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ICS 29.160.30 K 26 备案号:61139—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8955-—2017 代替JB/T8955—1999 YZR2 系列起重及冶金用绕线转子三相异 步电动机技术条件 YZR2 series wound-rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical applications--Specification 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8955—2017 目 次 前言 II 范围, 规范性引用文件. 型式、基本参数与尺寸.. 3 4技术要求... 5检验规则与试验方法 14 5.1检验分类.. 14 5.2检查试验 14 5.3型式试验. 15 6标志、包装及保用期.. .15 附录A(规范性附录) 电动机热试验方法 图1 IM1001、IM1002、IM1003、IM1004机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机 图2IM3001、IM3003卧式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机. .5 图3IM3011、IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机 图A.1热试验电路图.. 17 表 1 电动机的结构及安装型式. .2 表2 电动机在同步转速、S3工作制下不同负载持续率时的额定功率、转子绕组开路电压、转子转动 惯量与机座号的对应关系 表3电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差(一) 表4电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差(二) 表5电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差(三) 表6轴伸键的尺寸及公差 表7 径向圆跳动公差. 表8 径向及轴向圆跳动公差 表9 平行度公差.. 表10 平面度公差 表 11 对称度公差.. 表12 电动机效率和功率因数的保证值... 表13 最大转矩对额定转矩之比的保证值.. 10 表14 电气性能保证值的容差, 10 表15 电动机各发热部位的温升限值或允许温度. ..10 表16不同轴中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值) 表17 空载时A计权声功率级噪声限值. ..12 表18 电动机机座号与额定功率、同步转速、转子绕组开路电压的对应关系 13 表19 检验项目及试验方法, 14 表20 出线端标志 16 JB/T89552017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8955一1999《YZR2系列起重及治金用绕线转子三相异步电动机技术条件》,与JB/T 8955一1999相比主要技术变化如下: 一对原标准中所引用的一些标准进行了更新; 增加了电动机效率和功率因数的保证值(见4.4); 一增加了对电动机旋转方向的要求(见4.22); 删除了关于最湿月月平均最高相对湿度的条款(见1999版的4.2.4); 删除了原标准中对气隙不均匀度的要求及检查(见1999版的4.18)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。 本标准负责起草单位:佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡新大力电机有限公 司、安徽威能电机有限公司。 本标准参加起草单位:中国长江航运集团电机厂。 本标准主要起草人:尚志奎、王殿友、徐敏、李超、唐庆华、陈长燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T8955—1999。 II JB/T8955-2017 YZR2系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 1范围 本标准规定了YZR2系列起重及治金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要 求,检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期。 本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备配套的起重及冶金用绕线转子三相异步电动机(以 下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T7562010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757—2.010 旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T1032—2012 三相异步电动机试验方法 GB/T1096—2003 普通型平键 GB/T1958-—2004 4产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB1971旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4—一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h 循环) GB/T4772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值 GB/T12351一2008热带型旋转电机环境技术要求 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值 NB/T42084一2016起重及冶金用三相异步电动机能效限定值及能效等级 3型式、基本参数与尺寸 3.1电动机分为:一般环境用(最高环境空气温度40℃)电动机,治金环境用(最高环境空气温 1 JB/T89552017 度60℃)电动机。电动机外壳防护等级为IP54,接线盒防护等级为IP55(按GB/T4942.1一2006 的规定)。 3.2电动机的冷却方法为IC411(按GB/T1993一1993的规定)。 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002、IM1003、IM1004、IM3001、IM3003、IM3011、 IM3013(按GB/T997—2008的规定)并按表1的规定确定。 表1电动机的结构及安装型式 代号 结构及安装型式 制造范围(机座号) M1001 100~160 IM1003 180~400 IM1002 100~160 IM1004 180~400 IM3001 100~160 IM3003 180~225 丰 IM3011 100~160 IM3013 180~315 3.4电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9(按GB755的规定),按S6~S9工作 制订货时须与制造商协商。电动机基准工作制的定额是以断续周期工作制S340%为基准的周期工作定 额(即基准工作制为S3,基准负载持续率为40%,每一工作周期为10min)。电动机按基准工作制出厂, 也可按合同特指的工作制及功率出厂。 3.5电动机在基准工作制时,应按下列额定功率制造:1.5kW、2.2kW、3kW、4kW、5.5kW、6.3kW、 7.5kW、11kW、15kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、63kW、75kW、90kW、110kW、 132kW、160kW、200kW、250kW(按GB/T4772.1—1999的规定)。 3.6电动机的额定电压为380V,额定频率为50Hz。机座号为100~355的电动机的定子绕组为Y接 法,机座号为400的一般为△接法。也可按订货合同供应Y接法的电动机。 3.7电动机在基准工作制S340%时的额定功率、同步转速、转子转动惯量Jm、转子绕组开路电压U 及在S3工作制中其他负载持续率时的额定功率与机座号的对应关系除应符合表2的规定外,还要符合 以下要求: a)电动机非基准工作制时的额定功率按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定,由制造商在 产品样本中给出。但S6S9工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后,由制造商 分别确定。 b)电动机转子绕组开路电压容差:112~250机座号为土7.5%,280~400机座号为土10%。 c)电动机转子转动惯量的容差为10%。 3.8电动机的尺寸及公差应符合下列规定(按GB/T4772.1--1999的规定): a)电动机的安装尺寸及公差应符合表3~表5的规定,外形尺寸参考表3~表5的规定。尺寸符号 如图1~图3所示。 2 JB/T8955—2017 kg m? 3.20 3.70 08°9 7.30 8.10 14.2 16.4 18.0 23.6 25.2 395 460 、转子转动惯量与机座号的对应关系 1 100% 3 4 5 115 145 600 r/min 2 5 5 负载持续率 %09%0 功率kw 132 170 3 1 3 8 9 110 58 200 3 1 4 8 132 160 25% 4 8 150 185 230 1 0.190 0.370 0.63 LL'O 1.39 1.61 2.30 2.80 5.40 5.80 6.40 14.1 15.8 17.3 22.8 25.8 - v 205 172 178 1 3 390 480 转子绕组开路电压、 100% 5.5 8.0 11 3 5 2 4 115 1

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