ICS29.120.99 JB K 14 备案号：61109—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8987—2017 代替JB/T8987—1999 换向器用银铜合金线（带）材技术条件 The specification of AgCu alloy wire (strip)for commutators 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8987—2017 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 产品品种及代号 3 4技术要求... 4.1 原材料. 4.2 外观.. 4.3 尺寸及极限偏差. 4.4 化学成分、力学物理性能 供货状态 4.5 5试验方法. 5.1 外观. 5.2 尺寸， 5.3 化学成分 5.4 电导率， 5.5 密度.. 5.6 硬度. 5.7 抗拉强度和断后伸长率 6检验规则. 7标志、包装、运输和贮存， 7.1产品标志 7.2包装. 7.3运输. 7.4贮存.. 参考文献， 表1银铜合金线材的产品品种、产品代号、化学成分和力学物理性能 表2银铜合金带材的产品品种、产品代号、化学成分和力学物理性能 表3银铜合金线材的尺寸及极限偏差， 表4银铜合金带材的尺寸及极限偏差 JB/T8987—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8987一1999《换向器用银铜合金线材 技术条件》，与JB/T8987一1999相比主要 技术变化如下： 一将银铜合金带材的内容纳入标准，并将标准名称改为“换向器用银铜合金线（带）材技术条件”； 一增加了产品代号“TUY-10”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准负责起草单位：安平县飞畅电工合金有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司、福达合金 材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：桂林电器科学研究院有限公司、佛山通宝精密合金股份有限公司、温州中希 电工合金有限公司、浙江乐银合金有限公司。 本标准主要起草人：闫红彩、陈晓、谢永忠、柏小平、郑晓杰、霍志文、郑元龙、罗韦、王成昌、 颜小芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8987—1999。 JB/T8987—2017 换向器用银铜合金线（带）材技术条件 1范围 本标准规定了银铜合金线（带）材的产品品种及代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于银铜合金线（带）材的生产、检验与验收。银铜合金线（带）材用于制造银铜换向器， 银铜换向器主要应用于电动工具、家用电器和其他工业电器的小功率电动机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定 GB/T5121.194 铜及铜合金化学分析方法第19部分：银含量的测定 GB/T5586 电触头材料基本性能试验方法 JB/T5351—2014 真空开关触头材料基本性能试验方法 3产品品种及代号 按含银量不同，银铜合金线（带）材的产品品种、产品代号见表1和表2。 表1银铜合金线材的产品品种、产品代号、化学成分和力学物理性能 电导率 化学成分（质量分数） 硬度 % IACS 密度 产品 % HV 产品代号 g/cm3 品种 Cu+Ag 0 Ag 硬态、半硬态 坏料态 硬态 软态 ≤ TUY-03 0.02~0.06 97 98 TUY-08 0.06~0.12 银铜 TUY-10 99.90 0.07~0.14 0.001 5 8.9 90~120 55~75 线材 TUY-20 0.15~0.25 96 TUY-30 0.25~0.35 注：银含量及硬度若有特殊要求，由供需双方协商确定。 JB/T8987—2017 表2 银铜合金带材的产品品种、产品代号、 化学成分和力学物理性能 化学成分（质量分数） 电导率 密度 抗拉 断后伸 % 硬度 产品代号 % IACS g/cm3 强度 长率 品种 Cu+Ag 0 HV Ag ≥ MPa % ≤ TUY-03 0.02~0.06 97 TUY-08 0.06~0.12 银铜 280~ TUY-10 99.90 0.07~0.14 0.001 5 8.9 90~120 4~18 带材 380 TUY-20 0.15~0.25 96 TUY-30 0.25~0.35 注： 银含量及硬度若有特殊要求，由供需双方协商确定。 