ICS77.120.10 J31 备案号：57829—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7946.3--2017 代替JB/T7946.3—1999 铸造铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔 Metallograph of cast aluminium alloys-Part 3: Cast aluminium alloys pinhole 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7946.3—2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4试样的切取和制备。 4试样的切取. 4.2试样的制备.. 5检验方法及结果评定， 表1针孔度等级 JB/T7946.3—2017 前言 JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分： 一第1部分：铸造铝硅合金变质； 一第2部分：铸造铝硅合金过烧； 一第3部分：铸造铝合金针孔； 一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第3部分。 本部分代替JB/T7946.3-—1999《铸造铝合金针孔》，与JB/T7946.3一1999相比主要技术变化如下： -增加了针孔度的术语和定义； -修改了试样的切取和制备的部分技术内容： 修改了试样检验的技术内容，并规定了针孔度的评定标准。 本部分按照GB/T1.12009给出的规起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：天津立中合金集团有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、安微省恒泰动力科技有 限公司、中信戴卡股份有限公司、滁州金诺实业有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院。 本部分主要起草人：王如芬、葛素静、刘闯、许正华、章高伟、宗福春、武汉琦、马正松、谭锁奎、 吴群虎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T7946.31995、JB/T7946.3-—1999。 II JB/T7946.3—2017 铸造铝合金金相第3部分：铸造铝合金针孔 1范围 JB/T7946的本部分规定了铸造铝合金针孔度的术语和定义、试样的切取和制备、检验方法及结果 评定。 本部分适用于评定铸造铝合金的针孔度。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5611铸造术语 3术语和定义 GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 针孔度pinholedegree 表示针孔严重等级。 注：根据试样表面1cm²范围内针孔的数量和直径进行评判。 4试样的切取和制备 4.1试样的切取 金相试样通常取自铸件凝固较慢的厚大部位，亦可按技术文件的规定从铸件的指定部位切取。 4.2试样的制备 4.2.1试样表面可机械加工或在400#～600#砂纸上磨光，表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 4.2.2试样表面不应有污垢或杂质，若存在，应用酒精、丙酮或汽油对试样表面进行处理。 4.2.3经机械加工的试样表面可直接进行针孔度级别的判定。还可采用磨光后，化学腐蚀试样表面再 检测针孔度级别。磨光后在室温下用10%～15%（质量分数）氢氧化钠水溶液腐蚀试样表面，直到被检 表面形成黑膜。腐蚀剂的用量与试样浸入部分体积之比应不小于10，对于使用时间较长的腐蚀剂，应 适当延长腐蚀时间，并应定期更换新的腐蚀剂。 4.2.4腐蚀后，试样先经水冲洗，然后用20%25%（质量分数）硝酸水溶液除去表面的黑膜，去膜 后再经水冲洗，并干燥。 5检验方法及结果评定 5.1应在有良好照明的条件下评定试样被检表面的针孔度。根据机械加工的质量，最适宜的照明角度 1 JB/T7946.3-2017 应相对于检验方向相反的方向成10°～15°。不应在散射照明条件下对表面进行评定。 5.2用放大倍数不超过10倍的放大镜进行检验（仅在测量针孔直径时使用），在针孔最密集的区域内 划定10mm×10mm的区域，检测针孔数量和直径。 5.3根据检测结果，按分级标准，确定针孔度等级，分级说明见表1。 5.4针孔度等级按表1所列的分级标准判定，以取样最差等级为检测结果。 表1针孔度等级 在1cm²范围内针孔的数量和直径 等级 参考图像 针孔数量 针孔直径 01 试样表面上无可见针孔 4个不超过0.1mm， 不超过5个 1个不超过0.2mm 8个不超过0.1mm， 不超过10个 2个不超过0.2mm 12个不超过0.3mm， 不超过15个 3个不超过0.5mm 2 JB/T7946.3—2017 表1针孔度等级（续） 在1cm?范围内针孔的数量和直径 等级 参考图像 针孔数量 针孔直径 14个不超过0.5mm， 不超过20个 6个不超过1.0mm 15个不超过0.5mm， 不超过25个 7个不超过1.0mm， 3个不超过1.5mm 注：针孔度等级为1级、2级、3级的参考图像中的针孔放大倍数为3倍，针孔度等级为4级、5级的参考图像中 的针孔未放大。给出的参考图像仅供指导用，最终根据针孔数量和直径的定量检测来判定针孔度级别。