ICS 91.120.10 Q 25 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2494—2018 复合铝箔聚乙烯绝热制品 Polyethylene thermal insulation products faced with aluminum foil 2018-10-22发布 2019-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2494—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。 本标准负责起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、苏州市君悦新材料科技股份有限公司、浙 江鹏远新材料股份有限公司、浙江交联辐照材料股份有限公司、湖北祥源新材科技股份有限公司、天津 市大林新材料科技股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京宝绿旺商贸有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、广德祥源新材科技有限 公司。 本标准主要起草人：金福锦、张玉辉、马汝军、张道静、李新峰、魏琼、刘根友、彭超、黄兴华、 林东峻、胡志伟。 本标准为首次发布。 JC/T2494—2018 复合铝箔聚乙烯绝热制品 1范围 本标准规定了复合铝箔聚乙烯绝热制品的术语和定义、分类和标记、铝箔要求、技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于使用温度为70℃至-30℃的用于热反射和防潮等用途的复合铝箔聚乙烯绝热制品。复 合镀铝膜聚乙烯绝热制品可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T328.10一2007建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性 GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 JG/T235—2014建筑反射隔热涂料 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 复合铝箔聚乙烯绝热制品polyethylenethermalinsulationproductsfacedwithaluminumfoil 以聚乙烯泡沫塑料或气囊复合铝箔，具有绝热、防潮功能的制品。 3. 2 气囊型制品 bubble 以聚乙烯为原料，经挤出、吸塑等工艺加工形成的具有规则排列的封闭气泡结构的制品。 4分类和标记 4.1分类 按制品结构形状分为气囊型(Bubble，B)和泡沫型(Foam，F)。 4.2标记 JC/T2494—2018 制品应按以下方式进行标记：产品代号、种类、长度×宽度×厚度、执行标准号。其中产品代号为APE。 示例：长度为10000mml、宽度为1200mmm、厚度为10mm的气囊型铝箔复合聚乙烯制品标记为： APEB10000×1200×10JC/T2494 5铝箔要求 制品所用铝箔应符合GB/T3198的规定，厚度应不小于0.006mm。 6技术要求 6.1外观 制品外观应光滑，无破损、油污等缺陷。 6.2单位面积质量允许偏差 3mm15mm制品单位面积质量允许偏差应不大于5%。其他厚度规格制品单位面积质量允许偏差 可由供需双方协商。 6.3尺寸允许偏差 制品的尺寸允许偏差应符合表1要求。 表1 尺寸允许偏差 厚度t 项目 长度1 宽度w 气囊型(B) 泡沫型(F) 偏差 ± 0. 5 mm ±10% ±2% ±2% 理化性能 6.4 制品的理化性能应符合表2的规定。 表2理化性能 项目 气囊型(B) 泡沫型(F) ≤0. 045 ≤0.040 导热系数[平均温度(25±2)℃}/[W/(m·K)] 热阻[平均温度(25±2)℃]/[(m²·K)/W] 不低于声称值 太阳光反射比“/% ≥80 无渗漏 不透水性(0.3MPa、30min) 氧指数/% ≥26.0 (70±2)℃ 长、宽方向均≤2.0 尺寸稳定性/% (-20±2)℃ 长度方向 ≥200 ≥100 拉伸性能/(N/50mm) 宽度方向 ≥200 ≥100 对制品表层有特殊要求时，由供需双方协商 2 JC/T2494—2018 7试验方法 7.1试验状态调节与试验环境 试验条件为(23土2)℃，相对湿度(50土5)%；试样状态调节周期不少于16h。 7.2外观 在非直射光条件下用肉眼观察。 7.3单位面积质量允许偏差 取制品长度为1000mm，宽度和厚度为制品原尺寸的试样3块，用分度值为1mm的钢卷尺测量其长 度和宽度，测量部位为距制品边部100mm和中心位置，取3个测量值的算术平均值为测定结果，计算精 确至1mm。