ICS 65.060.20 B 91 备案号：61078—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8401.2--2017 代替JB/T 8401.2—2007 旋耕联合作业机械 第2部分；旋耕深松 灭茬起机 Rototill combine equipment-Part 2: Rototill scarifying-paring-ridging machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8401.2--2017 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 4产品型号.. 5技术要求.. 安全要求. 7 试验方法. 7.1 试验条件与准备 7.2 试验地条件. 7.3 试验地调查 性能检验. 7.4 7.5 可靠性... 7.6 安全要求.. 7.7 主要零部件和装配要求 检验规则. 8 8.1 出厂检验. 8.2 型式检验.. 性能检验， 8.3 抽样方法. 8.4 8.5不合格项目分类 8.6 判定原则.. 9 使用说明书、标志、包装、运输和贮存 9.1 使用说明书 9.2 标志 9.3 包装.. 9 9.4运输 9.5 贮存 10 附录A（规范性附录） 螺纹联接的拧紧力矩， 表1质量指标. 表2主要零部件和装配质量指标 表3不合格项目分类表.. 表4抽样方案及合格判定。 表A.1拧紧力矩.. 11 JB/T8401.2—2017 前言 JB/T8401《旋耕联合作业机械》分为两个部分： 第1部分：旋耕旋肥播种机； 第2部分：旋耕深松灭茬起垄机。 本部分为JB/T8401的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8401.2—一2007《旋耕联合作业机械旋耕深松灭茬起垒机》，与JB/T8401.2—2007 相比主要技术变化如下： 修改了适用范围（见第1章）； 增加了术语和定义（见第3章）； -修改了产品型号表示方法（见第4章，2007年版的第3章）； 一调整了部分质量指标（见5.2中表1，2007年版的表1）； 一调整了部分指标值分类（见8.5.2中表3，2007年版的表3）； 一增加了安全警示标志要求（见6.6)； 一修改了附录A（见附录A，2007年版的附录A）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本部分起草单位：农业部南京农业机械化研究所、机械工业耕作机械产品质量检测中心、内蒙古长 明机械股份有限公司、江苏清淮机械有限公司、江苏大力士机械制造有限公司。 本部分主要起草人：丁艳、袁栋、姚克恒、夏敏、陈伟、冯健、朱继平、彭卓敏、张明、刘正刚、 孙传东。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T8401.2—1996，JB/T8401.22007。 II JB/T8401.2—2017 旋耕联合作业机械第2部分：旋耕深松灭茬起垄机 1范围 JB/T8401的本部分规定了旋耕深松灭茬起垄机（以下简称起垄机）的术语和定义、产品型号、技 术要求、安全要求、试验方法、检验规则、使用说明书、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于旋耕深松灭茬起垄机，也适用于旋耕深松灭茬机、旋耕灭茬起垒机、旋耕起垄机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T5667农业机械 生产试验方法 GB/T5668旋耕机 GB/T5669 旋耕机械刀和刀座 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.5-2013农林机械安全第5部分：驱动式耕作机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T24648.2工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则 JB/T8574农机具产品型号编制规则 JB/T9788深松铲和深松铲柄 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 旋耕深松灭茬起垄机scarifying-paring-ridging machine 一次完成旋耕、深松、灭茬及起四种功能,且四种功能不可分开使用的联合作业机。 