技术要求 4 4.1 原材料 银铜合金线（带）材的原材料为铜和银，本标准推荐采用GB/T467一2010规定的1号标准铜和GB/T 4135一2016规定的1号银为原材料。 4.2 外观 4.2.1 银铜合金线材表面应光洁，无裂缝、其他外来附着物和绿锈，不起皮；允许有轻微的划伤、斑 点、凹坑，但不应超出尺寸极限偏差；允许有轻微发红、发暗和氧化色及轻微水迹。 4.2.2银铜合金带材表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂等缺 陷。带材的表面允许有轻微、局部的不使带材厚度超出其极限偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、 氧化色、油迹和水迹等缺陷。带材的两边应整齐，无毛刺、裂边和卷边。带材的外形应平直。 4.3 尺寸及极限偏差 4.3.1 银铜合金线材的直径尺寸及极限偏差应符合表3的规定， 4.3.2 银铜合金带材的尺寸及极限偏差应符合表4的规定。 表3 银铜合金线材的尺寸及极限偏差 直径Φ mm 极限偏差 mm 6>≥S ±0.05 9≤<12 ±0.10 12≤≤15 ±0.15 注：需方有特殊要求时，尺寸及极限偏差值由供需双方商定。 表4 银铜合金带材的尺寸及极限偏差 厚度T mm 厚度极限偏差 mm 宽度W mm 宽度极限偏差 mm 侧边弯曲度 mm/m 0.30≤T<0.40 ±0.015 10~50 ±0.050 ≤3 0.40≤T<0.90 ±0.020 2 JB/T8987—2017 表4 银铜合金带材的尺寸及极限偏差（续） 厚度Tmm 厚度极限偏差 mm 宽度W mm 宽度极限偏差 mm 侧边弯曲度 mm/m 0.90≤T<1.50 ±0.030 50~200 ±0.050 ≤3 1.50≤T<2.00 ±0.040 注：需方有特殊要求时，尺寸及极限偏差值由供需双方商定。 4.4 化学成分、力学物理性能 银铜合金线（带）材的化学成分和力学物理性能分别按表1和表2的规定。 4.5 供货状态 银铜合金线（带）材每盘为一根，每盘重不低于50kg，也可由供需双方商定。 5试验方法 5.1外观 银铜合金线（带）材的外观在自然光下目测。 5.2尺寸 银铜合金线材的直径尺寸采用精度不低于0.02mm的量具测量；银铜合金带材的厚度尺寸采用精 度不低于0.005mm的量具测量，宽度尺寸采用精度不低于0.02mm的量具测量。 5.3化学成分 5.3.1 铜加银的总含量，按GB/T5121.1的规定测定。 5.3.2 含银量采用原子吸收分光光度法，按GB/T5121.19的规定测定。 5.3.3 含氧量按JB/T5351一2014中3.4的规定测定，从线材坏料中取样。 5.4 电导率 按JB/T5351一2014中的3.3的规定，测定银铜合金坏料的电导率。 5.5 密度 按GB/T5586的规定测定银铜合金线（带）材的密度。 5.6硬度 银铜合金线（带）材的维氏硬度按GB/T4340.1的规定测定。 5.7 抗拉强度和断后伸长率 银铜合金带材的抗拉强度和断后伸长率按GB/T228.1的规定测量。 检验规则 6.1 供方质检部门按批进行银铜合金线（带）材产品的出厂检验，并填写产品质量保证书和产品合格 证。用同一批原材料、相同含银量和相同工艺制造的称为一批产品。 JB/T8987—2017 6.2 每批产品应逐盘检查外观、尺寸及硬度。 6.3 每批产品抽一盘检查含银量、含氧量、电导率、密度。若检查不合格，允许逐盘检查，按盘判定。 6.4 当改变原材料厂家、牌号或者工艺发生变化时，按6.2和6.3规定的项目进行检查。 7标志、包 包装、运输和购存 7.1产品标志 7.1.1 每盘银铜合金线（带）材应附有合格证。合格证内容包括： 供方名称、产品名称； 一规格、含银量； 一批号、净重［单位为千克（kg)]； 一日期、产品执行标准编号。 7.1.2 2每盘银铜合金线（带）材应附有质量保证书。质量保证书内容包括： 供方名称、材料名称（代号）、规格； 批号、重量、件数、执行标准编号： 银含量、氧含量、电导率、密度、硬度： 一检验日期、检验结论； 检查员印章（或代号）。 7.2 包装 每盘银铜合金线（带）材用软质材料包缠，防止磕碰材料表面。 3运输 7.3 产品运输中应有防潮、防雨措施。 7.4购存 产品应存放在干燥、通风、无酸碱气氛的室内环境中。 4