ICS 27. 040 K54 备案号：61311—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5862—20仃 代替JB/T5862—1991 汽轮机表面式给水加热器 性能试验规程 Steam turbine surface type feed heater-Performance test code 2017-11-07发布 2018-04-01实施 :tit：中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T5862—20仃 目次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3参数和符号 4结构型式 5导则 5.1试验条件 5.2加热器在试验期间的状况 5.3试验前准备 5.4试验 6试验测点的位置 7仪表和测量方法. 7.1大气压力测量. .8 7.2压力测量 7.3差压测量 7.4温度测量 7.5水量测量 7.6仪表精度 8试验结果的计算 8.1准则. 8.2公式 15 8.3示例 附录A（资料性附录） 高压加热器试验计算示例 18 图1由过热区丶凝结区和疏水冷却区组成的加热器试验测点布置 图2由过热区和凝结区组成的加热器试验测点布置 图3由凝结区和疏水冷却区组成的加热器试验测点布置 图4单一的凝结区加热器试验测点布置， 表1力口热器的参数和符号 表2内置疏水冷却区的参数和符号， 表3过热蒸汽冷却区的参数和符号， 表4三段式加热器的数据表 表5二段式加热器的数据表（过热蒸汽冷却区和蒸汽凝结区） .11 表6二段式加热器的数据表（蒸汽凝结区和疏水冷却区） 12 表7纯蒸汽凝结区加热器的数据表. 表A.1高压加热器试验计算示例. .18 JB/T5862—20仃 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5862一1991《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》，与JB/T5862—1991相比主 要技术变化如下： 一增加了对加热器结构型式的阐迹述（见第4章）； 一修改了流量的表示符号，将庐改为F； 规范了图中进出口边界的表示方法（见图1～图4，1991年版的图1～图4）； 一删除了图中标明的不要求测量的测点金丶入心丶心丶九（见1991年版的图1～图4）； 删除了原5.4（见1991年版的5.4）； 一修改了试验选用压力丶流量仪表的允许误差【见7.6.2，1991年版的6.6.2.1和6.623】； 一修改了计算试验数据时水蒸气热力学性质表采用的标准版本（见&L1991年版的7.1）； 一增加了蔬水冷却区的传热单元数“血计算公式（见8.2.4，1991年版的724）。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。 本标准起草单位：上海发电设备成套设计研究院、上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂。本标 准主要起草人：陈鑫丶方崇华、陈晨丶陈健 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 5862—1991 0 II JB/T5862—20仃 汽轮机表面式给水加热器性能试验规程 1范围 本标准规定了表面式给水加热器的性能试验方法。本标准适用于电站用表面式给水加热器（以下简称加 热器）的性能试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2624（所有部分）用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T8117.2汽轮机热力性能验收试验规程第2部分：方法B 各种类型和容量的汽轮机宽准确度试 验 3参数和符号 3.1加热器的参数和符号见表1。 表1加热器的参数和符号 序号 项目 符号 单位 说明 凝结区热负荷（设计值） 3,b w 传给给水的热量·由设计者提供 加热给水的蒸汽量（即FauF） 2 蒸汽流量（实测值） kg/s 蒸汽流量（设计值） 尺 3 kg/s 取自热平衡计算 蒸汽进口压力（实测值） Ps MPa 用弹簧管压力表丶水银压力计或压力传感器测定 4 5 蒸汽进口压力（设计值） Ps MPa 取自热平衡计算 6 蒸汽进口温度（实测值） h 用电阻式或热电偶温度计测定 干饱和蒸汽或过热蒸汽的比焙值根据Ps和4查水蒸气 蒸汽进口比焙 叭 kJ/kg 热力学性质表·湿蒸汽的比焰值根据蒸汽压力、湿度的 测量或根据汽轮机热平衡求得 相应于蒸汽进口压力的饱和蒸 8 益at °℃ 根据几查水蒸气热力学性质表 汽温度 加热器中的蒸汽压力（实测值） MPa 用弹簧管压力表·水银压力计或压力传感器测定 10 加热器中的饱和蒸汽温度 °C 根据Pb查水蒸气热力学性质表 加热器中的饱和蒸汽温度（设计 11 殆 由设计者提供 值） 12 给水流量（实测值） Fw kg/s 用流量计测定 给水流量（设计值） 13 n kg/s 取自热平衡计算 JB/T5862—20仃 JB/T5862—20仃 表1加热器的参数和符号（续） 项目 符号 序号 单位 说明 给水进口压力（实测值） P1 MPa 用弹簧管压力表或压力传感器测定 15 给水进口压力（设计值） pl 由设计者提供 MPa 16 给水出口压力（实测值） P2 MPa 用弹簧管压力表或压力传感器测定 17 给水出口压力（设计值） PI MPa 由设计者提供 18 给水压降（实测值） API-2 MPa 用差压计测定 19 给水压降（设计值） hP; -2 MPa 由设计者提供 20 给水压降（计算值） Ap*-2 MPa 由计算求得 给水进口温度（实测值） °℃ 用电阻式或热电偶温度计测定 21 22 给水进口温度（设计值） °℃ 取自热平衡计算 23 给水出口温度（实测值） °℃ 用电阻式或热电偶温度计测定 2 f2 ° 24 给水出口温度（设计值） 取自热平衡计算 25 给水出口温度（计算值） Pc 由计算求得 26 给水温升（计算值） TR* ° 修正到设计工况的试验结果（即借心） TTD* °℃ 修正到设计工况的试验结果（即&） 27 给水端差（计算值） 用 28 进入本级的疏水流量（实测值） kg/s 用流量计测定或用热平衡计算求得 29 疏水进口压力（实测值） Pd MPa 用弹簧管压力表·水银压力计或压力传感器测定 30 疏水进口温度（实测值） °℃ 用电阻式或热电偶温度计测定 31 疏水出口流量（实测值） kg/s 用流量计测定或用热平衡计算求得 32 疏水出口流量（设计值） ^od kg/s 取自热平衡计算 33 疏水出口压力（实测值） Pod MPa 用弹簧管压力表·水银压力计或压力传感器测定 te 疏水出口温度（实测值） ^od °℃ 用电阻式或热电偶温度计测定 35 凝结区加热面积（设计值） m2 由设计者提供的有效面积 m? =CAV 由计算求得 36 凝结区给水液膜的热阻（计算值） 37 凝结区给水液膜的热阻（设计值） m?.°C AV 由设计者提供 86 凝结区给水侧的污垢热阻（假设值） m?-°C AV 根据协议确定 凝结区给水侧的污垢热阻（设计值） 枕 39 m2 *°CAV 由设计者提供 40 凝结区管壁热阻（假设值） 3e m².°C/W 枕 41 凝结区管壁热阻（设计值） m?.°CAV 由设计者提供 42 凝结区汽侧的污垢热阻（假设值） '4c m?.°CAV 根据协议确定 43 凝结区汽侧的污垢热阻（设计值） 4c m?.°CAV 由设计者提供 44 凝结区汽侧的液膜热阻（计算值） f m?.°CAV 由计算求得 45 凝结区汽侧的液膜热阻（设计值） m?.°CAV 由设计者提供 46 凝结区的总热阻（计算值） m?-°C AV 凝结区的各项热阻之和 凝结区冷流体的热容量（实测值） 根据试验数据计算 47 Ccc w/°c 凝结区冷流体的热容量（设计值） 取自热平衡计算或由设计者提供 48 Gc w/°c 49 凝结区的传热单元数 Nc 一 由计算求得 50 凝结区的传热有效度 Ee 由计算求得 3