ICS 73.100.10 JB J84 备案号：61089—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3905—2017 代替JB/T3905—2006 岩机械与气动工具 铸造铝合金 通用技术条件 Rockdrillingmachines andpneumatictoolsGeneral specificationsfor casting aluminium alloy 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3905—2017 目 前言 1范围 2规范性引用文件.. 3代号 3.1合金牌号.. 3.2合金代号.. 3.3合金铸造方法、变质处理代号 3.4合金状态代号 4化学成分的检验 5 力学性能的检验 金相检验. 含气量的检验.. 7 8 变质效果的检验， 验收 9 JB/T3905—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3905一2006《凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件》，与JB/T3905- 2006相比主要技术变化如下： -删除了已废止的GB/T6987.3—2001、GB/T6987.4—2001、GB/T6987.5—2001、GB/T6987.6— 2001、GB/T6987.7—2001、GB/T6987.8—2001、GB/T6987.9—2001、GB/T6987.10—2001、 GB/T6987.11—2001、GB/T6987.12—2001、GB/T6987.13—2001、GB/T6987.14—2001、GB/T 6987.15—2001、GB/T6987.16—2001、GB/T6987.17—2001、GB/T6987.18—2001、GB/T 6987.19—2001、GB/T6987.20—2001、GB/T6987.21—2001； 增加了代替GB/T6987.3—2001的GB/T20975.3—2008、代替GB/T6987.4—2001的GB/T 20975.4—2008、代替GB/T6987.5—2001和GB/T6987.6—2001的GB/T20975.5—2008、代 替GB/T6987.7—2001的GB/T20975.7—2008、代替GB/T6987.8—2001和GB/T6987.9— 2001的GB/T20975.8—2008、代替GB/T6987.10—2001的GB/T20975.10—2008、代替GB/T 6987.11—2001的GB/T20975.11—2008、代替GB/T6987.12—2001的GB/T20975.12—2008、代 替GB/T6987.13—2001的GB/T20975.13—2008、代替GB/T6987.14—2001和GB/T6987.15- 2001的GB/T20975.14—2008、代替GB/T6987.16—2001和GB/T6987.17—2001的GB/T 20975.16—2008、代替GB/T6987.18—2001的GB/T20975.18—2008、代替GB/T6987.19— 2001的GB/T20975.19—2008、代替GB/T6987.20—2001的GB/T20975.20—2008、代替GB/T 6987.21—2001的GB/T20975.21—2008； 一对原标准做了编辑性修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：天水风动机械股份有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所。 本标准主要起草人：李衍斌、马文瑾、平喜成、张春梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -JB/T3905—1985、JB/T3905—1994、JB/T3905—2006。 JB/T3905—2017 凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件 1范围 本标准规定了凿岩机械与气动工具铸造铝合金的化学成分、力学性能、晶粒度、含气量及变质效 果等。 