ICS 23.120 JB J72 备案号：613332018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6891—2017 代替JB/T6891—2004 风机用消声器 技术条件 SilenceroffanTechnical specification 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国 机械行业标准 风机用消声器 技术条件 JB/T6891-2017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2018年4月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·14785 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T6891—2017 目 次 前言， 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.. 4.1性能... 4.2制造与安装 4.3涂装. 5试验方法. 检验规则.. 出厂检验.. 型式检验 6.2 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输和贮存 表1 消声器阻力系数限值 JB/T6891—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6891一2004《风机用消声器技术条件》，与JB/T6891一2004相比主要技术变化 如下： 宽度”的定义，并增加了相应名词的英文对照（见第3章，2004年版的第3章）； - 章，2004年版的第4章）； 4.1.2); -对原标准中的4.2.1.1“消声器消声频带宽度要求”进行了调整（见4.1.1，2004年版的4.2.1.1)； 4.2.2.1); 增加了用于电站锅炉一次风机配套消声器的总压力损失要求（见4.1.5）； -对原标准中的4.4.1“铆焊件加工技术条件”进行了调整（见4.2.1，2004年版的4.4.1）； 删除了原标准中的4.4.3.2和4.4.3.3（见2004年版的4.4.3.2、4.4.3.3）； 一删除了原标准中的6.1.1“消声器产品必须经检验部门检验合格并附有产品合格证后方能出厂” （见2004年版的6.1.1)）； 一增加了出厂检验内容和外观检验内容（见6.1.1和6.1.3)； 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：上海新华净环保工程有限公司、沈阳鼓风机研究所（有限公司）、嘉华（沈阳） 消声设备有限公司、宁波风机有限公司。 本标准主要起草人：苏宏兵、王兵、郑华、苏林、佟贺恩、李小东、刘荷英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB6891—1986、JB/T6891—1993、JB/T6891—2004。 JB/T6891—2017 风机用消声器 技术条件 1范围 本标准规定了风机用消声器（以下简称消声器）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于一般用途的离心和轴流式通风机、斜流通风机、鼓风机配套的各种进气、出气、放空 消声器。其他特殊结构和特殊用途的风机配套消声器可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4760声学消声器测量方法 GB/T13306 标牌 GB/T 17774 工业通风机尺寸 声学消声器现场测量 GB/T19512 JB/T4364 风机配套消声器性能试验方法 JB/T6444 风机包装通用技术条件 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机 铆焊件技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 消声器插入损失 insertionlossofsilencer 装置消声器以前与装置消声器以后相比较，管口辐射噪声的声功率级的降低量，单位为分贝（dB)。 3.2 传声损失transmissionloss 入射声功率级与通过消声器传递的声功率级之差，单位为分贝（dB）。 3.3 压力损失pressureloss 消声器上游与下游之间的压力差，单位为帕（Pa)。 3.4 阻力系数pressurelosscoefficient 消声器的压力损失与消声器上游法兰口横截面处的平均动压之比： 1 JB/T6891—2017 Ap.(s" PV(S 式中： Apt压力损失，单位为帕（Pa); S'—消声器进口法兰截面面积，单位为平方米（m")； S一一试验管道的截面面积，单位为平方米（m")。 3.5 气流再生噪声 flownoise 气流在消声器内产生的噪声，包括气流与消声器内的支柱、吸声结构的面板及管壁的作用产生的 噪声。 3.6 有效消声频带宽度 effective silencing frequencybandwidth 消声量大于峰值消声量一半的倍频带或1/3倍频带范围。 技术要求 4.1性能 4.1.1消声器有效消声频带宽度应满足下列规定： 一阻性或阻抗复合型消声器应不小于4个倍频带或12个1/3倍频带； 一微穿孔板消声器应不小于2个倍频带或6个1/3倍频带； 其他抗性消声器的有效消声频带宽度不做要求，但应满足工程设计要求。 4.1.2消声器插入损失应满足下列规定： 消声器的插入损失，一般应以A计权插入损失表示，可根据不同的降噪要求和国家环保与卫 生相关标准确定合理的消声值； -对于系列消声器，应给出消声器整体或单位长度的静态或动态倍频带或1/3倍频带插入损失； 上述两条的插入损失允许以相应的传声损失代替。 4.1.3消声器气流再生噪声应低于降噪设计要求10dB（A）以上。对于系列消声器应在产品说明书中 分别给出不同流速下的气流再生噪声值或计算公式。 4.1.4消声器阻力系数应满足表1的要求。 表1 消声器阻力系数限值 消声器类型 阻力系数 直管式 01> 片式 ≤1.6 阻性 折板式 ≤4.0 蜂窝式 ≤2.4 直管式 01> 阻抗复合 片式 ≤1.6 直管式 ≤1.0 单层微穿孔板 片式 ≤1.6 2 JB/T6891—2017 表1 消声器阻力系数限值（续） 消声器类型 阻力系数 直管式 01> 双层微穿孔板 片式 ≤1.6 4.1.5消声器压力损失应满足下列规定： 一用于空调系统、纺织通风机及其他通风换气系统低压风机配套消声器的总压力损失应小于风机 压力的10%；当风机压力小于300Pa时，消声器总压力损失允许超过风机压力的10%，但最 大值应小于49Pa。 用于电站锅炉送风、矿井隧道送风、冷却送风、烧结风机等风机配套消声器的总压力损失应小 于风机压力的5%，并且最大值应小于490Pa。 一用于高炉送风、物料输送等中、高压风机配套消声器的总压力损失应小于风机压力的3%，并 且最大值应小于800Pa。 一用于电站锅炉一次风机配套消声器的总压力损失应小于风机压力的2%，并且最大值应不大于 300Pa。 放空消声器一般不考虑总压力损失。 4.1.6在保证使用性能的条件下，消声器可承受的最高压力不应超过额定压力的120%，可通过气流的 最高流量不得超过额定流量的110%，可通过介质的最高温度不应高于额定温度50℃。 4.2制造与安装 4.2.1 消声器的焊接质量应符合JB/T10213的规定，铆焊件应符合JB/T10214的规定。 4.2.2 消声器连接法兰尺寸应符合GB/T17774的规定。 4.2.3 消声器安装采用过渡管连接时，过渡管单边当量扩张角应不大于15°，并应保证气流均匀通过消 声器截面。 4.2.4当消声器无法整体运输或安装时，可采用分体制作与安装。 4.3涂装 消声器的涂装应符合JB/T6886的规定。 5试验方法 5.1各种进气、出气消声器应在试验台进行声学和气动性能试验，试验方法应符合JB/T4364和GB/T 4760的规定。 5.2放空消声器、需要进行现场测试的消声器以及不能在试验台上测试的消声器，声学性能测试方法 应符合GB/T19512的规定。 5.3性能测试允许误差要求：倍频带或1/3倍频带插入损失不得低于设计值2dB；阻力系数不得大于 设计值0.05；气流再生噪声A声功率级不得大于设计值2dB（A）。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1 消声器的出厂检验应包括外观检验、焊接与铆焊件检验、涂装检验。 6.1.2 消声器系列产品出厂时可不做性能试验，其性能以型式检验结果为准。 3