ICS 31.140 Q 65 JC 备案号：58650—2017 中华人民共和国建材行业标准 JC/T24162017 弛豫铁电晶体材料 Relaxor ferroelectric crystals 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2416—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国人工晶体标准化技术 本标准起草单位：上海应用 中国科学院上海硅酸盐研究所、宁波大学、中国科学院声学 研究所。 本标准主要起草人： 申慧、金敏、罗豪、赵祥永、陈红兵、李俊宝。 本标准为首次发布 JC/T2416—2017 弛豫铁电晶体材料 1 范围 本标准规定了弛豫铁电晶体的术语 产品分类和标记、技术要求、检验方法、检测规则以及 包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于锯锌酸铅 镁酸铅-钛酸铅和锯钢酸铅-钛酸铅复合钙钛矿结构的体块晶体。 其他类似复合钙钛矿 固浴体弛豫铁电晶体可参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于 的应用是 小不可少的。凡是注日期 引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 其最新 凡是不注日期的引 版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1555 单晶晶向 定方法 indu GB/T 2413 国瓷材料体 密度测量方法 陶瓷材料性能测试方法性能参数的测试 GB/T3389 电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的准静态测试 GB/T11309 压 GB/T 1263 晶体性能测试术语 JC/T2025 钛酸铅(PMNT)压电单晶材料 32 术语和定义 GB/T12633 2025界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 弛豫rlaxor 弛豫是指一个宏 于周围环境的变化或它经受了一个外界的作用而变成非热平衡状态，经过 一定时间后再回到平衡态 的过 3. 2 弛豫铁电晶体 relaxorfe crystal 弛豫铁电体是一类当外界环 其具有铁电/顺电弥散相变、频率色 散及高温电滞回线滞后等特征的铁电材料 具有弛豫铁电性能的晶体材料称为弛豫铁电晶体。 产品分类和标记 4 4.1产品分类 弛豫铁电晶体材料当其成分处于准同型相界附近时压电性能最好：锯锌酸铅-钛酸铅的准同型相界 成分在钛酸铅摩尔百分含量为9%；锯镁酸铅-钛酸铅的准同型相界成分在钛酸铅摩尔百分含量为33%； 锯钢酸铅-钛酸铅的准同型相界成分在钛酸铅摩尔百分含量为37%。弛豫铁电晶体材料按照其化学组成 1 JC/T2416—2017 分类标记产品，成分变化范围在其准同型相界附近土3%。当对成分有特殊需求时，弛豫铁电晶体的组 分由供需双方协商决定。 4.2产品标记 弛豫铁电晶体材料的产品标记由六部分组成，如图1所示。 P口NT-口-口-口-口-□ (6) (5) (4) (3) (2) (1) 说明： (1)一一弛豫铁电晶体的化学成分，锯锌酸铅-钛酸铅用PZNT表示，镁酸铅-钛酸铅用PMNT表示，锯铟酸铅-钛酸 铅用PINT表示； (2)一一弛豫铁电晶体的组分，用钛酸铅(PbTiO，）)的摩尔百分含量表示，该部分数字取两位制整数，当出现非两位 制整数时，四舍五入处理。如对于0.91Pb(Zn1/3Nbz/3)Os-0.09PbTiO3，该部分用09表示； (3)——用晶体学符号表示单晶生长方向； (4)——表示年份； (5)——表示炉号； (6)一 一表示序号。 图1弛豫铁电晶体材料的产品标记 示例：2014年第05号炉第01根生长方向为[001]，钛酸铅(PbTiO3)的摩尔百分含量为9%的锯锌酸铅-钛酸铅PZNT 晶体，标记为： PZNT—09—001—2014—05—01 5技术要求 5.1外形尺寸及公差 弛豫铁电体块晶体材料的外形尺寸根据不同应用需求，可以是圆形、长条、方形等不同形状，具体 形状根据客户要求而定。当晶体尺寸在30mm以内时，尺寸公差不超过土1%；晶体尺寸不小于30mm 时，尺寸公差不超过土0.5mm。特殊要求的产品由供需双方共同协商确定。 5.2晶向及晶向偏离度 弛豫铁电晶体切割面晶体学方向为[001]，晶向偏离不大于15'（当需求方对晶向有特殊要求时， 由供需双方协商确定）。 