GJB 中华人民共和国国家军用标准 FL 6107 GJB 8954-2017 数字式时分制指令/响应型多路传输数据 总线电连接器规范 Specification for electrical connectors of digital time division command/response multiplex data bus 2017-05-18发布 2017-07-01实施 中央军委装备发展部颁布 GJB 8954-2017 目 次 前言 范围 1 引用文件 3 要求… 3.1 总则· 3.2 性能? 3.3 环境适应性 3.4 材料 3.5 设计和结构 3.6 互换性· 3.7 接口 3.8 尺寸 3.9 重量…· 10 3.10 标志· ·10 3.11 外观质量 ·10 4质量保证规定 4.1 检验分类· ·10 4.2 检验条件 ·10 4.3 鉴定检验 •10 4.4 质量一致性检验 12 4.5 包装检验? 14 检验方法· .14 4.6 交货准备 5.1 包装· :19 5.2 运输· ?20 保管· 5.3 ·20 说明事项· 6.1 预定用途? ?20 6.2 订购文件中应明确的内容 6.3 分类. ·20 6.4 术语和定义 附录 A (规范性附录) 型号标识· 21 GJB 8954-2017 前言 本规范的附录A是规范性附录。 本规范由空军装备部提出。 本规范起草单位：中国人民解放军驻一二八厂军事代表室、贵州华烽电器有限公司。 本规范主要起草人：卓著、李成志、安 娜、张澍韬、于大伟、沈国强、邓国江、彭祥基、 梁海峰、陈历英、魏子发、王丽娟。 II GJB8954-2017 数字式时分制指令/响应型多路传输数据总线电连接器规范 1范围 本规范规定了采用焊接型同轴接触件的螺纹连接和卡口连接三同轴数据总线电连接器（以下简称电 连接器)的要求。 本规范适用于采用焊接型同轴接触件的螺纹连接和卡口连接三同轴数据总线电连接器的研制、生 产、检验和验收。 2引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修 改单（不包含勘误的内容)或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GJB150.3-1986军用设备环境试验方法高温试验 GJB150.4-1986军用设备环境试验方法低温试验 GJB150.10-1986军用设备环境试验方法霉菌试验 GJB289A-1997数字式时分制指令/响应型多路传输数据总线 GJB360B-2009 电子及电气元件试验方法 GJB1217A-2009 9电连接器试验方法 3要求 3.1总则 电连接器应符合本规范的所有要求， 3.2性能 3.2.1连接扭矩和连接分离力 3.2.1.1连接扭矩 啮合和分离电连接器时，卡口电连接器的连接扭矩不大于0.57N·m，螺纹电连接器的连接扭矩不 大于1.13N·m；盐雾试验后，卡口电连接器的连接扭矩不大于0.85N·m。 3.2.1.2连接分离力 插合和分离电连接器时，电连接器的连接力和分离力均不大于44.5N。 3.2.2同轴接触件固位性 对插头或插座的同轴接触件施加45N的轴向负荷，同轴接触件沿轴向的相对位移应不大于0.5mm， 同轴接触件定位机构应能保持固位功能。 3.2.3电啮合长度 焊好线的、组装好的、插合的电连接器的电啮合长度应不小于2mm。 3.2.4绝缘电阻 电连接器外壳与同轴接触件的外层接触件之间、同轴接触件的外层接触件与中心接触件之间的绝缘 电阻均应大于5000M2。 3.2.5接触电阻 插合的电连接器的外壳接触电阻应不大于0.0082，插合的同轴接触件的中心接触件、外层接触件 的接触电阻应不大于表1所规定的值。 1 GJB8954-2017 表1接触电阻 单位为欧姆 接触电阻 接触件 试验前初始值 承受试验后规定值 中心接触件 0.005 0.006 外层接触件 0.0015 0.002 承受试验指温度冲击、机械寿命和盐雾。 3.2.6接触件插入力和分离力 接触件插入力和分离力应符合表2规定。 表2接触件插入力和分离力 单位为牛顿 试验前初始值 承受试验后规定值 最大平均插入力 最大插入力 最小分离力 最大平均插入力 最大插入力 最小分离力 孔接触件 最大直径标准 最大直径标准 最小直径标准 最大直径标准 最小直径标准 最大直径标准 试验规 试验规 试验规 试验规 试验规 试验规 中心插孔 0.2 2.6 2.8 0.18 2.8 3.5 外层插孔 1.5 6.5 7 1.2 7 8 承受试验指温度冲击、机械寿命和盐雾。 3.2.7电缆保持力 电连接器至少应能承受111.2N的拉力而不产生机械破坏或零组件松动现象，电连接器各导电层之 间应无断电现象。 