ICS 81. 040. 30 Q 35 备案号：586162017 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2392—2017 石英玻璃 第1部分：气炼熔融法 Quartz glass ingot-Part 1: Method for flame fused quartz 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T23922017 前言 JC/T2392《石英玻璃锭》分为五个部分： 一第1部分：气炼熔融法； 一一第2部分：氢氧焰化学气相沉积法； 一一第3部分：等离子化学气相沉积法： 一一第4部分：等离子体熔融法； 一一第5部分：电熔法。 本部分为JC/T2392《石英玻璃啶》的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本部分起草单位：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、中国 建筑材料科学研究总院、中建材衢州金格兰石英有限公司。 本部分主要起草人：刘俊龙、周青、杨晓会、王京侠、王玉芬、王友军、罗兴川、陈孝碧。 本标准为首次发布。 I JC/T2392—2017 石英玻璃啶 第1部分：气炼熔融法 1范围 本标准规定了气炼熔融法石英玻璃啶的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以石英砂等为原料，采用气炼熔融法生产的透明石英玻璃锭。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法 JC/T2205石英玻璃术语 3术语和定义 JC/T2205界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 4.1 按外观质量分三类为：A1、A2、A3。 4.2按外径偏差分三类为：D1、D2、D3。 4.3按杂质元素含量分为：P1、P2、P3。 5要求 5.1外观质量 每100cm石英玻璃锭外观质量应符合表1中的规定。 表1 石英玻璃啶外观质量要求 要求 项目 A1 A2 A3 Φ≤0.1mm的气泡 不计 0.1mm<≤0.2mm的气泡 ≤10 ≤18 ≤50 气泡/个 0.2mm<≤0.5mm的气泡 ≤1 ≤3 0.5mm<≤1.5mm的气泡 不允许 600 ≤0.07 @>1.5mm的气泡 不允许 1 JC/T2392—2017 表1(续) 要求 项目 A2 A3 A1 3 5 最大直径/mm 不允许 色斑 0. 01 0. 02 最多允许出现个数/个 2 2 最大直径/mm 不允许 结石 0. 01 0. 02 最多允许出现个数/个 不允许 裂纹 气泡群最大直径不超过10mm 气泡群 应切割平整，」 且石英玻璃在水平面上竖直放置时，其纵 底部 向与水平面垂直。 注1：如用户有特殊要求，供需双方可另行商定。 注2：外圆表面向里深度10mm以内缺陷可忽略不计。 5.2 直径偏差 直径偏差应符合表2的规定。 石英玻璃锭直径偏差 单位为毫米 表2 D2 D3 类别 D1 ≤20 ≤30 偏差 ≤10 5. 3 杂质元素含量 杂质元素含量应符合表3的规定。 杂质元素含量要求 单位为微克每克 表3 Li、Na、K总含量 13种杂质元素总含量 类别 Na Li K Fe Cu B Ti ≤0.30 ≤2. 00 ≤22.00 P1 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 08°0> ≤0.30 ≤5.00 ≤6. 00 00'09> ≤3. 00 00> ≤3. 00 ≤3. 00 08°0> P2 ≤0.30 ≤5.00 ≤10. 00 0009 00°01> ≤10.00 ≤10.00 ≤3. 00 P3 ≤1.00 “13种杂质元素”是 Ti、Cu、 Co、Ni、Mn、B、Li、Na、K” 注: 是指“Al、Fe、Ca、Mg、 6 试验方法 6. 1 外观质量 外观质量对照对比样目测检查。必要时可使用折射率与石英玻璃比较接近的物质如煤油或红油等涂 覆在石英表面，以便更好的目测其外观。 注：对比样为自制标准样品，以标明尺寸的缺陷和待检品对比，标样应包含技术要求中的所有外观缺陷指标。从石 英玻璃锭横截面上取一块直径不小于200mm厚度为（10土1)mm石英片，大面抛光，在读数放大镜或可读数显 微镜下将石英片中各不同尺寸气泡标出来，用于与实物的对比。 JC/T2392—2017 6.2直径偏差 6. 2.1 量具及量具的精度 测量直径工具为直尺、外卡钳，其中直尺测量精度不低于1mm。 6.2.2直径偏差 石英玻璃的直径的测量见图1。图1为测量的俯视图。外卡钳的移动方向与黑色的箭头方向一致， 当外卡钳通过石英玻璃的横截面后，外卡钳两卡点的直线距离即为石英玻璃锭所测部位的外径，测量此 两卡点的距离（在直尺上对比读出其长度值）。按此方法测量出的石英玻璃锭的最大直径与最小直径之差 即为直径偏差（石英玻璃底平面往上50mm和顶部往下150mm不在测量直径偏差范围之内）。 说明： 1一一外卡钳： 2——石英玻璃锭。 图1 石英玻璃啶直径测量示意图 6.3杂质元素含量 按GB/T3284的规定检测。 检验规则 7 7.1检验分类 分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2.1检验项目 出厂检验项目为外观质量、直径偏差和杂质元素含量。 7.2.2组批 以同一批次原料、同种工艺生产的石英玻璃锭为一批。 3 JC/T2392—2017 7.2.3抽样 外观质量与直径偏差全数检验，杂质元素含量每批次抽取一个样检验。 7.2.4判定规则 出厂检验只针对单个石英锭进行判定，当外观质量、直径偏差、杂质元素含量全部合格时，则判定 该单个石英产品合格，否则判定不合格。 7. 3 型式检验 7. 3.1 总则 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； a) b) 正常生产时，每一年进行一次： 原材料或工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c) (P 产品停产6个月以上恢复生产时。 7.3. 2 检验项目 型式检验包括第5章的全部要求。 组批 7.3. 3 同7.2.2。 7.3.4抽样 7.3.4.1 外观质量、直径偏差 外观质量和直径偏差的检验按表4的规定从每批中随机抽取。 单位为个 表4抽样表 一般检验水平 批量 抽检数 合格判定数 不合格判定数 1 2~8 2 0 2 1 9~15 3 0 1 16~25 5 2 26~50 1 1 2 51~90 5 2 8 I 91~150 13 2 3 151~280 3 4 280~500 20 32 5 9 501~1200 4 JC/T2392—2017 7.3.4.2杂质元素含量 从同批次外观质量、直径偏差均合格的石英锭中随机抽取一个检验。 7. 3. 5 5判定规则 型式检验只针对批次进行判定，当抽检的石英外观、直径偏差、杂质元素含量均合格时，则判定 该批石英锭产品合格，否则判定该批为不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品标识上应有产品名称、生产厂名、厂址、级别、净重、执行标准编号、生产日期和产品编号。 8.1.2产品包装随带产品合格证、装箱单，装箱单上注明数量和重量、装箱日期。 8.1.3包装箱上应有储运图示标志，如“玻璃制品”、“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样。 8.2包装 每个石英玻璃用软质材料包好，然后装入木箱。必要时再填充泡沫塑料，以防止运输中碰撞。 8.3运输 运输过程中应防止雨淋、轻拿轻放、禁止摔碰。 8.4购存 产品应按等级、规格分类存放，保持干燥，防止受潮。 5