ICS27.200 JB J73 备案号：61340—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9070—2017 代替JB/T9070—1999 平衡 空调用通风机叶轮 Air-conditioningfanimpellerBalance 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9070—2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4叶轮传动型式.. 5平衡方法. 5.1单面静平衡. 5.2双面动平衡 6技术要求. 6.1不同叶轮型式的平衡要求 6.2 平衡品质等级. 6.3 对平衡设备和工装的要求. 6.4对配重的要求.. 6.5对由两个以上叶轮组成的转子的平衡要求 7图样中的平衡要求. 8叶轮平衡检验记录. 附录A（资料性附录） 通风机叶轮平衡检验记录卡 JB/T9070—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9070—1999《空调用风机平衡精度》，与JB/T9070—1999相比主要技术变化 如下： 将标准名称由《空调用风机平衡精度》改为《空调用通风机叶轮 平衡》； 修改了标准的适用范围，增加了空调用轴流通风机（见第1章）； -增加了术语和定义（见第3章）； 增加了三种叶轮传动型式（见图10～图12）； 修改了不同叶轮型式的平衡要求（见6.1.1、6.1.2)； 增加了不同叶轮型式的平衡要求（见6.1.3、6.1.4)； 修改了叶轮平衡品质等级，由G6.3改为不低于G5.6（见6.2)； 增加了对平衡机的选择及对叶轮平衡时平衡机转速的要求（见6.3.1、6.3.2)； 增加了对平衡机检测周期的要求（见6.3.3）； 修改了平衡轴与叶轮轴孔的配合要求（见6.3.5）； 修改了对配重的要求（见6.4）； 修改了图样中的平衡要求（见第7章）： 增加了叶轮平衡检验记录的要求和格式（见第8章和附录A）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：浙江亿利达风机股份有限公司、合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院 有限公司。 本标准主要起草人：章启忠、陈永宁、张卫军、曹晨。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ72048—1990; JB/T9070—1999。 Ⅱ JB/T9070—2017 空调用通风机叶轮 平衡 1范围 本标准规定了空调用通风机（以下简称通风机）叶轮平衡的术语和定义、叶轮传动型式、平衡方 法、技术要求、图样中的平衡要求和叶轮平衡检验记录。 本标准适用于暖通空调用通风机（含离心通风机和轴流通风机）叶轮，其他类似用途的通风机叶轮 亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4201平衡机的描述检验与评定 GB/T6444机械振动平衡词汇 3术语和定义 GB/T6444界定的有关平衡术语和定义以及相关符号适用于本文件。 4 叶轮传动型式 通风机叶轮传动型式如图1～图12所示，可分为12种。 叶轮 外转子电动机 叶轮 轴承 轴承带轮 中 图 图 1 2 叶轮 叶轮 电动机 轴承 带轮 图4 图 3 JB/T9070—2017 叶轮 叶轮 叶轮 电动机 轴承 联轴器 图5 图6 叶轮 叶轮 叶轮 叶轮 电动机 轴承 带轮 轴承 图7 图8 叶轮 电动机 叶片 电动机 网罩 轴承 图9 图 10 叶轮 电动机 叶片 电动机 导流罩 图11 图 5平衡方法 5.1 单面静平衡 5.1.1叶轮采用单面静平衡的条件如下： 一叶轮宽度（叶轮最大宽度）与叶轮直径（叶轮最大直径）的比小于或等于0.1； 一采用单面静平衡即能满足平衡品质要求： 一叶轮只能进行单面静平衡。 5.1.2单面静平衡时，平衡校正平面上的质心偏移量按公式（1）计算。 