却，取出玻璃体，目测玻璃体的颜色。 4.3 3氧化钾和氧化钠的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4.4氧化钠的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4.5 三氧化二铝的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4. 6 全铁的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4.7二氧化钛的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4.8烧失量的测定 按照GB/T15343的规定进行测定。 4. 9 含水率的测定 4.9.1 仪器设备 分析天平：精度0.0001g。 4.9.1.1 4.9.1.2电热干燥箱：调温范围为0℃～300℃，控温精度土1℃。 4.9.1.3 干燥器：内装变色硅胶 4.9.1.4 称量瓶：直径约50mm，高约30mm。 2 JC/T2507—2019 4.9.2试验步骤 4.9.2.1 称取（10.0000土0.0001）g试样，放入预先恒重的称量瓶中，将试样在瓶底均匀铺开。 4.9.2.2称量试样和称量瓶质量（精确到0.0001g），记录质量数。 4.9.2.3将称量瓶置入已恒温至105℃～110℃的电热干燥箱中，取下瓶盖，烘1.5h～2h后，再将瓶 盖盖上，取出，置于干燥器中冷却至室温，称量（精确至0.0001g）。 4.9.2.4重复4.9.2.3，直至恒重。 4.9.2.5 釉料用钾长石粉含水率按公式(1)计算： (1) m, -mo 式中： Xi一一含水率，%： m1一一试样与称量瓶干燥前质量，单位为克（g)； m2一一试样与称量瓶干燥后质量，单位为克（g)； mo一一称量瓶质量，单位为克（g）。 4.9.3结果表示和允许差 含水率以两次有效测定值的算术平均值作为最终结果，计算至两位小数。两次有效值的绝对误差应 小于0.3%，否则应重新进行测定。 4.10 150μm筛余量的测定 4.10.1仪器设备 4.10.1.1试验筛：应符合GB/T6003.1，筛孔直径为150μm，筛框直径为200mm。 4.10.1.2振筛机：振击次数147次/min，回转半径125mm。 4.10.1.3分析天平：精度0.0001g。 4.10.1.4表面血：直径50mm~70mm。 4.10.1.5秒表。 4.10.1.6小毛刷。 4.10.2试验步骤 4.10.2.1称取烘干后的试样（100.0000土0.0001)g，放入带筛底的试验筛内，轻轻摇动，使试样在 筛网上均匀地铺开，盖上筛盖，放入振筛机架上，固定好。 4.10.2.2开动振筛机，同时按下秒表计时。 4.10.2.3筛分5min后，切断电源，停止筛分。 4.10.2.4将试验筛连同筛盖、筛底一起取出，用小毛刷（不可掉毛)将筛盖内和筛框内周附着的试样扫 入筛内。 4.10.2.5将带有筛余物的试验筛套放在干净的筛底上，盖上筛盖，按4.10.3.2的步骤筛分2min，如 此重复操作三次。 4.10.2.6将筛余物全部移至已知质量的表面皿中，称量（精确至0.0001g）。 4.10.2.7釉料用钾长石粉的筛余量按公式(2)计算： X, = (2) m 3 JC/T2507—2019 式中： X2一一筛余量，%； m4——表面皿质量，单位为克(g)； m一一试样质量，单位为克(g) 4.10.3结果表示和允许差 筛余量以两次有效测定值的算术平均值作为最终结果，计算至两位小数。两次有效值的绝对误差应 小于0.3%，否则应重新进行测定。 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1出厂检验 釉料用钾长石粉的出厂检验项目：外观颜色、氧化钾和氧化钠含量、氧化钠含量、全铁含量（以三 氧化二铁计）、含水率、150μum筛余量。 5.1.2型式检验 型式检验项目包括第3章的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每6个月进行一次； c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时： (P 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品停产3个月以上恢复生产时。 5.2组批原则 釉料用钾长石粉批量的大小，应按原料矿石、生产能力、包装方法和实际销售情况而定。一般以 于基本批量时，视为一个批量 5.3抽样方法与判定规则 5.3.1抽样方法 袋装釉料用钾长石粉采用等间距抽样。抽样间距用批量的总袋数N除以样本n，取其整数部分表示， 记为（N/n）。将批量总袋数顺序编号，从1到(N/n)袋随机抽取第一个子样，然后每隔（N/n）一1袋抽 个子样。 5.3.2样本大小、总样量 以袋包装的样本大小不应少于40袋，依次从每一抽样袋中采取100g子样。合并全部子样组成该 检验批的样本，总样量不少于2kg。样本经充分混合，分成相等的两份，一份送检，一份备查。当N 少于40袋时，应在每袋中抽取子样。 5.4判定规则 4 JC/T2507—2019 5.4.1批的全部质量指标都符合本标准要求时，判定该批产品合格。 部符合本标准要求时，仍判定该批产品合格；若有一项或一项以上复验结果仍不符合本标准要求时，则 判定该批产品不合格。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 检验员或检验机构名章、生产厂家名称。 6.1.2每个包装单元的外包装上应印刷产品名称、生产厂家全称和地址电话、净质量、防雨防潮标识 等内容。 6.2包装 一般采用塑料编织袋或纸袋，包装袋应干燥，无泥砂、杂质污染，每袋的净质量为（25.00土0.25)kg 或(50.0±0.5)kg。 其他形式的包装方法及净质量由供需双方协商确定 6.3运输 6.3.1运输车箱或船舱，应清洁、无积水。 6.3.2装卸过程中，严防直接钩包或摔包，禁止翻滚，造成破包。运输过程中注意防雨、防潮 6.4贮存 一般应入库贮存，底部应垫隔潮板。露天或堆棚只适宜短期存放。 5