用分度值为0.1g的电子秤称量试样重量m。 单位面积质量按公式(1)计算，试验结果以3个试样的算术平均值表示，精确至0.1g/m。 m E: ×106 (1) L×B 式中： -单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）； 试样质量，单位为克（g)； L一一试样长度，单位为毫米(mm)； B一一试样宽度，单位为毫米（mm）。 单位面积质量偏差按公式(2)计算。 E-E. ×100% (2) E. 式中： 单位面积质量偏差，%； E-一一单位面积质量，单位为克每平方米（g/m)； Eo一一单位面积质量声称值，单位为克每平方米(g/m)。 7.4尺寸允许偏差 7.4.1 长度和宽度 按GB/T6342的规定进行。用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺对长、宽尺寸进行测量。任意取 卷制品，在制品的长、宽方向分别选取5个点进行测量，要求测量点应从距边部100mm至中间位置均 匀分布选取，取5次测量结果的算术平均值，精确到1mm。分别计算长度和宽度与声称值的偏差。 7.4.2厚度 7.4.2.1 泡沫型制品 按GB/T6342的规定，采用分度值为0.05mm的游标卡尺，在同一卷制品上分散选取5个点进行测 量，精确至0.1mm。取5个测试结果的算术平均值，计算与厚度声称值的偏差。 7.4.2.2气囊型制品 3 JC/T2494—2018 从同一卷制品长度方向任意一端裁取200mm长，宽度为制品原宽度的试件进行厚度测量。采用分 度值为0.1mm，压板压强为98Pa的测厚仪，测厚仪如图1中所示。在试件上分散选取10个测量位置 进行厚度测量，每个测量位置应距边部10mm以上，精确至0.1mm。计算10个测量结果的算术平均值 作为厚度值，计算该厚度值与声称值的偏差。 @50mml 说明： 1一—百分表； 2—一压板； 一表架。 图1测厚仪 7.5导热系数及热阻 按GB/T10294或GB/T10295规定的方法进行，测试条件为平均温度(25土2)℃。 7.6太阳光反射比 按JG/T235一2014附录B的方法进行测试。 7.7不透水性 按GB/T328.10一2007中方法B的规定，使用十字开缝盘，测试条件为0.3MPa，30min。 7.8拉伸性能 取制品长度方向、宽度方向各5块试样，尺寸（350土5)mm×（50土0.5)mm，取样时在每卷端头去除 200mm，宽度向两端各除去宽50mm后进行试样制备。隔距长度为(200土1)mm，以500mm/min的速度拉 伸，记录试样拉伸的最大负荷，精确到1N。试验结果以5块试样的算术平均值表示，单位为N/50mm。 7.9氧指数 按GB/T2406.2规定的方法进行。 7.10尺寸稳定性 分别取3块尺寸为200mm×200mm，厚度为原厚的试样，标识长、宽方向，在（70土2）℃和（-20土2)℃ 条件下放置48h，按GB/T8811的方法进行试验。分别测量试验后试件长、宽方向的尺寸，计算尺寸 变化率，取3个结果的算术平均值。 4 JC/T2494—2018 8检验规则 8.1组批 以同一原料、同一生产工艺、同一品种、稳定连续生产的每5000m产品为一批，不足5000m时 仍按一批计。 8.2抽样 在每批产品中随机抽取3卷对外观、尺寸允许偏差、单位面积质量允许偏差进行检验。在上述检验 合格的产品中抽取样品进行第6章其他项目检验。 8.3出厂检验 出厂检验项目为：外观、尺寸允许偏差、单位面积质量允许偏差、拉伸性能。 8.4型式检验 型式检验为本标准第6章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 当原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； 正常生产时每二年进行一次； c) 停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 8.5判定规则 8.5.1首先对制品外观、尺寸允许偏差、单位面积质量允许偏差进行检验，若有一项不合格，应在同 批产品中再抽取3卷进行复检，复检结果如仍有不合格，则判该批产品不合格。 8.5.2第6章其他性能检验应符合本标准规定，若有一项指标不合格，则判该批产品不合格。 9标志、包装、运输及贮存 9.1标志 每卷产品上应有合格证，合格证上应标明制造厂名称、产品名称、规格型号（尺寸及单位面积质量）、 热阻、生产日期、产品标准号等内容。 9.2包装 9.2.1内包装宜用塑料薄膜或塑料袋。 9.2.2外包装宜采用瓦楞纸箱或其他材料，应确保产品不损坏。包装也可按客户要求确定。 9.3运输 产品在运输、装卸时应避免重压，防止尖利物品刺破