ICS 77.040.10 JB J31 备案号：64034—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7945.1—2018 部分代替JB/T7945—1999 灰铸铁力学性能试验方法 第1部分：拉伸试验 Methodsfortestingthemechanicalproperties ofgreycast ironPart1: Tensile testing 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7945.1—2018 目 次 前言.. 范围. 2规范性引用文件 3试样. 3.1单铸试棒 3.2附铸试棒（块） 3.3拉伸试样规格. 4试验设备. 5 试验环境.. 6 试验程序， 6.1 试样原始横截面积的测定 6.2 试验设备调零.. 6.3 试样夹持.. 6.4 试验速率... 7抗拉强度的测定.. 7.1 抗拉强度的计算. 7.2 试验结果的有效性. 7.3 试验结果数值修约， 8试验报告， 图1 单铸试棒 图2 附铸试棒. 图3 附铸试块. 图4 A型拉伸试样 图5 B型拉伸试样 表1 A型与B型拉伸试样尺寸 JB/T7945.1—2018 言 JB/T7945《灰铸铁力学性能试验方法》分为两个部分： 第1部分：拉伸试验； 第2部分：弯曲试验。 本部分为JB/T7945的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分部分代替JB/T7945一1999《灰铸铁 长力学性能试验方法》，与JB/T7945一1999相比主要技 术变化如下： 修改了标准的适用范围； 修改了原标准对拉伸试样的规定内容； 一增加了对试验设备的要求； 一重新编写了试验程序； 修改了试验报告； 删除了原标准的附录。 本部分由中国机工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：上海轨道交通检测技术有限公司。 本部分参加起草单位：安徽省机械科学机械所、安徽神剑科技股份有限公司、兰州兰石检测技术有 限公司、日月重工股份有限公司、沈阳铸造研究所。 本部分主要起草人：陈开来、施风华、吴海平、女 姚彪、 史伟、傅明康、张寅。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7945—1999。 II JB/T7945.1—2018 灰铸铁力学性能试验方法第1部分：拉伸试验 1范围 JB/T7945的本部分规定了灰铸铁材料拉伸试验用试样、试验设备、试验环境、试验程序、抗拉强 度的测定和试验报告。 本部分适用于室温静拉伸载荷条件下，测定灰铸铁材料的抗拉强度。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9439灰铸铁件 GB/T12160 ）单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验 与校准 3试样 3.1单铸试棒 单铸试棒应按GB/T9439的规定进行浇注（见本部分图1)），试棒的长度L根据拉伸试样的长度确定。 (50±5) 30 ≥50 图1单铸试棒 1 JB/T7945.1—2018 3.2附铸试棒（块） 3.2.1 当铸件壁厚超过20mm而重量又超过2000kg时，也可采用与铸件冷却条件相近的附铸试棒（见 图2）或附铸试块（见图3）加工成的试样进行拉伸试验。 $30($50) R15(R25)* 图2附铸试棒 图3附铸试块 3.2.2附铸试棒与附铸试块应按GB/T9439的规定进行浇注。试棒与试块的长度L根据拉伸试样的长 度确定。 注：图2中$30mm的附铸试棒和图3中R15mm的附铸试块用于壁厚小于80mm的铸件；图2中$50mm的附铸试 棒和图3中R25mm的附铸试块用于壁厚大于或等于80mm的铸件。 3.3拉伸试样规格 3.3.1拉伸试样的型式可采用图4或图5的型式，尺寸见表1。 /Ra3.2 R/ L a) A;型 /Ra3.2 /Ra 6.3 b) A2型 图4A型拉伸试样 JB/T7945.1—2018 /Ra 3.2 a) B型 Ra3.2 Le L Ra 6.3 ( b) B2型 图5 B型拉伸试样 表1 A型与B型拉伸试样尺寸 单位为毫米 平行段 圆弧 螺纹头部试样 螺纹最小 光滑头部试样的夹 光滑头部试样的 B类试样的最小平 直径d 半径R 的螺纹规格b 长度Lb 持端最小直径d 头部最小长度Lp 行段长度Le 6±0.1 ≥1.5do M10×1.5 15 10 30 13 8±0.1 ≥1.5do M12×1.75 15 12 30 25 16 10±0.1 ≥1.5do M16×2.0 20 40 30 ≥1.5do 12.5±0.1 M20×2.5 24 18 48 40 16±0.1 ≥1.5do M24X3.0 26 24 55 50 20±0.1 25 M28X3.5 30 25 60 60 25±0.1 ≥1.5do M36X4.0 35 32 70 75 32±0.1 ≥1.5do M45X4.5 50 42 85 06 注1：L,应大于Ls。 注2：黑体字标出的尺寸为标准试样尺寸。 根据此数据计算试样横截面尺寸。 b 推荐尺寸。 3.3.2 单铸试棒与附铸试棒（块）试验时，应采用平行段直径为20mm的拉伸试样，本体试样根据试 验机夹具类型，其两端夹持部分可以加工成螺纹形式或采用光滑形式。 试验设备 4.1 抗拉试验机应满足GB/T228.1的技术要求。 4.2 试验机的测力系统应按GB/T16825.1进行检验和校准，其准确度应不低于1级。 4.3 引伸计应按GB/T12160进行标定，其准确度应不低于1级。 试验环境 除非另有规定，试验应在10℃～35℃范围内进行。 3 JB/T7945.1—2018 6试验程序 6.1试样原始横截面积的测定 6.1.1对图5所示的B型试样在平行段的两端及中间沿两个相互垂直的方向分别测量直径，并分别取 两个方向测量值的算术平均值，取各处平均值中的最小值作为原始直径do，按公式（1）计算原始横截 面积So。 So= 元d。 (1) 4 式中： S—试样原始横截面积，单位为平方毫米（mm²）； d一试样原始直径，单位为毫米（mm）。 6.1.2对图4所示的A型试样，则在试样中间圆弧段的中心位置沿两个相互垂直方向测量直径，取其 算术平均值作为do，按公式（1）计算原始横截面积So。 6.1.3试样原始横截面积So的计算结果应至少保留4位有效数字。测量试样原始直径的量具或测量装 置的精度不应大于0.01mm。 6.2试验设备调零 测力系统应在试验机加载系统打开之后、试样夹持之前清零。清零后测力系统保持不变。 6.3试样夹持 6.3.1夹具应保证试验时试样只受轴向力的作用，无附加弯矩。夹持力大小应保证试样在试验过程中 不发生打滑现象。 6.3.2为使试样垂直及保证试样与夹具对中，可在试验开始阶段施加不超过试样规定强度5%相应的预 拉力。 6.4试验速率 6.4.1拉伸试验速率可采用应变控制与应力控制两种方式： a）采用应变控制时，速率el应在试验全过程保持0.002MPa/s，相对误差在20%范围内； b）采用应力控制时，速率R应在试验全过程保持在（220）MPa/s范围内。 6.4.2采用控制试验机横梁分离速率v。的方式时，ve应在试验全过程等效于上述的应变速率或应力 速率。 v。与eL的关系式如公式（2）所示。 ve=L,el (2) 式中： Le—平行段长度； 平行段长度估计应变速率。 7抗拉强度的测定 7.1抗拉强度的计算 试验过程中的最大力F.除以试样原始横截面积S即得到抗拉强度R，如公式（3）所示。 4