ICS25.080.99 JB J56 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9926.1—2019 代替JB/T9926.1—1999 内螺纹磨床 第1部分：精度检验 Internal thread grinding machinePartl: Testing of the accuracy 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9926.1—2019 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件， 3一般要求. 3.1计量单位. 3.2 关于GB/T17421.1—1998的说明 3.3 检验顺序 3.4 检验项目 3.5 环境温度. 3.6 检验工具， 3.7 工作精度检验. 3.8 最小公差 3.9 运动和轴线的命名 4几何精度检验、 5轴线的定位精度和重复定位精度检验. 13 6工作精度检验， 16 图1 机床运动坐标图， JB/T9926.1—2019 前言 JB/T9926《内螺纹磨床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9926的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9926.1—1999《内螺纹磨床精度检验》，与JB/T9926.1—1999相比主要技术变 化如下： 一本部分名称改为“内螺纹磨床 天第1部分：精度检验”； 增加了机床运动坐标图（见图1)； 扩大了标准的适用范围（见第1章，1999年版的第1章）； 一取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）； -将原工作精度项目代号P1～P4改为M1～M3（见第6章，1999年版的第6章）； 一增加了轴线的定位精度和重复定位精度的检验（见第5章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位；陕西汉江机床有限公司、上海机床厂有限公司。 本部分主要起草人：刘平花、姚博世、邓顺贤、汪学栋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ55052—1990; JB/T9926.1—1999。 I JB/T9926.1—2019 内螺纹磨床第1部分：精度检验 1范围 JB/T9926的本部分规定了普通精度级内螺纹磨床的几何精度、工作精度、轴线的定位精度和重复 定位精度的检验方法及相应的公差。 本部分适用于最大磨削直径为200mm～400mm的内螺纹磨床（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T17587.32017滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验 GB/T196602005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名 JB/T2886一2008机床梯形丝杠、螺母技术条件 3一般要求 3.1计量单位 本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°）； 角度偏差及相应的公差用比值表示，但在有些情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（”）为单 位来表示。其换算公式如下： 0.01/1000=10×10=10μrad~2" 3.2关于GB/T17421.1—1998的说明 使用本部分时应参照GB/T17421.1—1998的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运 动部件的温升、检验方法和检验工具的精度。 机床安装时参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不 超过0.02/1000。 3.3检验顺序 按任意次序进行检验。 3.4检验项目 检验机床时用户和制造厂可协商选择项目，但这些项目应在机床订货时明确提出。 3.5环境温度 机床精度检验时，环境温度保持在20℃土1℃。 1 JB/T9926.1—2019 3.6检验工具 在第4章和第6章的检验项目中的工具可使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指 示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.7工作精度检验 工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。 3.8最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算，折算结果小于0.001时，仍按0.001计。 3.9运动和轴线的命名 本部分按GB/T19660一2005的规定命名了轴线，轴线的命名如本部分图1所示。 图1机床运动坐标图 JB/T9926.1—2019 4几何精度检验 检验项目 G1 头架主轴的轴向窜动。 简图 公差 0.002。 检验工具 指示器、专用检具。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的规定） 在头架主轴锥孔中插一专用检具，固定指示器，使其测头触及专用检具中心孔内的钢球表面。转动主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T9926.1—2019 检验项目 G2 头架主轴凸缘定心表面的径向跳动。 简图 公差 0.005。 检验工具 指示器。 检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.2的规定） 在机床上固定指示器，使其测头垂直触及主轴凸缘定心表面。转动主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。