ICS 77.120.10 J31 备案号：57828—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7946.2—2017 代替JB/T7946.2—1999 铸造铝合金金相 第2部分：铸造铝硅合金过烧 Metallograph of cast aluminium alloys-Part 2: Cast aluminium-silicon alloys burning 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7946.2—2017 目 次 前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试样. 5评级方法 5.1检查方法. 5.2 过烧分级. 表1 过烧分级 图 1 正常组织 2 图2过热组织. 图3 轻微过烧组织 图4 过烧组织. 图5 严重过烧组织 JB/T7946.2-2017 前言 JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分： 第1部分：铸造铝硅合金变质； 一第2部分：铸造铝硅合金过烧； 一第3部分：铸造铝合金针孔； 一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第2部分。 本部分代替JB/T7946.2--1999《铸造铝硅合金过烧》，与JB/T7946.2—1999相比主要技术变化 如下： 一修改了标准适用范围； 增加了规范性引用文件内容； 修改了过烧、过烧三角、复熔球、复熔共晶体的术语和定义： 修改了试样制备内容； 修改了检验项目及评级图。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）妇口。 本部分负起草单位：保定市立中车轮制造有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、中信戴卡股份有限公 司、滁州金诺实业有限公司。 本部分主要起草人：狄石磊、陈玖新、李宇飞、许正华、王立生、马正松、杨立国。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7946.2—1995、JB/T7946.2—1999。 II JB/T7946.22017 铸造铝合金金相 第2部分：铸造铝硅合金过烧 1 范围 JB/T7946的本部分规定了铸造铝硅合金过烧（以下简称过烧）的术语和定义、试样和评级方法。 本部分适用于铸造铝硅合金固溶热处理过烧组织的评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13298金属显微组织检验方法 3术语和定义 3.1 过烧burning 铸造铝硅合金固溶热处理时，显微组织中出现过烧三角、晶界熔化、复熔球或复熔共晶体等组织的 现象。 3.2 过烧三角burningtriangle 铸造铝硅合金固溶热处理时，晶界区低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的锐角三角形区。 3.3 复熔球 remeltball 铸造铝硅合金固溶热处理时，枝晶内低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的球化物。 3.4 复熔共晶体 remelteutectic 铸造铝硅合金固溶热处理时，在枝晶内、晶界区或晶内的低熔点共晶熔化，冷却凝固后形成的共 晶体。 4试样 4.1试样应直接从铸件上切取，如条件不允许，可以用与铸件同时进行固溶热处理的试块代替。 4.2试样的制备应按GB/T13298的规定执行，制备试样过程中应保证显微组织不发生变化，试样表面 应光洁，不允许有影响过烧组织特征观察的划痕。 4.3评定过烧的金相试样不需腐蚀。 JB/T7946.2—2017 5评级方法 5.1检查方法 在光学显微镜下观察，选择试样整个受检面过烧最严重的部位，推荐放大倍数为200倍。 5.2 过烧分级 将试样选定的观察部位与图1～图5所示的标准图片相比较，过烧程度划分为5个级别，见表1。 表1过烧分级 级别 级别名称 显微组织特征 1 正常组织 共晶硅边角已圆滑，但不聚集长大 2 过热组织 共晶硅边角已圆滑，并聚集长大，但无过烧组织特征 共晶硅进一步长大，边角已开始出现多边化（共晶硅边平直），但大部分共晶硅边角还圆 3 轻微过烧组织 滑，并出现过烧三角或晶界熔化 4 过烧组织 共晶硅聚集长大，大部分边角平直，出现典型的复熔球及多元复熔共晶体组织 5 严重过烧组织 硅相几乎全部多边化，复熔共晶体组织粗大 100 μm 图1 正常组织 100 μm 图2 过热组织 2 JB/T7946.2—2017 图3 轻微过烧组织 00un 图4 过烧组织 100jμm 图5严重过烧组织