ICS79.120.10 JB J65 备案号：61749—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5736—2018 代替JB/T5736—1991 木工双齿棒槽铣刀 Twobladesgroovingcutterforwoodworking 2018-10-01实施 2018-02-09发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 木工双齿样槽铣刀 JB/T5736—2018 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm0.5印张·15千字 2018年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·14948 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T5736—2018 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件.. 型式和公称尺寸 3 4 技术要求.. 试验方法.. 5 标志和包装. 6.1标志... 6.2包装. 附录A（资料性附录） 铣刀径向和轴向圆跳动的检验方法 JB/T5736—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5736一1991《木工双齿样槽铣刀》，与JB/T5736一1991相比主要技术变化如下： 一增加了前言； 一增加了第2章“规范性引用文件”； 一修改了第4章； —修改了表2； 一将附录A改为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本标准起草单位：哈尔滨二工具科技有限责任公司、广州市天鹰精密工具有限公司、福建省机械科 学研究院。 本标准主要起草人：姜士红、陈瀚源、潘玉纯、胡庆洋、肖晓晖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB3378—1983 —JB/T5736—1991。 I JB/T5736—2018 木工双齿槽铣刀 1 范围 本标准规定了木工双齿样槽铣刀的型式和基本尺寸、技术要求、试验方法、标志和包装。 本标准适用于铣削木制构件的直角样槽和样头用的木工双齿槽铣刀（以下简称铣刀）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 4897 刨花板 GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T9943 高速工具钢 GB/T18376.1 硬质合金牌号 第1部分：切削工具用硬质合金牌号 3型式和公称尺寸 3.1铣刀的型式和公称尺寸按图1和表1的规定。 图 JB/T5736—2018 表 1 单位为毫米 D B d 参考数值 公称 极限偏差 公称 极限偏差 公称 极限偏差 β a ar 尺寸 (js15) 尺寸 (h11) 尺寸 (H7) 4 SLO0- 6 +0.021 (140) 8 30 0 10 12 0.110 4 SLO0 9 160 ±0.8 8 0.090 10 12 0 0.110 4 SLO0- 6 (180) 8 0 25° 15° 3° 0.090 10 12 0.110 +0.025 4 40 0.075 200 6 8 ±0.925 0.090 10 250 12 0.110 14 6 8 0 0.090 315 ± 1.05 10 12 -0.110 14 注：括号内的尺寸尽量不采用。 3.2 标记示例如下： 外径D为160mm、 宽度B为10mm、孔径d为40mm的铣刀，标记为： 木工双齿样槽铣刀160×10×40JB/T5736 4 技术要求 4.1 铣力表面不充许有缺口、裂纹、锈蚀、崩刃、磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 4.2 铣刀表面粗糙度上限值按以下规定： 2 JB/T5736—2018 -铣刀各切削刃表面为Rz6.3μm； 内孔表面和支承端面为Ra0.8μm。 4.3铣刀切削刃对铣刀内孔轴线的径向圆跳动和轴向圆跳动公差均为0.1mm。 4.4铣刀刀体等厚误差≤0.08mm，铣刀两侧刃相对刀体中心对称度误差≤0.05mm。 4.5铣刀应根据GB/T9239.1的规定做动平衡。铣刀的平衡品质应达到GB/T9239.1一2006中6.3级。 4.6铣刀切削部分用符合GB/T18376.1规定的硬质合金K系列及GB/T9943规定的W6Mo5Cr4V2高 速工具钢或同等及以上性能的其他材料制造；刀体用符合GB/T699规定的45钢或同等及以上性能的其 他材料制造。 4.7焊缝的剪切强度不低于120N/mm²。 4.8 切削部分采用高速工具钢制造的铣刀，其硬度为（59～63）HRC；铣刀刀体硬度不低于30HRC。 5试验方法 5.1 铣刀的性能试验应在符合精度标准的机床上进行。 5.2 切削部分材料为硬质合金的铣刀，其试件材料为符合GB/T4897规定的刨花板及含水率为12%～ 15%（质量分数）的中等硬木。 5.3试验切削规范按表2的规定。 表2 铣刀外径 铣刀转速 送料速度 铣槽最大深度 切削总长度 mm r/min m/min mm 高速工具钢 硬质合金 (140) 160 30 (180) 6000 4~6 >2 >5 200 250 50 315 注：括号内的尺寸尽量不采用。 5.4 试验后的铣刀不得有崩刃和明显磨钝现象，并能继续使用。 5.5 铣刀的径向和轴向圆跳动的检验方法参见附录A。 6标志和包装 6.1标志 6.1.1 铣刀上应标志制造厂商标、规格、最大工作转速。 6.1.2 铣刀包装盒上应标志产品名称、执行标准编号、制造厂名称和商标、规格、数量和生产日期。 6.1.3 包装箱上应标志产品名称、毛重、“防潮”及“小心轻放”。 6.2包装 6.2.1 铣刀在包装前应经防锈处理，包装形式应保证铣刀在运输过程中不受损伤。 6.2.2 包装盒内应附有合格证。 3