ICS 27.040 K 54 备案号：61314—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8190—2017 代替JB/T8190—1999 高压加热器 技术条件 High pressure feedwater heatersSpecifications 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8190—2017 目 次 前言. .IV 1范围 规范性引用文件 术语和定义 设计 4.1 总则. 4.2 职责.. 4.3 一般规定 4.4 U形管.-管板式结构设计. 4.5 螺旋管-集箱式结构设计. 10 4.6 设计计算. 12 4.7 水位设置原则.. 14 4.8 性能指标， 14 5材料 14 5.1 受压部件材料. 材料代用 5.2 15 5.3 材料质量证明和验收 15 5.4 锻件 15 6制造 15 6.1 总则. 15 6.2 封头 15 6.3 筒体.. 6.4 换热管 16 6.5 管板、折流板和支承板 17 6.6 管束组装 17 6.7 胀接 17 6.8 焊接. 18 6.9 焊接返修 .18 6.10 热处理 6.11 管系清洁度.. 6.12泄漏试验和液压试验， 19 7检验和验收. ..19 7.1 原材料入厂验收 19 7.2表面质量检查. 19 7.3尺寸检查. 20 7.4试件与试样 ..20 7.5无损检测， 21 性能试验 8 21 JB/T8190—2017 9铭牌、涂敷、运输包装与贮存 .21 9.1铭牌.. ..21 9.2出厂资料 .22 9.3涂敷、运输包装与贮存 10运行维护 22 10.1 液位控制.. 10.2 系统水质要求.. 10.3 温升温降规定. ..23 10.4 23 23 10.5 设备检查 附录A（资料性附录） 接管的载荷计算 24 附录B（资料性附录） 蒸冷的有关规定， 29 图1 卧式三段式高加 图2正置立式三段式高加. 图3 倒置立式三段式高加. 6 图4U形换热管常用排列形式.. 图5U形换热管弯曲半径R... 图6U形换热管尾部支承... 图7 疏水冷却段的端板 图8压力自紧式密封. 10 图9 伍德密封 图10 独立接管结构.. .10 图11 集箱母管结构. 图12 正置立式螺旋管-集箱式高加. 11 图13 倒置立式螺旋管-集箱式高加.. .11 图14 正置立式分流形式 11 图15 倒置立式分流形式.. 图16 单排螺旋管.. 12 图17 12 双排螺旋管. 图18 角钢滑道. 12 图19 板式滑道. 12 16 图20 U形换热管两直段长度差示意图 图21 管子端部与集箱坡口底部的角焊缝. 21 图A.1 接管载荷主视图. 24 图A.2 接管载荷横截面.. 24 图A.3α与β关系曲线. 25 图A.4Z与β关系曲线.. 26 图A.5 4与β关系曲线. 27 图A.6 力矩三角形. .28 表 1 换热管外径的极限偏差 7 表 2 管束的管板管孔直径及极限偏差 II JB/T8190—2017 表3 换热管直管最大无支承跨距 表4折流板名义外径及极限偏差. 表5光管管束折流板和支承板管孔直径及极限偏差 .9 表6主要接管介质流速 表7通球直径要求 16 表8U形换热管两直段长度差 III JB/T8190--2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8190—1999《高压加热器技术条件》，与JB/T8190—1999相比主要技术变化 如下： 一修改了标准的适用范围（见第1章，1999年版的第1章）： 一修改了定义的标题及内容、部分条目编号及术语（见第3章，1999年版的第3章）； 一删除了高压加热器的热力设计工况、高压加热器的热力性能、级间压差、投运率的术语和定义 （见1999年版的3.1～3.3）； 一增加了高压加热器、过热蒸汽冷却段、凝结段、疏水冷却段的术语和定义（见3.1、3.6～3.8)； 一修改了技术要求的标题、设计规定、终端温差、疏水冷却段端差、壳侧压降、介质流速、高压 加热器的主要附件、水位控制的标题及内容（见第4章，1999年版的第4章）； 一删除了制造、投运率、高压加热器传热管的泄漏、其他的内容（见1999年版的4.6、4.9～4.11）； 一-增加了设计委托方和设计单位的职责要求、一般规定、U形管-管板式结构设计、螺旋管-集箱 式结构设计、旁路节流孔板计算、接管的载荷、蒸冷的有关规定、温升、噪声、事故工况的内 容（见4.2~4.5、4.6.5~4.6.7、4.8.1、4.8.4、4.8.5)； 一增加了材料章节（见第5章）； 一增加了制造章节，包括总则、封头、筒体、换热管、管板、折流板和支承板、管束组装、胀接、 焊接、焊接返修、热处理、管系清洁度、泄漏试验和液压试验的内容（见第6章）； 修改了检验和验收的内容（见第7章，1999年版的第5章）； 修改了高压加热器的测试的标题及内容（见第8章，1999年版的第6章）； 修改了油漆、包装和运输的标题及内容（见第9章，1999年版的第8章）； 修改了运行规定的标题及内容（见第10章，1999年版的第7章）； 一增加了资料性附录A“接管的载荷计算”（见附录A)； 一增加了资料性附录B“蒸冷的有关规定”（见附录B）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。 备成套设计研究院、上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司。 本标准主要起草人：徐玉军、张明宝、邓科、张福君、李国骥、程木森、陆毅、胡方、陈健、李 玉杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8190—1995、JB/T8190-—1999。 IV JB/T81902017 高压加热器 技术条件 1范围 本标准规定了U形管-管板式、螺旋管-集箱式高压加热器的设计、制造、检验、验收及使用的技术 要求。 本标准适用于火力发电厂汽轮机回热系统中管程设计压力为6MPa～50MPa、设计温度小于或等于 400℃，壳程设计压力小于或等于15MPa、设计温度小于或等于600℃的U形管-管板式、螺旋管-集箱 式高压加热器（以下简称高加）。 蒸汽冷却器（以下简称蒸冷）、疏水冷却器（以下简称疏冷）可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150.1--2011压力容器第1部分：通用要求 GB150.2压力容器第2部分：材料 GB150.3 压力容器第3部分：设计 压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB150.4 GB/T151—2014热交换器 GB/T16507（所有部分）水管锅炉 GB/T25198压力容器封头 JB/T4711压力容器涂敷与运输包装 JB4732钢制压力容器一分析设计标准 JB/T5862汽轮机表面式给水加热器性能试验规程 NB/T47008一2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.4一2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47015 5压力容器焊接规程 NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 GB150.1一2011、GB/T151一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高压加热器highpressurefeedwaterheater 位于给水泵与锅炉之间，利用汽轮机的抽汽加热给水的管壳式换热器。 1