本标准适用于凿岩机械与气动工具铸造铝合金（以下简称铝合金）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1—2009 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1173—20134 铸造铝合金 GB/T8063一1994铸造有色金属及其合金牌号表示方法 GB/T20975.3—2008 铝及铝合金化学分析方法第3部分：铜含量的测定 GB/T20975.4—2008 铝及铝合金化学分析方法第4部分：铁含量的测定邻二氮杂菲分光光 度法 GB/T20975.5—2008 铝及铝合金化学分析方法第5部分：硅含量的测定 GB/T20975.7—2008 铝及铝合金化学分析方法第7部分：锰含量的测定高碘酸钾分光光度法 GB/T20975.8—2008 铝及铝合金化学分析方法第8部分：锌含量的测定 GB/T20975.9—2008 铝及铝合金化学分析方法第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20975.10—2008 3铝及铝合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定 GB/T20975.11—2008 铝及铝合金化学分析方法第11部分：铅含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20975.12—2008 铝及铝合金化学分析方法第12部分：钛含量的测定 GB/T20975.13—2008 铝及铝合金化学分析方法第13部分：钒含量的测定苯甲酰苯眩分光光 度法 GB/T20975.14—2008 铝及铝合金化学分析方法第14部分：镍含量的测定 GB/T20975.16—2008 铝及铝合金化学分析方法第16部分：镁含量的测定 GB/T20975.18—2008 铝及铝合金化学分析方法第18部分：铬含量的测定 GB/T20975.19—2008 铝及铝合金化学分析方法第19部分：锆含量的测定 GB/T20975.20—2008 铝及铝合金化学分析方法第20部分：镓含量的测定丁基罗丹明B分光 光度法 GB/T20975.21一2008铝及铝合金化学分析方法第21部分：钙含量的测定火焰原子吸收光 谱法 JB/T3904一2017凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件 JB/T7946.1铸造铝合金金相第1部分：铸造铝硅合金变质 JB/T7946.3铸造铝合金金相第3部分：铸造铝合金针孔 JBT7940 JB/T3905—2017 3代号 3.1合金牌号 铝合金牌号表示方法应按GB/T8063一1994的规定。 3.2合金代号 铝合金代号应符合GB/T1173一2013的规定。 3.3合金铸造方法、变质处理代号 合金铸造方法、变质处理代号如下： S—砂型铸造； J—金属型铸造； R——熔模铸造； K—壳型铸造； B——变质处理。 3.4合金状态代号 合金状态代号如下： F—铸态； T1——人工时效； T2——退火； 一固溶处理加自然时效： T5——固溶处理加不完全人工时效； T6- 固溶处理加完全人工时效； T7- 固溶处理加稳定化处理； T8——固溶处理加软化处理。 4化学成分的检验 4.1化学成分应符合GB/T1173一2013的规定（见本标准表1)： 一只对杂质铁的含量进行检查。其他杂质可不检查，炉后或生产中发现可疑时可抽查。 一ZL101、ZL102合金中，为提高力学性能，允许含钇量为0.08%～0.20%（质量分数）。 一当用杂质总和来表示含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于0.05%（质 量分数)。 4.2在条件具备的情况下，化学成分分析应在炉前和炉后分别进行。炉前分析为调成分做准备，检验 以炉后为准。 4.3化学成分分析时，可用预先制作的金属模（Φ35mmx20mm）取样，炉后分析也可在铸锭或铸件 上取样，务必快速冷却。化学分析应按GB/T20975.320975.21一2008的规定进行，也可按具有同样准 确度的其他方法进行，但仲裁时必须按GB/T20975.3～20975.21一2008的规定进行。 4.4一个熔炼炉次的合金在全部铸件浇注时间之半时浇注化学成分试样，或在全部铸件浇注之后浇注 化学成分试样。浇注时间超过8h时，在第二个8h以内中间浇注化学成分试样。 4.5化学成分试样允许送检两次，只要其中一个试样符合4.1的规定，则合金化学成分合格，若两次 送检的化学成分试样分析结果都不合格，则该熔炼炉次合金化学成分不合格。 JB/T39052017 表 1 主要元素质量分数% 合金牌号 合金代号 Si Cu Mg Zn Mn Al ZAISi7Mg ZL101 6.5~7.5 0.25~0.45 其余 ZAISi12 ZL102 10.0~13.0 其余 ZAISi9Mg ZL104 8.0~10.5 0.17~0.3 0.2~0.5 其余 ZAISi7Cu4 ZL107 6.5~7.5 3.5~4.5 其余 ZAISi12Cu2Mgl ZL108 11.0~13.0 1.0~2.0 0.4~1.0 0.3~0.9 其余 ZAIZnl1Si7 ZL401 6.0~8.0 0.1~0.3 其余 杂质质量分数 （（不大于） % 合金牌号 合金代号 Fe 杂质总和 Ni Ti Cu Mn Zn Mg Sn Pb Be Ti+Zr s J