ICS79.120.10 JB J65 备案号：61750—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8341—2018 代替JB/T8341—1996 木工硬质合金直刃镂铣刀 Carbidestraightcutrouterbitforwoodworking 2018-02-09发布 2018-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 木工硬质合金直刃镂铣刀 JB/T8341—2018 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2018年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·14949 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8341—2018 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件.. 型式和公称尺寸 3 4 试验方法和检验规则. 5 6 标志、包装. 6.1标志.. 6.2 包装 附录A （资料性附录） 镂铣刀位置公差的检测方法 图1 镂铣刀型式 表1 镂铣刀公称尺寸 表2镂铣刀位置公差.. 表3普通机床切削规范. 3 表A.1 镂铣刀位置公差的检测方法 JB/T8341—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出规则起草。 本标准代替JB/T8341一1996《木工硬质合金直刃镂铣刀》，与JB/T8341一1996相比主要技术变化 如下： 一增加了前言； 一修改了第2章； 一在第3章中补充了镂铣刀的柄部及刃部外径的规格，提高了镂铣刀长度尺寸的公差等级，修改 了镂铣刀的标记示例； 一修改了镂铣刀柄部圆柱表面的表面粗糙度上限值要求； —修改了5.2； 一修改了表3。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本标准起草单位：广州市天鹰精密工具有限公司、哈尔滨二工具科技有限责任公司、福州木工机床 研究所。 本标准主要起草人：陈瀚源、姜士红、胡庆洋、潘玉纯、邓强、郑莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8341—1996。 II JB/T8341—2018 木工硬质合金直刃镂铣刀 1 范围 本标准规定了木工硬质合金直刃镂铣刀（以下简称镂铣刀）的型式和基本尺寸、技术要求、试验方 法和检验规则、标志、包装。 本标准适用于铣削各种木材和人造板的槽和周边的镂铣刀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T4897 刨花板 GB/T18376.1 硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号 GB/T18955木工刀具安全铣刀、圆锯片 3型式和公称尺寸 3.1镂铣刀的型式按图1的规定，公称尺寸按表1的规定。 D≤12 D>12 图1 镂铣刀型式 1 JB/T8341—2018 表1 镂铣刀公称尺寸 单位为毫米 D (h11) L d (h7) 公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差 公称尺寸 极限偏差 6 6.35 6.35 65 12 -0.090 8 12.7 10 12 12.7 20 14 70 0.110 12 16 ±0.5 25 ±0.5 18 12.7 20 30 22 16 24 75 0.130 26 28 30 3.2 标志示例如下： 刃口直径D为12mm、 柄部直径d为12.7mm、刃长1为30mm、总长L为70mm的木工硬质合 金直刃镂铣刀，标记为： 木工硬质合金直刃镂铣刀 J12×12.7×30×70 JB/T8341 技术要求 4 4.1 镂铣刀刀片表面不允许有黑皮、裂纹、崩刃和磨削烧伤等缺陷。镂铣刀表面不得有划痕、锈蚀等 缺陷。 4.2 镂铣刀表面粗糙度上限值按以下规定： 刀片切削刃为Rz6.3μm； 柄部圆柱表面为Ra0.8μm。 4.3 镂铣刀位置公差按表2的规定。 表2 镂铣刀位置公差 单位为毫米 项目 公差 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动 0.08 端刃对柄部轴线的轴向圆跳动 4.4镂铣刀刀片材料用符合GB/T18376.1规定的硬质合金K系列或不低于其性能的其他硬质合金材料 制造，刀体用符合GB/T699规定的45钢或不低于其性能的其他材料制造，其柄部硬度为（30～35） HRC。 2 JB/T8341—2018 4.5 镂铣刀刀片焊缝剪切强度不低于120MPa。 4.6 镂铣刀的安全技术要求按GB/T18955的规定。 5 试验方法和检验规则 5.1 镂铣刀的性能试验应在符合精度标准的木工镂铣机上进行。 5.2 试验材料用符合GB/T4897规定的刨花板或含水率为12%15%（质量分数）的中等硬度木材。 5.3 试验切削规范按表3的规定。 表3 普通机床切削规范 直径D 转速r/min 进给速度 m/min 铣槽深度 mm 连续切削长度 m 4~5 D 12 000 5 （手动） 5.4经试验后的镂铣刀不得有崩刃和显著磨钝现象，并能继续使用。 5.5 镂铣刀的位置公差检测方法参见附录A。 6 标志、包装 6.1标志 6.1.1 镂铣刀上应标志制造厂商标、刃口直径、刃长、柄部直径。 6.1.2镂铣刀包装盒上应标志产品名称、制造厂名称和商标、刃口直径、刃长、柄部直径、数量、制 造年月。 6.2 包装 镂铣刀在包装前应经防锈处理，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。 3