2 JB/T9070—2017 (mr)s (1) M 式中： es——平衡校正平面s上质心偏移量，单位为微米（μm)； -S平面内的不平衡量m和m离旋转中心的距离r的乘积，单位为克毫米（g'mm)； S(u) M- 一叶轮（含平衡轴或电动机）的质量，单位为千克（kg）。 5.1.3 平衡品质等级按公式（2）计算。 ew (2) 1000 式中： G—平衡品质等级，单位为毫米每秒（mm/s）； 平衡校正平面上的质心偏移量，单位为微米（um）： -叶轮的最高旋转角速度，单位为弧度每秒（rad/s）。 其中：の= 2元 ，n为叶轮的最高工作转速，单位为转每分（r/min）。 60 5.2双面动平衡 5.2.1叶轮采用双面动平衡的条件如下： 不能满足5.1.1规定的条件； 对机组的振动和噪声有较高要求或对叶轮的平衡品质等级另有规定。 5.2.2双面动平衡时，两个平衡校正平面上的质心偏移量按公式（3）和公式（4）计算。 (mr) (3) et LM L (mr)右 (4) LM L 如图13所示，当叶轮的质心位于两支撑点中心，即L，=L，（两平衡校正平面与质心等距离）时， 两平衡校正平面上总的不平衡量m（g）按公式（5）计算。 eM m (5) 2r 平衡块 平衡校正平面 平衡校正平面 质心 旋转轴 支撑点 转子 L1 L2 7 图 13 5.2.3平衡品质等级按公式（2）计算。 3 JB/T9070—2017 6技术要求 6.1不同叶轮型式的平衡要求 6.1.1对于图1所示的叶轮型式，叶轮质心位于两支撑中心，可以将叶轮和电动机视为一个转子做平 衡，其质量为电动机质量加叶轮质量。若电动机在出厂时已经做过平衡，也可以按图2所示，只对叶轮 做平衡，其转子质量为叶轮质量加平衡轴质量。 6.1.2对于图2～图9和图11所示的叶轮型式，可以单独对叶轮进行平衡，转子的质量为叶轮质量加 平衡轴的质量。 6.1.3对于图10和图12所示的叶轮，可以将叶轮和电动机视为一个转子做平衡，其质量为电动机质 量加叶轮质量。 6.1.4叶轮平衡时的旋转方向与叶轮实际工作旋转方向无关，以保证平衡轴承受的径向力最小为准。 6.2平衡品质等级 通风机叶轮平衡品质等级应不低于G5.6。 6.3对平衡设备和工装的要求 6.3.1图1～图9型式的叶轮应采用卧式平衡机；图10～图12型式的叶轮应采用立式平衡机或卧式平 衡机。 6.3.2被平衡叶轮（含平衡轴）的质量应在平衡机所允许的负荷范围内，叶轮平衡转速按平衡机说明 书要求，根据叶轮的质量而定。 6.3.3平衡机使用方应定期（每6个月）按GB/T4201的规定对平衡机进行测定，测定精度应不低于 2.5级。 6.3.4平衡轴应具有足够的刚度，质量力求最小且应经动平衡校正，其平衡品质等级为G2.5。 6.3.5平衡轴与叶轮轴孔的配合精度应高于叶轮和风机轴的实际配合精度。平衡轴的支承面及平衡轴 驱动端轴径与叶轮配合部分的同轴度公差应不大于0.02mm。平衡轴支承面应硬化处理，其硬度不低 于40HRC，支承面表面粗糙度Ra不大于1.6μm 6.4对配重的要求 6.4.1焊接结构的离心叶轮，配重可以焊在叶轮前盘上，配重材料应与叶轮材料相同，其厚度应不超 过被焊零件的厚度。配重采用与叶轮相同的焊接方法，满焊在叶轮的前盘外侧上。配重也可以采用金属 垫片，用螺栓固定在叶轮前盘上，但必须保证螺栓有足够的强度和防松措施。也可以采用去重法，但被 去除材料后的叶轮应仍能保证足够刚性和强度。 6.4.2对于前向多翼离心通风机叶轮、后向离心铝合金叶轮、后向离心镀锌板叶轮、后向离心塑料叶 轮及轴流风机叶轮及其他非焊接叶轮，配重材料应采用铸铝或不锈钢板材。配重应折边咬实，能牢固地 固定在叶轮叶片内侧或外侧上，且有防松措施。 6.4.3平衡块数量在同一校正面上不能超过2块，2块间的相位差应不超过90°。 6.4.4采用外转子电动机的离心叶轮和轴流叶轮，允许将配重块固定在电动机上，且保证牢固。 6.5对由两个以上叶轮组成的转子的平衡要求 由两个以上叶轮组成的转子，如图7、图8所示，可以对每个叶轮单独进行平衡，装配时可以不再 进行平衡，但平衡品质等级应比单个叶轮的转子提高一个等级。 4