ICS 91.120.30 Q17 JC 备案号：63754-2018 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2435-2018 单组分聚脲防水涂料 Mono-component liquid applied polyurea waterproofing coating 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2435—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团苏州有限公司、苏州非金属矿工业设计研究院有限公司、 天津森聚柯密封涂层材料有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院 苏州防水研究院、中国水利水电科学研究院、青岛爱尔家佳新材料股份有限公司、新疆科能防水防护技 术股份有限公司、上海瑞芙特建材有限公司、苏州正硅防水科技有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司、 天津市万方高科建材有限公司、石家庄玮士奇新材料有限公司、辽宁亿嘉达防水科技有限公司、江苏朗 科建材科技有限公司。 本标准主要起草人：朱志远、沈春林、余建平、余奕帆、李万勇、褚建军、孙志恒、王宝柱、付长 松、康杰分、刘建钊、沈继晨、戴、刘凤琴、练俊飞。 本标准为首次发布。 JC/T2435—2018 单组分聚脲防水涂料 1范围 本标准规定了单组分聚脲防水涂料的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建设工程防水用单组分聚豚防水涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528一2009·硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529一2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角形和新月形试样） GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔 硬度) GB/T1766--2008色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1768—2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T13477.18，建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定 GB/T16422.2一2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T16777—2008建筑防水涂料试验方法 GB/T20624.2--2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头） GB/T23446一2009喷涂聚豚防水涂料 JC1066一2008建筑防水涂料中有害物质限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单组分聚脲防水涂料 mono-component liquid applied polyurea waterproofing coating 以含有多异氰酸酯NCO官能团的预聚体和/或化学封闭的多异氰酸酯官能团的预聚体与封端的氨基 类物质、助剂等构成的单包装均质粘稠体混合物；其暴露于空气中，形成交联点全部为脲基的高分子聚 合物弹性体，固化交联过程不产生二氧化碳。 3.2 基层处理剂primer 预先涂敷在基层上，用于封闭基层微小孔隙、阻隔水汽和增强单组分聚脲防水涂料与基层之间的粘 结力的材料，也称为底涂剂。 3. 3 厚涂起泡性thickcoatingfoaming 1 JC/T2435—2018 将防水涂料一次性成膜至5mm～6mm的厚度，养护结束后用刀片割开固化后的涂膜，观察涂膜断面 及涂膜内层与背面有无固化交联过程中产生二氧化碳而引起的密集性小气泡的试验方法。 4分类和标记 4.1分类 产品按其用途分为： 一IⅡI型：用于具有高耐磨和抗冲刷要求的防水工程； 一I型：用于其他防水工程。 4.2标记 产品按下列顺序标记：产品名称、本标准编号、分类。 示例：I型单组分聚脲防水涂料标记为： 单组分聚脲防水涂料JC/T2435一2018II 5一般要求 产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求 应符合我国相关国家标准和规范的规定。 6技术要求 6.1外观 产品为均匀、无析出物的粘稠体，无凝胶、结块现象。 6.2物理力学性能 6.2.1基本性能 产品的基本性能应符合表1的规定。 表1基本性能 技术要求 序号 项目 I 型 IⅡI 型 1 固体含量/% ≥80 2 表干时间/h ≤3 3 实干时间/h 9> 拉伸强度/MPa ≥15 ≥20 拉伸性能 4 断裂伸长率/% ≥300 ≥200 5 撕裂强度/(N/mm)） ≥40 ≥60 2 JC/T2435—2018 表1(续) 技术要求 序号 项目 I 型 I 型 9 低温断裂伸长率/% -45℃ ≥100 ≥50 低温弯折性 -45℃，无裂纹 8 不透水性 0.3MPa，120min，不透水 .. 6 厚涂起泡性 起泡密度2级及以下，起泡大小S2级及以下 10 加热伸缩率/% -4. 0~+1. 0 11 吸水率/% ≤5 标准试验条件/MPa ≥2.5或基材破坏 12 粘结强度 高低温浸水循环/MPa ≥2.0或基材破坏 标准试验条件/(N/mm) ≥2. 0 ≥4. 0 13 180°粘结剥离强度 高低温浸水循环/(N/mm） ≥1. 5 ≥3. 0 拉伸强度保持率/% 80~150 热处理 14 断裂伸长率/% ≥250 ≥150 (80℃，168h) 低温弯折性 -40℃，无裂纹 拉伸强度保持率/% 70~150 酸处理 15 断裂伸长率/% ≥250 ≥150 (2%H2SO4溶液，168h) 低温弯折性 40℃，无裂纹 拉伸强度保持率/% 70~150 碱处理 16 [0.1%NaOH溶液+饱和 断裂伸长率/% ≥250 ≥150 Ca(OH)2溶液，168h) 低温弯折性 -40℃，无裂纹 拉伸强度保持率/% 70~150 盐处理 17 断裂伸长率/% ≥250 ≥150 (3%NaCI溶液，168h) 低温弯折性 -40℃，无裂纹 外观 无开裂 人工气候老化” 拉伸强度保持率/% 80~150 18 (1 500 h) 断裂伸长率/% ≥250 ≥150 低温弯折性 -40℃，无裂纹 仅外露产品测试。 6.2.2特殊性能 产品的特殊性能应符合表2的规定，特殊性能根据产品特殊用途需要时或供需双方商定需要时测定 3