4产品型号 起垫机的型号按JB/T8574编制。 JB/T8401.2-2017 1GZL- S M L 起垄行数 起垒作业 灭茬行数 灭茬作业 深松铲数 深松作业 旋耕工作幅宽，单位为厘米（cm） 类别代号，表示耕整地联合作业机械 示例： 1GZL-150S3M3L2表示工作幅宽为150cm，3个深松铲，3行灭茬，2行起垄的旋耕深松灭茬起垄机。 5技术要求 5.1 起机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本部分的规定。 5.2走 起机在土壤绝对含水率为15%～25%（质量分数）的壤土、轻粘土上耕作时，其质量指标见 表1。 表1质量指标 序号 项目 质量指标 1 旋耕深度cm ≥12（垒作）：≥8（平作） 2 旋耕深度稳定性% >80 根茬粉碎率% ≥70 4 深松深度cm ≥25 5 深松深度稳定性% >80 6 垒高合格率% ≥75 7 垒顶宽合格率% ≥70 8 垒间距合格率% ≥75 9 功率消耗kW ≤85%配套功率 10 有效度K% ≥90 11 平均故障间隔时间MTBFh ≥40 在玉米、高粱等硬质根茬条件下测定。 5.3 主要零部件和装配要求见表2。 表2主要零部件和装配质量指标 序号 项目 质量指标 传动箱清洁度mg 1 ≤100 静结合面 密封性 2 不漏油 动结合面 2 JB/T8401.2—2017 表2主要零部件和装配质量指标（续） 序号 项目 质指标 侧边传动 ≤15 第一轴空转转矩N·m 3 中间传动 ≤20 主要紧固件的紧固程度（超差只数） 4 只 0 5 运输间隙mm 牵引式≥110：悬挂式≥300 6 旋耕刀硬度 刀身为48HRC～54HRC；刀柄为38HRC~45HRC 1 灭茬刀硬度 刀身为48HRC54HRC；刀柄为38HRC～45HRC 涂漆外观质量 色泽均匀，平整光滑，无露底。起泡留痕不得多于两处 8 漆膜附着能力 3处均达到I级以上 9 10 深松铲刃部硬度 48HRC~54HRC 注：主要紧固件指连接主梁、箱体、侧板、轴承座、悬挂机构等主要结构件的连接紧固件。 6 安全要求 6.1万向节传动轴应有可靠的安全防护罩，其防护罩与动力输入轴防护罩重叠量不小于50mm，配套 动力大于88kW的起垒机的万向节传动轴应带有安全离合保护装置。 6.2其他外露回转件应有可靠的安全防护装置。当动力输出轴万向节传动轴安装和连接时，动力输入 轴防护罩应包络住至机器的第一个固定轴承座的整个输入轴。 6.3机具的顶部、前部和端部的防护应符合以下要求： 前部防护应从工作部件最外端运动轨迹向前延伸不小于200mm，从机器两侧向内延伸至下悬 挂点，防护的离地高度≤400mm+f（其中f指按制造厂使用说明书明示的耕作深度）。如还采 用间隔式防护，防护屏障的间隙不大于60mm。 端部防护时，机具在工作状态下，两侧防护应能覆盖地面以上工作部件，如不能全部覆盖，则 端部防护应从工作部件最外端运动轨迹分别向左右两侧延伸不小于200mm，如还采用间隔式 防护，防护屏障的间隙不大于80mm。 一顶部防护时，覆盖工作部件轨迹最外端的区域应采用坚固的防护装置，覆盖屏障之间和顶部的 防护边缘不应与运动工作部件接触，该防护可由防护罩或任何适当的机器零部件及它们的结合 获得。 6.4机具的后部防护应符合下列要求： 机具在工作状态下，后部能覆盖地面以上的工作部件，应符合GB10395.5一2013中4.3.1.3规 定的要求； 机具后部为铰接防护时，应符合GB10395.5一2013中4.3.1.4规定的要求。 一机具后部带有镇压时，应符合GB10395.5一2013中4.3.2规定的要求。 6.5起垒机处于非作业状态时应能可靠切断动力传动。 6.6应在存在危险或有潜在危险的部位固定安全警示标志，其标志应符合GB10396的规定，并描述下 列内容： -起垒机前部万向节传动轴可能缠绕身体部位，机器作业时或万向节传动轴转动时，人与机器保 持安全距离； 起垒机后部有飞出物体冲击人的身体，作业时人与机器保持安全距离； -机器运转时，不得打开或拆下安全防护罩； 3