ICS65.060.35 JB B91 备案号：58502—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8400—2017 代替JB/T8400—1996 无泄漏磁力传动塑料自吸泵 Non-leakage magnetic drive plastics self-priming pump 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8400—2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4型式、型号与基本参数 4.1型式.. 4.2型号... 4.3基本参数. 5技术要求.. 5.1 基本要求.. 5.2 性能要求... 5.3 结构要求. 5.4 密封要求. 5.5 材料与外购件要求 5.6 零部件要求... 5.7 振动与噪声要求 5.8 装配要求. 5.9 安全要求. 5.10 可靠性要求 6试验方法 7检验规则.. 7.1出厂检验. 7.2型式检验 8标志、包装、运输和贮存 6 8.1标志. 8.2 包装和运输 8.3 贮存 JB/T8400—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8400—1996《无泄漏磁力传动塑料自吸泵》，与JB/T8400—1996相比主要技术变 化如下： 修改了范围（见第1章，1996年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，1996年版的第2章）； 增加了术语和定义的英文翻译，删除了部分术语和定义（见第3章，1996年版的第3章）； 修改了基本参数（见4.3.1，1996年版的第5章）； 修改了性能要求（见5.2，1996年版的5.2）； 增加了泵的材料与外购件的规定（见5.5）； 修改了对永磁联轴器的要求（见5.6.2，1996年版的6.1.4)； 修改了泵承受水压的零部件试验要求（见5.6.3，1996年版的6.4)； 修改了平衡试验要求（见5.6.4，1996年版的6.3）； 修改了装配要求（见5.8，1996年版的6.6）： 增加了安全要求（见5.9)； 按新的技术要求对试验方法进行了调整和修改（见第6章，1996年版的第7章）； 修改了检验规则的内容（见第7章，1996年版的第8章）； 修改了标志、包装、运输和贮存要求（见第8章，1996年版的第9章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、利欧集团浙 江泵业有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、友力机电有限公司、国家水泵及系统工程技术研究中心、 浙江省温岭市产品质量监督检验所、浙江省机电设计研究院有限公司。 本标准主要起草人：王洋、张咸胜、颜土富、张江平、陈仙军、曹璞钰、金实斌、何朝辉、赵丽伟、 张金凤、李贵东、潘中永。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8400—1996。 I JB/T8400—2017 无泄漏磁力传动塑料自吸泵 1范围 本标准规定了无泄漏磁力传动塑料自吸泵的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于配套功率为0.37kW及以上的输送不含固定颗粒的腐蚀性或非腐蚀性液体的无泄漏 磁力传动塑料自吸泵（以下简称泵）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3216一2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T24670 节水灌溉设备词汇 GB/T29529一2013泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531一2013泵的振动测量与评价方法 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6664自吸泵 潜水电泵 JB/T11923 可靠性考核评定方法 3术语和定义 GB/T24670和JB/T6664界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无泄漏non-leakage 泵转子部件完全被密封在泵体与隔离套内，泵运行过程中从进口到出口无外部泄漏。 3.2 磁力传动 magneticdrive 通过一对永磁圆筒体之间的磁耦合力矩来传递动力。 1 JB/T8400—2017 3.3 永磁联轴器 permanentmagneticclutch 径向充磁后的永磁体，以N、S极在圆周方向成偶数交替排列，内外两个永磁圆筒构成一对联 轴器。 4型式、型号与基本参数 4.1型式 4.1.1泵为离心蜗壳式。 4.1.2泵按实现自吸功能的结构分为： 一内混式； 一外混式。 4.2型号 泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成，表示方法如下： c Z B 规定扬程，单位为米（m） 泵 自吸 无泄漏磁力传动 进口公称直径，单位为毫米（mm） 示例： 进口公称直径为50mm、规定扬程为20m的无泄漏磁力传动塑料自吸泵，标记为： 50CZB20 基本参数 4.3 4.3.1 泵的基本参数应符合表1的规定（表中为常温清水试验时泵规定点性能指标值）。 表1 进口公称 规定流 规定 必需汽蚀 规定自吸 规定自 转速 功率 效率 序号 直径 量 扬程 余量 高度 吸时间 r/min kw % m°/h mm m m m s 1 8 0.37 25 25 1.6 2.8 3.0 2 12.5 0.55 22 3 12.5 2 820 0.75 31 2.5 3.5 100 4 32 3.2 20 1.1 27 2.8 4.0 5 32 1.5 24 6 8 2 860 1.1 38 3.0 3.0 110 7 40 6.3 12.5 1.5 36 3.5 2 900 100 33 8 20 2.2 2.8 4.0 2 JB/T8400—2017 表1(续) 进口公称 规定流 规定 必需汽蚀 规定自吸 规定自 转速 功率 效率 序号 直径 量 扬程 余量 高度 吸时间 r/min kw % m²/h mm m m m s 9 40 6.3 32 3 30 2.8 4.5 100 2 860 10 12.5 2.2 45 3.5 120 11 50 12.5 20 2 900 3 41 3.0 4.0 110 12 32 4 39 5.0 100 13 20 5.5 52 3.3 4.5 140 65 25 14 32 7.5 47 3.5 120 15 20 11 54 3.8 180 16 50 32 15 52 5.0 170 80 3.5 17 18.5 49 45 160 18 60 32 15 55 3.9 170 19 100 100 45 30 58 5.5 3.5 200 4.3.2 当泵的参数不在表1规定的范围内时，其型式、型号和技术要求应符合本标准的规定， 效率和 必需汽蚀余量应符合相应的合同规定。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2泵的使用最高工作压力不得大于1.5倍规定扬程值，单位为兆帕（MPa）。 5.1.3每台泵应给出其工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、必需汽蚀余量对流量的关系曲线、 自吸时间对自吸高度的关系曲线）。 5.2性能要求 5.2.1泵规定性能点的流量、扬程、效率、规定自吸高度、规定自吸时间和必需汽蚀余量应符合4.3.1 的规定。 5.2.2 2泵规定性能参数的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定，但必需汽蚀余量不得有下偏差。 5.3 结构要求 5.3.1泵的结构型式应符合4.1的规定。 5.3.2永磁联轴器结构为圆筒式。 5.3.3叶轮和内磁环可以制成整体，也可以分别制作，再经过轴连成一体。 5.3.4在转子部件上自液体高压区至低压区开回流孔，该孔应与轴承轴瓦相通，以对轴承降温并起润 滑作用。 5.4密封要求 与液体接触的各零部件配合处应有可靠的密封装置。 3 JB/T8400—2017 表1(续) 进口公称 规定流 规定 必需汽蚀 规定自吸 规定自 转速 功率 效率 序号 直径 量 扬程 余量 高度 吸时间 r/min kw % m²/h mm m m m s 9 40 6.3 32 3 30 2.8 4.5 100 2 860 10 12.5 2.2 45 3.5 120 11 50 12.5 20 2 900 3 41 3.0 4.0 110 12 32 4 39 5.0 100 13 20 5.5 52 3.3 4.5 140 65 25 14 32 7.5 47 3.5 120 15 20 11 54 3.8 180 16 50 32 15 52 5.0 170 80 3.5 17 18.5 49 45 160 18 60 32 15 55 3.9 170 19 100 100 45 30 58 5.5 3.5 200 4.3.2 当泵的参数不在表1规定的范围内时，其型式、型号和技