5.3外观 2 JC/T2416—2017 5.3.1弛豫铁电晶体材料的切割面上必须无气孔、无划痕、无李晶。 5.3.2弛豫铁电晶体材料的切割面上不允许存在超过2mm的崩痕或崩边。 5.4性能参数 弛豫铁电晶体的体积密度p、压电应变常数d33、介电常数T、介电损耗tgo和居里温度T等性能 参数应符合表1的规定，当需求方对性能参数有特殊要求时，由供需双方协商另行确定。 表1 弛豫铁电晶体的性能参数 序号 性能参数 PZNT晶体 PMNT晶体 PINT晶体 体积密度p(g/cm) ≥8. 2 ≥8.0 2 压电应变常数ds3/(pC/N) ≥1 500 3 介电常数T ≥3500 4 居里温度T/℃ ≥120 ≥80 ≥250 介电损耗tge/% L50 ≤0.7 ≤1 6检验方法 6.1外形尺寸检测 采用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行测量。 6.2晶向及晶向偏差检测 按GB/T1555规定的方法检测。 6.3外观质量检测 用测量显微镜进行观察和检测。 6.4体积密度p检测 按GB/T2413规定的方法检测。 6.5压电应变常数d33检测 按GB/T11309规定的方法检测。 6.6介电常数检测 按GB/T3389规定的方法检测。 6.7居里温度T。检测 按GB/T3389规定的方法检测。 6.8介电损耗tgo检测 按GB/T3389规定的方法检测。 JC/T2416—2017 7检验规则 7.1检验和验收 7.1.1产品应由供方技术质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写产品质量 证明书。 7.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。若发现产品质量不符合本标准或合同要求时， 应在收到产品起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 7.2检验批 每根弛豫铁电晶体构成 7. 3 检验项目、规则及判据 每根弛豫铁电晶体首先进行外形尺寸、外观的检验 对于原生态晶棒产品 然后在合格的每根弛豫 铁电晶体头部和尾部各 初取 晶片， 检验项目、检验规则及合格判据见表2。 对于其他规格要求的晶 块，根据供需双方协商 验项目 表2 检验项目、规则及判据 序号 检验项目 要求条 检验方法 检验规则 允许不合格数 外形尺 5. 1 6.1 1 1根 晶向及晶向像 5. 2 6.2 0 外观 5.3 6. 3 指单根晶体） 体积密度 4的表1中 压电常数d 4的表1中 的第2项 6.5 4块 介电常数： 的表1中 的第3项 6.6 6 头尾部两片的中心部 及半径中心部份，总 居里温度T。 表1中的第4项 6. 7 计4个测试样块。 介电损耗tg 1中的第5项 6.8 7.4不合格判定 合格， 按表2进行检验，若有任何 则判定批检不合格， 该产品不得进行交付。 7. 5 不合格处置 如果产品因不合格而被拒收，生产方应将该产品取回进行分析；若产品不合格是因晶体的外形尺寸、 外观等可通过返工重新使之合格的问题所造成，则产品可经返工并检验合格后再予以重新交付。如果是 因晶体的电学性能、居里温度及晶向达不到产品标准或合同的要求，则该产品将不能重新交付，应由生 产方重新提供合格的产品。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志、包装和质量证明 4 JC/T2416—2017 8.1.1包装袋 包装袋上应有下列标志： a）产品名称； b) 晶体型号、长度尺寸； c）晶体编号。 8.1.2 包装箱 包装箱上应有下列标志： a) 产品名称、型号、数量、发货日期； b) 需方名称、地址； c) 生产方名称、地址； (P 防潮、防震、防腐蚀及易碎标志。 8.1.3包 包装 将经过清洗干净、检验合格的弛豫铁电晶体放入特制的聚乙烯包装袋内，然后连同质量证明书一起 装入包装盒内，周围用塑料沫填充，防止移动相互挤碰，最后用胶带将包装盒封好。 8.1.4质量证明书 每根弛豫铁电晶体应具备质量证明书，其上注明： a) 供方名称； b) 合同号； c) 产品名称、晶体型号、长度尺寸； (P 产品批号、晶体编号； 本标准编号； e) f) 各项参数检验结果和检验员印章及检验日期； g) 检验部门印章。 8.2运输 产品在运输过程中应防止挤压、碰撞并采取防震、防潮等措施。 8.3贮存 产品应储存在-20℃～40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸性、碱性或其他腐蚀性气体的库 房内。