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ICS23.060.01 J16 备案号:61066-2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8859—2017 代替JB/T8859—2004 截止阀 静压寿命试验规程 Globe valve-Potential pressure life test regulation 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 截止阀静压寿命试验规程 JB/T88592017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码:100037 * 210mm×297mm?0.5印张·15千字 2018年4月第1版第1次印刷 定价:12.00元 * 书号:15111·14726 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T88592017 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3术语和定义 技术要求, 5 试验方法, 静压寿命试验次数的确定 6 终止试验 6.1 6.2 静压寿命试验次数 附录A(资料性附录) 静压寿命试验记录 图 1 静压寿命试验系统原理 表A.1静压寿命试验记录 JB/T8859—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8859-2004《截止阀静压寿命试验规程》,与JB/T8859—2004相比主要技术变 化如下: 修改了试验阀门操作力1力矩、力矩调整的要求; 一修改了试验压力、试验压差、力矩控制的要求; 一修改了阀门启闭循环次数的检查要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、台州浙泉阀门有 限公司。 本标准参加起草单位:安徽省屯溪高压阀门有限公司、浙江苏明阀门有限公司、宁波埃美柯铜阀门 有限公司、浙江奥巴银水暖洁具有限公司、浙江恒捷铜业有限公司、浙江瑞格铜业有限公司、黄山良业 阀门有限公司、芜湖市金贸流体科技股份有限公司。 本标准主要起草人:黄明亚、王晓钧、冯玉林、王健红、王飞、苏宗尧、郑雷珍、胡方银、王高 能、李振坤、项晓明、马忠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/Z244-1985; JB/T8859—1999、JB/T8859-2004。 II JB/T8859—2017 截止阀静压寿命试验规程 1 范围 本标准规定了截止阀静压寿命试验的术语和定义、技术要求、试验方法以及静压寿命试验次数的 确定。 本标准适用于截止阀的静压寿命试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T13927通用阀门压力试验 GB/T21465阀门术语 GB/T26480阀门的检验和试验 3术语和定义 GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 静压寿命试验potentialpressurelifetest 在试验室条件下,阀门在受介质压力作用时,进行从全开到全关的循环操作的试验。 3.2 静压寿命试验次数timeofpotentialpressurelifetest 阀门进行静压寿命试验时,能保持标准要求性能的启闭循环总次数。 4技术要求 4.1需进行静压寿命试验的截止阀,密封性能应符合GB/T13927或GB/T26480的规定。 4.2静压寿命试验的试验系统原理如图1所示。 4.3截止阀试验时,应按阀体上标注的流向安装,且阀杆应竖直朝上。 4.4无论截止阀采用何种驱动方式操作,进行静压寿命试验时,其所配带的操作装置应一同进行启闭 循环试验。 4.5试验介质为常温水或气体。 4.6静压寿命试验时,截止阀到达关闭位置后,应将截止阀的出口侧介质压力释放;截止阀由全关位 置开启时,其两端的介质压差为1~1.1倍最大允许工作压力;截止阀关闭过程中,体腔内应充满试验 介质并保持50%以上最大允许工作压力。 4.7静压寿命试验时,截止阀的关闭状态应由驱动装置输出力矩控制。以全关保持密封位置为起点, 阀门的开度应达到其实际开度的90%以上。开启行程位置的偏差应不超过5%。 4.8截止阀的操作力矩,为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下,测量所得到的启闭操作的操 作力矩。 JB/T8859—-2017 说明: 1—泵; 8—驱动机构; 2—稳压容器; 9——阀后压力表; 3——压力表; 10——阀后控制阀; 4——进水阀; 11—泄压阀; 5——阀前压力表; 12——水箱; 6-被试阀; 13——进气阀。 7—行程控制机构; 图1静压寿命试验系统原理 4.9静压寿命试验过程中,每启闭循环500次或双方协商确定的次数,进行一次密封性能和操作力矩 的检查。密封性能合格后,继续试验。 4.10启闭循环试验期间,若操作机构的输出力矩不满足截止阀密封性能,允许调整操作机构的力矩。 手动或蜗轮蜗杆机构操作的截止阀,施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360N;电动、液动、气 动或其他电-液气联动装置操作的截止阀,用其他配带操作机构调整操作力矩,不得更换执行机构进 行试验。 4.11静压寿命试验记录参见附录A。 5试验方法 5.1按4.3的要求安装截止阀。 5.2手动操作的截止阀,在常温时最大允许工作压力或最大允许工作压差(有最大工作压差限制时) 的条件下,用指示式扭力扳手测量截止阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测3次,取最大值。 5.3按5.2测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩,以符合截止阀关闭密封的要求,并经密 封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外,还应调整开闭位置。 5.4达到4.9的规定或客户要求的启闭循环次数时,检查密封面的泄漏情况,结果合格则继续循环试 验。试验中,若操作力矩不满足截止阀启闭操作,应调整驱动机构的输出力矩,以达到密封要求。当操 作力矩不符合4.10的要求时,应终止试验。 6静压寿命试验次数的确定 6.1终止试验 有下列情况时,应终止试验: 2 JB/T 8859—2017 一密封性能试验时,密封性能不符合标准要求; 一阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象; 一截止阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损,不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大变化,不符 合4.10的要求。 6.2 2静压寿命试验次数 6.2.1达到要求的循环试验次数时,若截止阀的性能符合标准要求,则以该试验次数为静压寿命试验 次数。 6.2.2 2若试验时,截止阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求,则以该次检查的前一次所对应的 启闭循环次数为静压寿命试验次数。 3

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