3.2.8连接机构保持力 以450N/min的速率均匀施加一个张力负荷直至达到450N时，电连接器的连接机构不应脱开或产 生分离移动。 3.2.9海平面介质耐压 在900V(有效值)测试电压下，电连接器应无介质击穿和放电现象。 3.2.10电晕电平 在海拔高度21000m，电压250V（有效值）的条件下，电连接器应无持续的电晕放电现象。 3.2.11耐射频高电位电压 在频率为5.0MHz（最小值），电压650V（有效值)的条件下，电连接器应无击穿现象。 3.2.12机械寿命 在500次插拔后，电连接器应无机械破坏现象，连接机构应能保持功能。 3.2.13中心接触件固位性 中心插针或中心插孔应能承受26.7N的轴向力而不被拉脱。 3.2.14连接机构耐力矩 施加1.7N·m的连接扭矩，并保持1min，电连接器的连接机构不应有对性能有害的机械损伤。 3.2.15射频泄漏 在2.0GHz～3.0GHz频率范围内测量，电缆到电缆的总泄漏衰减应小于-55dB。 3.3环境适应性 3.3.1高温购存 贮存温度为70℃时，电连接器应无零件变形、裂纹、镀层起泡、脱落，可动零件阻滞、卡死等损 伤。 2 GJB8954-2017 3.3.2高温工作 电连接器在125℃的环境温度下，应能正常工作，零件应无变形、裂纹、绝缘材料焦化、可动零件 阻滞、卡死等损伤。 3.3.3低温购存 贮存温度为一65℃时，试验后电连接器应无零件变形、裂纹、镀层起泡、脱落，可动零件阻滞、卡 死等损伤。 3.3.4盐雾 电连接器应能承受GJB1217A-2009中方法1001的试验，其中化学镀镍的电连接器按试验条件 “A”，电镀锡的电连接器按试验条件“C”，电连接器不应出现镀层剥落或基体材料暴露的现象。 3.3.5振动 电连接器应能承受GJB1217A-2009中方法2005的试验，其中螺纹电连接器按试验条件“IV”， 卡口电连接器按试验条件“V”。试验中，电连接器的瞬间断电应不超过1us，试验完成后电连接器应无 明显的机械破坏或零组件松动。 3.3.6冲击 电连接器应能承受GJB1217A-2009中方法2004的试验，其中螺纹电连接器（不带保险丝)按试验 条件“C”（100g，6ms，半正弦波），卡口电连接器按试验条件“E”（50g，11ms，后峰锯齿波）。试 验中，电连接器的瞬间断电应不超过1us，试验完成后电连接器应无明显的机械破坏或零组件松动。 3.3.7温度冲击 电连接器应能承受GJB360B-2009中方法107中试验条件“B-3”的试验，试验完成后电连接器 的外观应无起泡、变形、裂纹、剥落、起层或其他影响电连接器工作的损伤。 3.3.8湿热 电连接器应能承受GJB1217A-2009中方法1002中试验程序II型的试验，在相对湿度为90%～98% 的状态下，中心接触件和外层接触件之间及外层接触件和外壳之间的绝缘电阻应不小于100MQ2。试验 完成后，试验件应符合下列要求： a）构件金属应无明显变黑； b）试件表面镀层除边缘棱角处外，腐蚀面积应不超过表面镀层面积的10%，基体金属不得腐蚀； c）试验后，烘干2h，绝缘电阻应不小于1000M2；烘干24h，绝缘电阻应不小于5000M2。 3.3.9低气压浸渍 电连接器应能承受GJB1217A一2009中方法1004的试验，浸渍中的电连接器绝缘电阻和介质耐压 应符合3.3.4和3.3.9的要求。 3.3.10热真空释气（仅对宇航级电连接器） 电连接器应能承受GJB1217A-2009中方法4001的试验，电连接器成品中使用的所有非金属材料 的总质量损耗(TML)应不大于1.0%，并且收集的挥发冷凝物（CVCM)应不大于0.1%。 3.3.11耐霉菌 电连接器非金属零组件的长霉不应超过GJB150.10-1986的2级。 3.4材料 3.4.1接触件 除另有规定外，电连接器的接触件应为铜合金。表面处理在适当的底镀层上镀金，镀金层厚度应不 小于1.27μm。 3.4.2绝缘零件 除另有规定外，电连接器的绝缘材料应选用酚醛塑料或其他合适的硬质绝缘材料。 3.4.3外壳和附件 除另有规定外，电连接器的外壳和附件应选用铜合金，其表面处理为电镀锡或化学镀镍， 3 GJB8954-2017 3.4.4磁导率 接好线的、组装好并完全插合的电连接器的相对磁导率应小于2.0。 3.4.5接触件卡爪 除另有规定外，接触件卡爪应选用经热处理的铍青铜合金。 3.5设计和结构 3.5.1接触件 3.5.1.1接触件应按规定设计成固定式。 3.5.1.2接触件应按规定设计为两同轴结构。包括外层插针和外层插孔、中心插针和中心插孔、焊锡 环、热缩管。 3.5.1.3接触件装入电连