ICS25.080.50 JB J55 备案号：57947—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9920.1--2017 代替JB/T9920.1—1999 钢球光球机贪 第1部分：精度检验 Steel ball flashing machines-Part 1: Testing of the accuracy 2017-01-09发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9920.12017 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 2 一般要求. 3.1计量单位.. 3.2执行标准.. 3.3 安装水平. 3.4检验顺序.. 3.5检验项目. 3.6检验工具， 3.7 几何精度检验， 3.8 最小公差 4几何精度检验. 工作精度检验， JB/T9920.1—2017 前言 JB/T9920《钢球光球机》分为两个部分： 一第1部分：精度检验； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9920的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9920.1—1999《钢球光球机精度检验》，与JB/T9920.1一1999相比主要技术变 化如下： 一标准名称改为“钢球光球机第1部分：精度检验”； 修改了“前言”； 一扩大了使用范围（见第1章，1999年版的第1章）； 修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； 一修改了“一般要求”（见第3章，1999年版的第3章）； 一修改了“几何精度检验”和“工作精度检验”的部分内容（见第4章的G1、G2、G3、G4和 第5章的M1，1999年版的第4章的G1、G3、G5、G6和第5章的P1)； 修改了“几何精度检验”和“工作精度检验”的编写格式（见第4章和第5章，1999年版 的第4章和第5章); -将原标准中的G1、G2项合并为现标准的G1项，原标准中的G3、G4项合并为现标准的G2 项（见第4章，1999年版的第4章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：新乡日升数控轴承装备股份有限公司、上海崇明机床厂、安庆机床有限公司。 本部分主要起草人：张昊、穆雪健、冯淑芳、龚鼎新、叶浩、孔艳、陆纯明、苏建。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ55042—1989; —JB/T9920.1—1999。 I JB/T9920.1—2017 钢球光球机第1部分：精度检验 1范围 JB/T9920的本部分规定了钢球光球机的几何精度、工作精度的要求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于光球磨板直径为400mm～1000mm的立式和卧式钢球光球机（以下简称机床)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1计量单位 本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度公差主要用比值表示，但在某些 情况下为了清晰，也用微弧度（μrad）或角秒（"）表示。其换算关系见下式： 0.01/1000=10μrad~2" 3.2执行标准 机床检验前主轴和其他运动部件的空运转温升、测量方法和检验工具的推荐精度应按GB/T 17421.1—1998的规定。 3.3安装水平 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。水平仪在水平方向的读数 均不超过0.04/1000。 3.4检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次 序进行检验。 3.5检验项目 检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用户可取 得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.6检验工具 在第4章、第5章的检验项目中指出的工具仅为例子，可以使用至少具有等量程和等精度的其他检 验工具。指示表应具有0.001mm或更高的分度值/分辨力。 1 JB/T9920.1—2017 3.7几何精度检验 几何精度检验前，机床在额定工作压力下保压2h。 3.8最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.11998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005时，仍按0.005计。 4几何精度检验 检验项目 G1 转动盘定位圆柱面的径向跳动。 简图 立式 卧式 公差 0.05。 检验工具 指示表。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定） 固定指示表，使其测头垂直触及转动盘定位圆柱面。转动主轴进行检验。 误差以指示表读数的最大差值计。 2 JB/T9920.12017 检验项目 G2 转动盘的端面跳动。 简图 立式 卧式 公差 0.05。 检验工具 指示表。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定） 固定指示表，使其测头垂直触及转动盘靠近边缘约20处，转动主轴进行检验。 误差以指示表读数的最大差值计。 JB/T9920.12017 检验项目 G3 转动盘回转轴线对固定盘定位轴线的重合度（适用于卧式机床）。 简图 公差 0.05。 检验工具 指示表。 检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.4.4.2的规定） 将指示表固定在转动盘上，使其测头垂直触及固定盘上的定位圆柱面，转动盘转动一周进行检验。 检验时，两盘间距离L为最大距离。 误差以指示表读数最大差值的1/2计。